一种铝矾土大砖成型模具的制作方法

1.本实用新型属于耐火材料生产的技术领域，尤其涉及一种铝矾土大砖成型模具。


背景技术：

2.铝矾土（aluminous soil；bauxite）又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.45g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料，我们可以看出，铝矾土的一大工业用于就是用于制耐火材料，高铝矾土熟料耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理性能良好。
3.因此在进行铝矾土大砖成型的过程中，铝矾土矿石在破碎以后，会在各种物料混合以后，进行搅拌，然后倒入至模具中进行成型，从而形成耐火的砖体材料，在混合物料被搅拌以后会将其倒入到模具中进行成型，铝矾土大砖的成型过程中，需要对混合后的物料在模具中进行成型后，然后固定模具在振动台，进行后续的振动工作，但是针对不同大小的铝矾土大砖，普通的模具明显结构单一，无法适用不同大小的铝矾土大砖的成型工作，因此，我们需要研发一种铝矾土大砖成型模具从而使用不同大小的铝矾土大砖生产工作。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种铝矾土大砖成型模具，用以解决背景技术中提到的现有技术中的铝矾土大砖成型模具结构单一不能实用不同大小的铝矾土的成型工作。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种铝矾土大砖成型模具，包括底板，底板上连接有两组沿左右方向间隔设置的第一侧板，以及沿前后方向上间隔设置两组第一竖板，其特征在于，还包括多组增高模具，所述增高模具由两组第二竖板和两组第二侧板连接而成且与第一竖板和第一侧板相对于进行设置，所述第一侧板的高度远大于第二侧板的高度，所述第一侧板内经升降装置竖向连接一可收回至侧板侧壁内的棘齿条，所述第二侧板侧壁上安装有与棘齿条配合的棘爪结构，使得棘爪结构与棘齿条配合限制增高模板远离第一侧板的移动，同时还可以将棘爪和棘齿条的锁定效果进行解锁和恢复。
7.优选的，所述的升降装置包括竖向转动连接在第一侧板侧壁上的丝杠，所述丝杠上螺纹配合一升降块，所述第一侧板上竖向连接有两组滑动穿设升降块的限位杆，所述的升降块的上端连接一升降柱，升降柱的左右两侧面上分别安装有棘齿条，升降柱内开设有允许丝杠通过的圆形通孔，所述第一侧板的上端开有用于通过升降柱的缺口槽。
8.优选的，所述棘爪结构包括安装在第二侧板侧壁上的固定块，两组固定块之间的距离与升降柱上的两组棘齿条的距离保持一致，固定块朝向两固定块中心的一侧开有滑槽，所述的滑槽内沿其长度方向滑动连接一箱式滑块，所述的滑块端部转动连接一旋拧销，旋拧销与固定块侧壁螺纹配合，所述滑块内转动连接有与相应侧棘齿条配合的棘爪，棘爪
与滑块之间连接一复位弹簧。
9.优选的，所述的丝杠上同轴连接一驱动旋钮。
10.优选的，所述第一侧板，第二侧板，第一竖板和第二竖板均为u形槽钢结构。
11.优选的，所述限位杆竖向安装在第一侧板的侧壁上且分别置于丝杠的左右两侧。
12.优选的，所述第一侧板与第二侧板的横向宽度保持一致，第一竖板和第二竖板的纵向宽度保持一致。
13.优选的，多组增高模具的两组固定块之间形成一用于通过相应侧升降柱和棘齿条的通道。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用不同厚度的增高模具来提高模具的整体高度，从而适应不同大小的铝矾土大砖的生产工作，第一侧板上采用可升降式的棘齿条结构，方便其收回至侧板内，增高模具上设置与棘齿条配合的棘爪结构，使其在进行卡紧后不会产生反弹，实用新型可以针对不同高度大小的铝矾土大砖进行成型工作，采用增高模具中的棘爪与棘齿条的配合不仅起到定位的作用，同时还能有效卡紧增高模具，防止其反弹，结构巧妙，操作简单，实用性强。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构图视角一。
16.图2是本实用新型的立体结构图视角二。
17.图3是本实用新型的主视图。
18.图4是本实用新型中第一侧板和第一竖板配合的立体结构图。
19.图5是本实用新型中增高模板的立体结构图。
20.图6是本实用新型中增高模板的侧视图。
21.图7是本实用新型中丝杠及其连接部分的立体结构图。
22.图中，1、底板；2、第一侧板；3、第一竖板；4、第二侧板；5、第二竖板；6、棘齿条；7、丝杠；8、升降块；9、限位杆；10、升降柱；12、圆形通孔；13、缺口槽；14、固定块；15、滑槽；16、滑块；17、旋拧销；18、棘爪；19、复位弹簧；20、驱动旋钮；21、通道。
具体实施方式
23.以下结合附图1-7对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
24.实施例一，铝矾土矿石在破碎以后，会在各种物料混合以后，进行搅拌，然后倒入至模具中进行成型，从而形成耐火的砖体材料，此种铝矾土大砖在制作的过程中，与混凝土的成型非常类似，我们可以将其想象成针对混凝土料的振动成型工作，在混合物料被搅拌以后会将其倒入到模具中进行成型，因此在铝矾土大砖的成型过程中，需要首先将混合后的物料在模具中进行成型，在振动台上固定好以后进行后续的振动工作，在进行物料在模具中进行成型的过程中，由于大砖的厚度不同，有时候我们需要增高这个成型模具以保证不同尺寸大小的大砖的成型工作，因此，我们在正常模具的基础上进行了改进，普通规格的模具采用u形槽钢的第一竖板3和第二侧板4拼接而成，底部设置有底板1，构成箱式的模具结构，在此处，我们引进了增高模具，放置在第一竖板3和第二侧板4的上表面，叠放而成，从而达到增高模具的目的，增高模具同时是采用u形槽钢结构的第二侧板4和第二竖板5拼接
而成的方形框体结构，第二侧板4的高度可以根据实际的生产需要进行灵活控制，第一侧板2与第二侧板4的横向宽度保持一致，第一竖板3和第二竖板5的纵向宽度保持一致，方便进行叠放，从而适应不同大小的铝矾土大砖的生产，所述第一侧板2内经升降装置竖向连接一可收回至侧板侧壁内的棘齿条6，棘齿条6可以经升降装置收回至第一侧板2的侧壁内，在使用时摇出，不使用时收回至侧壁上，不影响第一侧板2作为基础模板的循环往复使用，第二侧板4侧壁上安装有与棘齿条6配合的棘爪18结构，使得棘爪18结构与棘齿条6配合限制增高模板远离第一侧板2的移动，同时还可以将棘爪18和棘齿条6的锁定效果进行解锁和恢复，第二侧板4上的棘爪18结构与棘齿条6进行配合，使得第二侧板4所组成的增高模具能顺利通过棘齿条6插入，从而形成高度不同的模具结构，同时棘爪18与棘齿的作用，使得增高模具在方便进行定位后，能顺利进行卡紧，增高模具不会出现反弹在插入以后，非常实用和方便，棘爪18结构与棘齿条6不仅起到定位的效果，同时还在一定程度上起到锁定增高模具的效果，卡紧效果理想。
25.实施例二，在实施例一的基础上，我们公开一种升降装置，方便棘齿条6进行竖向方向上的移动，升降装置包括转动连接在第一侧板2侧壁上的丝杠7，丝杠7上螺纹配合一升降块8，第一侧板2上竖向连接有两组滑动穿设升降块8的限位杆9，限位杆9竖向安装在第一侧板2的侧壁上且分别置于丝杠7的左右两侧，限位杆9起到限制升降块8转动的效果，使得升降块8在丝杠7进行转动的过程中，能进行竖向方向上的移动，从而带动其上的结构进行竖向移动，升降块8的上端连接一升降柱10，升降柱10的左右两侧面上分别安装有棘齿条6，升降柱10内开设有允许丝杠7通过的圆形通孔12，所述第一侧板2的上端开有用于通过升降柱10的缺口槽13，圆形通孔12是用于在升降柱10随升降块8进行移动的过程中，升降柱10内的圆形通孔12起到让位的作用，缺口槽13用于将通过升降柱10，丝杠7上同轴连接一驱动旋钮20，驱动旋钮20方便使用者对丝杠7进行转动；
26.与棘爪18配合的棘爪18结构包括安装在第二侧板4侧壁上的固定块14，两组固定块14之间的距离与升降柱10上的两组棘齿条6的距离保持一致，使得升降柱10和棘齿条6能顺利插入到两组固定块14之间，多组增高模具的两组固定块14之间形成一用于通过相应侧升降柱10和棘齿条6的通道21，此通道21与升降柱10和棘齿条6的配合，不仅起到定位的作用，同时还起到锁定的效果，固定块14朝向两固定块14中心的一侧开有滑槽15，滑槽15内沿其长度方向滑动连接一箱式滑块16，滑槽15朝向通道21的一侧是开放的，滑槽15与滑块16均设置有矩形结构，用于限制滑块16在滑槽15内的转动，所述的滑块16端部转动连接一旋拧销17，旋拧销17与固定块14侧壁螺纹配合，可以通过旋拧旋拧销17使得滑动的横向位置发生改变，从而改变棘爪18的横向位置，从而实现棘爪18与棘齿条6的配合或者脱离的效果，所述滑块16内转动连接有与相应侧棘齿条6配合的棘爪18，棘爪18与滑块16之间连接一复位弹簧19，复位弹簧19、棘爪18和棘齿条6构成棘爪18-棘齿结构，起到限制增高模具在第一竖板3和第一侧板2上锁定的技术效果。
27.本实用新型在使用时，在我们需要对不同高度的铝矾土大砖进行成型时，需要增高成型模具，此时，我们可以通过旋拧驱动旋钮20，带动丝杠7进行转动，丝杠7的转动使得升降块8进行竖向方向上的移动，从而将棘齿条6从第一侧板2中转动出，然后驱动旋钮20销，使其带动滑块16移动将棘爪18移动至工作配合位置，然后将增高模具中形成的通道21插入到升降柱10和棘齿条6中，滑块16内的棘爪18与棘齿条6配合不仅可以将增高模具与第
一竖板3和第一侧板2进行精准定位，同时，防止增高模具从第一竖板3和第一侧板2上向上脱离出，在进行解锁时，只需要驱动旋拧销17，将滑块16带动沿着滑槽15的方向进行移动，使得棘爪18与棘齿条6进行脱离即可，然后将增高模具取下，同时将棘齿条6收回至第一侧板2内，本实用新型可以针对不同高度大小的铝矾土大砖进行成型工作，采用增高模具中的棘爪18与棘齿条6的配合不仅起到定位的作用，同时还能有效卡紧增高模具，防止其反弹，结构巧妙，操作简单，实用性强。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。