一种石油管道用的管端连接件的制作方法

1.本实用新型涉及管道生产技术领域，特别是涉及一种石油管道用的管端连接件。


背景技术：

2.对于长输送管道，需要多条管道首尾相连，管端连接件作为管网结构中的重要部件，一般对相邻两根管道起连接作用，现有技术中，管端连接件连接相邻两根管道后，管道端面的密封保护不够可靠。
3.现有技术中，提出了公开号为cn101430036，公开日为2009年05月13日的中国发明专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种钢塑复合管管道连接结构及连接件，所述连接件包括外层为铸钢、内层为塑料的钢塑复合管接件主体、密封圈和t管形胀扣件，所述t管形胀扣件的直管段插入并胀固在钢塑复合管内、圈面覆盖在钢塑复合管接口端面上，所述钢塑复合管接件主体由节管及扩径接口部构成，扩径接口部内周面设有与钢塑复合管端部的外螺纹相配合的内螺纹，所述密封垫圈设置在钢塑复合管接件主体扩径接口部内的底部凸台与钢塑复合管端部的t管形胀扣件圈面之间。
4.上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：由于在石油化工领域，为防止和延缓石油管道被所输送介质腐蚀，延长石油管道使用寿命，一般对石油管道内壁进行防腐处理，使用插入式的结构，容易损坏石油管道的内防腐层。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种石油管道用的管端连接件，能有效解决管端连接件损坏石油管道内防腐层的问题。
6.本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：
7.一种石油管道用的管端连接件，其特征在于：包括管端连接件本体、第一管道、第二管道和用于固定管端连接件本体的箍圈；所述第一管道与第二管道的端部相抵，所述管端连接件本体套设在第一管道和第二管道上；所述第一管道和第二管道的外侧壁上设有相对应的倒角，所述管端连接件本体的中部设有与倒角相匹配的第一密封圈，所述第一密封圈的截面呈三角状。
8.所述第一管道和第二管道的外壁还设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有第二密封圈。
9.所述第一管道的端部设有环形的定位槽，所述第二管道的端部设有与定位槽相匹配的环形的定位块；所述定位块上还套设有密封层。
10.所述箍圈的数量为三个，分别与环形凹槽和第一密封圈的位置相匹配。
11.相邻两个箍圈之间还设有拉紧杆。
12.所述拉紧杆的数量设有若干，沿周向间隔式布置。
13.所述第一管道和第二管道的外壁还设有内螺纹，所述管端连接件本体内壁上设有与内螺纹相匹配的外螺纹。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：
15.1、本实用新型中，第一管道与第二管道的端部相抵，管端连接件本体套设在第一管道和第二管道上，管端连接件本体不会与第一管道与第二管道的内防腐层有接触，不会破坏内防腐层，第一管道和第二管道的外侧壁上设有相对应的倒角，通过截面呈三角状第一密封圈对其进行密封，密封效果好。
16.2、通过环形凹槽和第二密封圈的配合，实现双重密封，密封效果更好。
17.3、所述第一管道的端部设有环形的定位槽，所述第二管道的端部设有与定位槽相匹配的环形的定位块；所述定位块上还套设有密封层，实现第三层密封，并且通过定位槽与定位块的配合，实现了两根管道的快速定位，同时，也能起连接作用，增强第一管道和第二管道连接的稳定性。
18.4、所述箍圈的数量为三个，分别与环形凹槽和第一密封圈的位置相匹配，固定效果更好，同时使得第一密封圈和第二密封圈的密封效果更好。
19.5、相邻两个箍圈之间还设有拉紧杆，连接更加稳定。
20.6、所述拉紧杆的数量设有若干，沿周向间隔式布置，使得受力更加均匀。
21.7、所述第一管道和第二管道的外壁还设有内螺纹，所述管端连接件本体内壁上设有与内螺纹相匹配的外螺，通过螺纹配合，一步一步的将第一管道和第二管道连接在一起，连接更加稳定，并且能慢慢压紧第一密封圈和密封层，密封效果好。
附图说明
22.下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图中标记：
25.1、管端连接件本体，2、第一管道，3、第二管道，4、箍圈，5、第一密封圈，6、第二密封圈，7、定位块，8、密封层，9、拉紧杆。
具体实施方式
26.实施例1
27.作为本实用新型基本实施方式，本实用新型包括一种石油管道用的管端连接件，包括管端连接件本体1、第一管道2、第二管道3和用于固定管端连接件本体1的箍圈4。所述第一管道2与第二管道3的端部相抵，所述管端连接件本体1套设在第一管道2和第二管道3上。所述第一管道2和第二管道3的外侧壁上设有相对应的倒角，所述管端连接件本体1的中部设有与倒角相匹配的第一密封圈5，所述第一密封圈5的截面呈三角状。
28.实施例2
29.作为本实用新型一较佳实施方式，本实用新型包括一种石油管道用的管端连接件，包括管端连接件本体1、第一管道2、第二管道3和两个用于固定管端连接件本体1的箍圈4。所述第一管道2和第二管道3的外壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有第二密封圈6。所述第一管道2和第二管道3的外侧壁上设有相对应的倒角，所述第一管道2与第二管道3的端部相抵，围合形成环形的截面为三角状的待密封空间。所述管端连接件本体1套设在第一管
道2和第二管道3上，且所述管端连接件本体1的中部设有与该待密封空间相匹配的第一密封圈5，所述第一密封圈5的截面呈三角状。
30.两个箍圈4套设在管端连接件本体1上，且箍圈4的位置与环形凹槽的位置相匹配，位于环形凹槽的外侧。为了使得固定的效果更好，两个箍圈4之间还设有拉紧杆9。
31.实施例3
32.作为本实用新型另一较佳实施方式，本实用新型包括一种石油管道用的管端连接件，包括管端连接件本体1、第一管道2、第二管道3和用于固定管端连接件本体1的箍圈4。所述第一管道2的端部设有环形的定位槽，所述第二管道3的端部设有与定位槽相匹配的环形的定位块7。所述定位块7上还套设有密封层8。所述第一管道2和第二管道3的外壁还设有内螺纹，所述管端连接件本体1内壁上设有与内螺纹相匹配的外螺纹。所述第一管道2和第二管道3的外侧壁上设有相对应的倒角，所述管端连接件本体1的中部设有与倒角相匹配的第一密封圈5，所述第一密封圈5的截面呈三角状。
33.所述第一管道2与第二管道3的端部相抵，所述管端连接件本体1套设在第一管道2和第二管道3上，箍圈4再从管端连接件本体1外部固定该结构。
34.实施例4
35.作为本实用新型最佳实施方式，参照说明书附图1，本实用新型包括一种石油管道用的管端连接件，包括管端连接件本体1、第一管道2、第二管道3和用于固定管端连接件本体1的箍圈4。所述第一管道2和第二管道3的外壁还设有环形凹槽和内螺纹，所述环形凹槽内设有第二密封圈6，且所述第一管道2和第二管道3的外侧壁上设有相对应的倒角。所述第一管道2的端部设有环形的定位槽，所述第二管道3的端部设有与定位槽相匹配的环形的定位块7。所述定位块7上还套设有密封层8。
36.所述管端连接件本体1的中部设有与倒角相匹配的第一密封圈5，所述第一密封圈5的截面呈三角状。管端连接件本体1的内壁上设有与内螺纹相匹配的外螺纹。
37.所述箍圈4的数量为三个，分别与环形凹槽和第一密封圈5的位置相匹配，即位于环形凹槽和第一密封圈5的外侧。相邻两个箍圈4之间还设有若干拉紧杆9，所述拉紧杆9沿周向间隔式布置。
38.使用时，将第一管道2和第二管道3分别从管端连接件本体1的两端旋转进入，通过定位槽和定位块7的配合，实现第一管道2和第二管道3的快速定位，进一步的，继续旋转，挤压密封层8和第一密封圈5，最终使得第一管道2与第二管道3的端部相抵。利用箍圈4进行固定，最后再利用拉紧杆9拉紧即可。
39.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出的其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。