一种长条形卡片冲切机的制作方法

1.本实用新型涉及卡片冲切技术领域，更具体地说，涉及一种长条形卡片冲切机。


背景技术：

2.卡片包括名片、纸牌、铭牌等等，其生产时需要将单个卡片从整版的长条物料上冲切下来，目前还没有这样的针对于整版的长条物料进行上料、定位、冲切以及下料一体化的自动化加工设备。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种长条形卡片冲切机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.构造一种长条形卡片冲切机，其中，包括叠放长条物料并带动其升降的上料组件、将长条物料从上料组件逐一取下的分料组件、对分出长条物料进行位置校正的步进校对组件、对长条物料进行沿其长度方向进行冲切的冲切机、夹持所述步进校对组件校正后的长条物料并带动其移动的夹头送料组件，和接收冲切后的成品卡片的收料组件；所述冲切机上设置有横向贯穿的冲切加工空间，所述夹头送料组件运行时带动其夹持的长条物料移动穿过所述冲切加工空间。
6.本实用新型所述的长条形卡片冲切机，其中，所述上料组件包括叠料架，所述叠料架上纵向滑动连接有叠料板，所述叠料架上设置有对所述叠料板上进行限位的限位挡板和带动所述叠料板升降的升降驱动单元；所述叠料架上端设置有供所述长条物料移出的出料开口。
7.本实用新型所述的长条形卡片冲切机，其中，所述升降驱动单元包括驱动轴和带动所述驱动轴转动的驱动电机；所述升降驱动单元还包括由所述驱动轴驱动的驱动带，所述叠料板由所述驱动带驱动升降。
8.本实用新型所述的长条形卡片冲切机，其中，所述驱动轴和所述驱动电机设置在所述叠料架的顶部；所述驱动带设置有两个且分别位于所述驱动轴的两端；所述叠料架上位于所述叠料板的下方设置有两个分别对应连接所述驱动带的从动轮；所述叠料板的两端设置有连接所述驱动带的连接板，所述叠料架上设置有滑动连接所述连接板的滑动杆，所述滑动杆上套设有轴套，所述轴套与所述连接板连接。
9.本实用新型所述的长条形卡片冲切机，其中，所述分料组件包括从所述出料开口取料的吸盘单元、带动所述吸盘单元移动的移动单元以及安装所述移动单元的安装架；所述吸盘单元包括呈长条形排列的多个吸盘。
10.本实用新型所述的长条形卡片冲切机，其中，所述步进校对组件包括两个第一夹头、两个分别带动所述第一夹头移动的第一直线驱动单元以及对长条物料进行位置校对的电眼单元。
11.本实用新型所述的长条形卡片冲切机，其中，所述夹头送料组件包括两个第二夹头和两个分别带动所述第二夹头移动的第二直线驱动单元；所述第二夹头移动轨迹与所述第一夹头的移动轨迹相垂直。
12.本实用新型所述的长条形卡片冲切机，其中，所述收料组件包括位于所述冲切机一侧的收料带和将所述冲切机冲切下来的成品卡片输送至所述收料带的移出料带。
13.本实用新型的有益效果在于：应用本技术的结构，长条物料由上料组件进行叠放并带动升降，分料组件将上升到位的长条物料一一移出至步进校对组件进行校对调整位置后，由夹头送料组件夹持并带动长条物料从冲切加工空间中穿过，穿过过程中进行停顿并冲切，成品卡片由收料组件收走，废料由夹头送料组件带动穿过冲切加工空间后丢弃；整体结构合理且十分紧凑，体积小，能够较好的对长条物料进行自动化冲切加工处理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
15.图1是本实用新型较佳实施例的长条形卡片冲切机立体图；
16.图2是本实用新型较佳实施例的长条形卡片冲切机俯视图；
17.图3是本实用新型较佳实施例的长条形卡片冲切机上料组件以及分料组件结构示意图；
18.图4是本实用新型较佳实施例的长条形卡片冲切机夹头送料组件结构示意图；
19.图5是本实用新型较佳实施例的长条形卡片冲切机步进校对组件结构示意图；
20.图6是本实用新型较佳实施例的长条形卡片冲切机冲切机结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.本实用新型较佳实施例的长条形卡片冲切机，如图1所示，同时参阅图2-6，包括叠放长条物料并带动其升降的上料组件1、将长条物料从上料组件逐一取下的分料组件2、对分出长条物料进行位置校正的步进校对组件3、对长条物料进行沿其长度方向进行冲切的冲切机4、夹持步进校对组件校正后的长条物料并带动其移动的夹头送料组件5，和接收冲切后的成品卡片的收料组件6；冲切机4上设置有横向贯穿的冲切加工空间40，夹头送料组件运行时带动其夹持的长条物料移动穿过冲切加工空间40；
23.应用本技术的结构，长条物料由上料组件1进行叠放并带动升降，分料组件2将上升到位的长条物料一一移出至步进校对组件3进行校对调整位置后，由夹头送料组件5夹持并带动长条物料从冲切加工空间40中穿过，穿过过程中进行停顿并冲切，成品卡片由收料组件6收走，废料由夹头送料组件5带动穿过冲切加工空间40后丢弃；整体结构合理且十分
紧凑，体积小，能够较好的对长条物料进行自动化冲切加工处理。
24.优选的，上料组件1包括叠料架10，叠料架10上纵向滑动连接有叠料板11，叠料架10上设置有对叠料板11上进行限位的限位挡板12和带动叠料板11升降的升降驱动单元13；叠料架10上端设置有供长条物料移出的出料开口100；整体结构合理且紧凑，物料叠放可靠性好。
25.优选的，升降驱动单元13包括驱动轴130和带动驱动轴转动的驱动电机131；升降驱动单元13还包括由驱动轴驱动的驱动带132，叠料板11由驱动带驱动升降；稳定性好，且噪音较小。
26.优选的，驱动轴130和驱动电机131设置在叠料架10的顶部；驱动带132设置有两个且分别位于驱动轴130的两端；叠料架10上位于叠料板11的下方设置有两个分别对应连接驱动带的从动轮133；叠料板11的两端设置有连接驱动带的连接板110，叠料架10上设置有滑动连接连接板110的滑动杆101，滑动杆101上套设有轴套102，轴套102与连接板110连接；稳定性好，易于拆装以及维护，且维护成本较低。
27.优选的，分料组件2包括从出料开口取料的吸盘单元20、带动吸盘单元20移动的移动单元21以及安装移动单元的安装架22；吸盘单元20包括呈长条形排列的多个吸盘；移动单元可采用现有的横移机构、两相移动机构或者是三相移动机构，可以根据实际需要进行选择。
28.优选的，步进校对组件3包括两个第一夹头30、两个分别带动第一夹头30移动的第一直线驱动单元31以及对长条物料进行位置校对的电眼单元32；运行时，第一夹头进行夹持物料后，第一直线驱动单元带动第一夹头移动，进而带动物料移动，移动过程中依靠电眼单元进行对物料上的标识进行识别完成位置校对；整体结构合理且紧凑，成本低，体积小；当然，此处电眼还可以更换为其他现有的检测方式，例如视觉识别等；第一直线驱动单元优选的采用步进电机搭配丝杆，当然也可以采用直线电机等其他现有的机构实现。
29.优选的，夹头送料组件5包括两个第二夹头50和两个分别带动第二夹头50移动的第二直线驱动单元51；第二夹头50移动轨迹与第一夹头30的移动轨迹相垂直；当第二夹头接过物料后，第一夹头此时松开物料，然后第二直线驱动单元运行将物料朝冲切机的方向移走；
30.第一夹头和第二夹头，可以采用电动、气动或者是其他驱动形式的现有的夹头。
31.优选的，收料组件6包括位于冲切机4一侧的收料带60和将冲切机冲切下来的成品卡片输送至收料带的移出料带61；出料方便，结构合理且紧凑。
32.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。