一种摆摊车的制作方法

1.本实用新型涉及推车领域，具体而言，涉及一种摆摊车。


背景技术：

2.随着社会发展，人民生活水平的提高，小吃受到越来越多人的喜爱。但是现有的摊位是纯人工操作的，效率比较低。因此，往往一辆推车往往只能实现一种功能。例如，关东煮、铁板烧、烧烤等等。
3.摊位的功能单一，使得商家只能提供一种服务，目标用户的人群较少，大大限制了商家提供服务，赚取收益的能力。并且，现有的摊位，纯人工操作，在客户多的时候，商家容易忙不过来，而导致客户放弃购买。
4.有鉴于此，申请人在研究了现有的技术后特提出本技术。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种摆摊车，旨在改善现有的摆摊车功能单一的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种摆摊车，其包括车身组件、铁板烧组件和烧烤组件。
7.车身组件，其包括车架和安装在车架底部的万向轮；
8.铁板烧组件，其包括配置于所述车架的第一电热管，以及配置于所述第一电热管上方的烤板；
9.烧烤组件，其包括可旋转的配置于所述车架的多个串轮，以及用以驱动多个所述串轮旋转的第一驱动件；所述串轮沿着旋转轴的设置有串孔；所述车架设置有与多个所述串孔相对应的多个串槽；所述烧烤组件还包括配置于所述串孔和所述串槽之间下方的收集盘；
10.所述串孔能够容置肉串的一端，所述串槽能够容置所述肉串的另一端；所述第一驱动件能够驱动所述串轮转动并带动所述肉串旋转。
11.可选地，所述烧烤组件还包括可拆卸的配置于所述车架的盛炭盘；所述盛炭盆位于所述串孔和所述串槽之间下方，且位于所述收集盘上方；所述盛炭盘的底面设置有多个通孔；
12.所述摆摊车还包括箱体组件；所述箱体组件配置于所述车架，以形成用以安装所述铁板烧组件的第一区域和用以安装所述烧烤组件的第二区域；所述箱体组件在第二区域处设置有周圈向上延伸的延伸部；所述串槽设置于所述延伸部；所述串轮可旋转的配置于所述延伸部；
13.所述箱体组件设置有第一盘滑槽和第二盘滑槽；所述盛炭盘和所述收集盘分别可滑动的配置于所述第一盘滑槽和所述第二盘滑槽。
14.可选地，所述烧烤组件包括配置于所述串轮的链轮，以及可沿着预定方向活动的环形链条；所述第一驱动件传动连接于所述链条，以通过所述链条和所述链轮带动所述串
轮转动；
15.所述第一驱动件的数量为2个；所述第一驱动件为电机；所述串轮的数量为9个。
16.可选地，所述车架包括固定架和伸缩腿；所述固定架的端部设置有连接部；所述连接部套置于所述伸缩腿；所述伸缩腿通过定位结构卡接固定于所述连接部；
17.所述连接部能够相对所述连接部上下活动，以调整所述摆摊车的高度。
18.可选地，所述摆摊车还包括涮煮组件；所述涮煮组件包括配置于所述车架的涮煮桶，可转动的配置于所述涮煮桶一侧的第一丝杆，传动连接于所述丝杆的第一电机，配置于所述第一丝杆的第一滑块，配置于所述第一滑块的挂钩，能够挂置于所述挂钩的漏桶；
19.所述第一电机能够驱动所述第一丝杆转动，以驱动所述第一滑块、所述挂钩和所述漏桶上下活动；所述漏桶向下移动时能够进入所述涮煮桶。
20.可选地，所述涮煮组件还包括配置于所述车架且位于所述涮煮桶一侧的第一支架和配置于所述支架的导杆；所述第一丝杆可转动的配置于所述第一支架；所述导杆的数量为2，且分别配置于所述第一丝杆的两侧；
21.所述挂钩的数量为2，一上一下的安装在所述第一滑块上，所述挂钩上设置有挂孔；所述漏桶向上延伸有一用以挂置于所述挂孔的倒钩；
22.所述涮煮组件还包括配置于所述涮煮桶的第二电热管。
23.可选地，所述摆摊车还包括配置于车架的盛料组件；所述盛料组件包括漏斗和用以将漏斗固定在车架的连杆；所述漏斗底部和所述车架之间具有用以放置碗的间隔。
24.可选地，所述摆摊车具有两个所述涮煮组件；两个所述涮煮组件并排设置，所述铁板烧组件和所述烧烤组件分别设置在两个所述涮煮组件的一侧；所述盛料组件设置在两个所述涮煮组件的中间。
25.可选地，所述摆摊车还包括倒料组件；所述倒料组件包括可转动的配置于所述车架的第二丝杆和第三丝杆、分别用以驱动所述第二丝杆和所述第三丝杆转动的第二电机和第三电机，分别配置在所述第二丝杆和所述第三丝杆的第二滑块和第三滑块；以及配置于所述第三滑块的夹手；
26.所述第二丝杆水平设置在所述车架上；所述第三丝杆竖直设置在所述第二滑块上；所述第二电机用以驱动所述第二丝杆转动，以驱动所述第二滑块带动所述第三丝杆和第三电机水平移动；所述第三电机用以驱动所述第三丝杆转动，以驱动所述第三滑块带动所述夹手上下移动。
27.可选地，所述夹手包括配置于所述第三滑块的第一连接座，可转动的配置于所述第一连接座的第二连接座；可转动的配置于所述第二连接座的一对夹持件，配置于所述第一连接座用以驱动所述第二连接座沿着水平轴线转动的第二驱动件；配置于所述第二连接座用以驱动一对所述夹持件张开和闭合的第三驱动件；
28.一对所述夹持件之间通过传动齿传动连接，以同步转动。
29.通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：
30.本实用新型通过第一驱动件驱动串轮转动，使得烧烤过程变得自动化，不需要人工一直翻转烤串，大大解放了人力。车主可以在烧烤的同时做铁板烧，大大提高了摆摊车的生产效率，为车主带来更高的收入，具有很好的实际意义。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
32.图1是摆摊车在第一视角下的结构示意图；
33.图2是摆摊车在第二视角下的结构示意图(为了便于显示隐去了车身组件和箱体组件)；
34.图3是图2的爆炸图；
35.图4是涮煮组件的爆炸图(为了便于显示，隐去了涮煮桶)；
36.图5是倒料组件的爆炸图；
37.图6是夹手的爆炸图；
38.图中标记：1-盛料组件、2-连杆、3-漏斗、4-延伸部、5-固定架、6-伸缩腿、7-车架、8-万向轮、9-车身组件、10-串槽、11-涮煮桶、12-铁板烧组件、 13-烤板、14-电热管、15-串孔、16-链轮、17-串轮、18-链条、19-第一驱动件、 20-盛炭盘、21-收集盘、22-烧烤组件、23-第一支架、24-第一滑块、25-挂钩、 26-漏桶、27-第一丝杆、28-第一电机、29-第二电机、30-第二丝杆、31-第二滑块、32-第三电机、33-第三丝杆、34-夹手、35-第三滑块、36-夹持件、37
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第三驱动件、38-第三连接座、39-第二驱动件、40-第一连接座。
具体实施方式
39.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
45.由图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种摆摊车，其包括车身组件9、铁板烧组件12和烧烤组件22。
46.车身组件9包括车架7和安装在车架7底部的万向轮8。铁板烧组件12包括配置于车架7的第一电热管14，以及配置于第一电热管14上方的烤板13。烧烤组件22包括可旋转的配置于车架7的多个串轮17，以及用以驱动多个串轮 17旋转的第一驱动件19。串轮17沿着旋转轴设置有串孔15。车架7设置有与多个串孔15相对应的多个串槽10。烧烤组件22还包括配置于串孔15和串槽 10之间下方的收集盘21。
47.具体地，在本实施例中，将烧烤串的一端插入串轮17的串孔15中，然后将烧烤串的另一端放置在串槽10中，使得烧烤串水平的放置在收集盘21上方。然后通过第一驱动件19驱动串轮17转动，并带动烧烤串转动以均匀受热。需要说明的是，可以将木炭放置在收集盘21中，提供热量，也可以在烧烤串和收集盘21之间设置电热丝来提供热量。本实用新型对于如何提供热量进行烧烤不进行具体的限定。
48.本实施例通过第一驱动件19驱动串轮17转动，使得烧烤过程变得自动化，不需要人工一直翻转烤串，大大解放了人力。车主可以在烧烤的同时做铁板烧，大大提高了摆摊车的生产效率，为车主带来更高的收入，具有很好的实际意义。
49.如图1至图3所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，烧烤组件22还包括可拆卸的配置于车架7的盛炭盘。盛炭盘20位于串孔15和串槽10之间下方，且位于收集盘21上方。盛炭盘的底面设置有多个通孔。具体地，通过底面设置了多个通孔的盛炭盘来放置木炭，使得空气能够通过通孔流向木炭，以为木炭提供更多的空气，保证木炭的燃烧情况，提供足够的热量。并且，在盛炭盘下方设置收集盘21，能够很好的收集木炭燃烧后的灰烬，大大方便了车主对摆摊车的整理。
50.如图1所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，摆摊车还包括箱体组件。箱体组件配置于车架7，以形成用以安装铁板烧组件12的第一区域和用以安装烧烤组件22的第二区域。箱体组件在第二区域处设置有周圈向上延伸的延伸部4。串槽10设置于延伸部4。串轮17可旋转的配置于延伸部4。箱体组件设置有第一盘滑槽和第二盘滑槽。盛炭盘和收集盘21分别可滑动的配置于第一盘滑槽和第二盘滑槽。
51.具体地，通过在车架7上安装板材，形成箱体。使得摆摊车的各个角度，呈封闭平整的形状，具有更好看的外观，且将摆摊车的各个区域，美观的分隔开来。大大方便了车主进行操作。箱体组件围成有一个矩形的凹槽，该凹槽周圈向上延伸形成有延伸部4，将串槽10
和串轮17安装在延伸部4上，大大方便了车主放取放烤串。
52.并且在凹槽的侧面设置有两个开口，分别用来取放盛炭盘和收集盘21。凹槽的侧壁向内延伸有第一盘滑槽和第二盘滑槽，盛炭盘和收集盘21的侧面向外延伸有能够在第一盘滑槽和第二盘滑槽的滑接部。使得盛炭盘和收集盘21能够分别在第一盘滑槽和第二盘滑槽上滑动。
53.如图2、3所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，烧烤组件22包括配置于串轮17的链轮16，以及可沿着预定方向活动的环形链条18。第一驱动件19传动连接于链条18，以通过链条18和链轮16带动串轮17 转动。第一驱动件19的数量为2个。第一驱动件19为电机。串轮17的数量为 9个。
54.具体地，在本实施例中，链条18呈矩形的设置在车架7上，其四角分别通过齿轮进行固定，底部的两个齿轮分别传动连接于一个第一驱动件19。该方案能够大大的降低第一驱动件19的高度，从而保证箱体表面的平整，具有很好的实际意义。
55.如图1所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，车架7 包括固定架5和伸缩腿6。固定架5的端部设置有连接部。连接部套置于伸缩腿 6。伸缩腿6通过定位结构卡接固定于连接部。连接部能够相对连接部上下活动，以调整摆摊车的高度。
56.具体地，固定架5大致呈长方体状，在四个边角处分别设置有连接部；连接部向下延伸。伸缩腿6和连接部上设置有多个对应的固定孔，通过弹簧插销等卡扣接口将伸缩腿6固定在不同的高度。
57.如图1至图4所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，摆摊车还包括涮煮组件。涮煮组件包括配置于车架7的涮煮桶11，可转动的配置于涮煮桶11一侧的第一丝杆27，传动连接于丝杆的第一电机28，配置于第一丝杆27的第一滑块24，配置于第一滑块24的挂钩25，能够挂置于挂钩25 的漏桶26。第一电机28能够驱动第一丝杆27转动，以驱动第一滑块24、挂钩 25和漏桶26上下活动。漏桶26向下移动时能够进入涮煮桶11。
58.具体地，通过电机带动丝杆转动，以驱动第一滑块24上下活动，属于现有技术，本实用新型在此不再赘述。在本实施例中，在第一滑块24上设置有两个挂钩25。漏桶26能够挂在挂钩25上随着第一滑块24上下活动，并在向下活动的时候进入到涮煮桶11中对漏桶26中的食材进行涮煮。
59.在本实施例中，摆摊车还包括控制组件，控制组件电连接于所述第一电机 28。能够在漏桶26下降一定时间后控制电机，以驱动漏桶26上升。通过电机驱动涮煮桶11上下活动，能够解放车主的双手，避免车主需要长时间记忆各个漏桶26的放置时间，放置各个食材涮煮过久导致口感下降，且浪费漏桶26的使用时间。每个漏桶26进行涮煮的时间由控制组件进行控制，能够大大的减少过度涮煮的时间，大大提高了漏桶26涮煮的效率，单位时间内提供更多的服务。
60.如图1至图4所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，涮煮组件还包括配置于车架7且位于涮煮桶11一侧的第一支架23和配置于支架的导杆。第一丝杆27可转动的配置于第一支架23。导杆的数量为2，且分别配置于第一丝杆27的两侧。挂钩25的数量为2，一上一下的安装在第一滑块 24上，挂钩25上设置有挂孔。漏桶26向上延伸有一用以挂置于挂孔的倒钩。涮煮组件还包括配置于涮煮桶11的第二电热管14。
61.具体地，通过第一支架23将第一丝杆27固定在车架7上，使得涮煮组件的一体化更
好，大大的方便了安装和拆卸。通过在第一丝杆27旁边安装两个导杆，能够更好的保证第一滑块24顺滑的活动。将挂钩25设置成一上一下两个，上面用来挂住漏桶26，下面用来顶住漏桶26，使得漏桶26能够和第一丝杆27 保持平行，以更好的进入涮煮桶11。在本实施例中，通过在涮煮桶11中设置第二电热管14对涮煮桶11中的材料进行加热，在其它实施例中，可以通过在涮煮桶11下方设置燃气灶等方式提供热量，本实用新型对此不做具体限定。
62.如图1至图3所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，摆摊车还包括配置于车架7的盛料组件1。盛料组件1包括漏斗3和用以将漏斗 3固定在车架7的连杆2。漏斗3底部和车架7之间具有用以放置碗的间隔。通过漏斗3，可以快速的将漏桶26中的食材快速的导入到碗中，且有效的防止食材掉落，具有很好的实际意义。
63.如图1至图3所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，摆摊车具有两个涮煮组件。两个涮煮组件并排设置，铁板烧组件12和烧烤组件 22分别设置在两个涮煮组件的一侧。盛料组件1设置在两个涮煮组件的中间。通过合理的布局，使得自动化程度高的涮煮组件设置在远离车主的一侧，而将烧烤组件22、铁板烧组件12等需要人工进行操作的部分设置在靠近车主的一侧，大大方便了车主对整辆车进行控制，大大提高了车主的生产效率，以提供更多更好的服务，具有很好的实际意义。
64.如图1、2、3、5、6所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，摆摊车还包括倒料组件。倒料组件包括可转动的配置于车架7的第二丝杆30和第三丝杆33、分别用以驱动第二丝杆30和第三丝杆33转动的第二电机29和第三电机32，分别配置在第二丝杆30和第三丝杆33的第二滑块31和第三滑块35。以及配置于第三滑块35的夹手34。第二丝杆30水平设置在车架 7上。第三丝杆33竖直设置在第二滑块31上。第二电机29用以驱动第二丝杆 30转动，以驱动第二滑块31带动第三丝杆33和第三电机32水平移动。第三电机32用以驱动第三丝杆33转动，以驱动第三滑块35带动夹手34上下移动。
65.在本实施例中，第二丝杆30、第二电机29、第三丝杆33和第三电机32，采用和第一丝杆27和第一电机28相同的方式固定在车间上。即，通过支架将丝杆固定在车架7上，并且在丝杆两侧分别设置有一根导杆。
66.具体地，倒料组件设置在涮煮组件远离第一丝杆27的一侧。控制组件电连接于第二电机29和所述第三电机32。控制组件控制第二电机29转动，以驱动第二滑块31滑动到涮煮好的漏桶26处，然后控制第三电机32转动，以驱动第三滑块35带动夹手34移动到漏桶26对应的高度处夹持漏桶26，并上升使漏桶 26脱离挂钩25，然后将漏桶26移动到漏斗3出将漏桶26内的物料倒入漏斗3 中，最后将漏桶26挂回挂钩25。
67.通过直角坐标系式的机械手，能够用简单的结构实现自动倒料，大大提升了摆摊车的生产效率，车主无需手动进行倒料，大大节省了车主的时间。
68.如图6所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，夹手 34包括配置于第三滑块35的第一连接座40，可转动的配置于第一连接座40的第二连接座。可转动的配置于第二连接座的一对夹持件36，配置于第一连接座 40用以驱动第二连接座沿着水平轴线转动的第二驱动件39。配置于第二连接座用以驱动一对夹持件36张开和闭合的第三驱动件37。一对夹持件36之间通过传动齿传动连接，以同步转动。
69.在本实施例中，控制组件电连接于第二驱动件39和第三驱动件37；第二驱动件39和第三驱动件37均为电机。具体地，夹手34只需要实现夹取和倒料两个动作，因此由第二驱
动件39驱动夹持件36进行旋转，完成倒料，由第三驱动件37驱动一对夹持件36夹紧和张开以实现漏桶26的取放。结构简单不易损坏。
70.通过控制组件控制电机驱动丝杆，将滑块移动到预定位置，或者按照预定的路径进行移动，属于常规技术手段，本实用新型在此不再赘述。
71.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。