一种铝熔液保温转接导管的制作方法

1.本实用新型涉及铝熔液导管技术领域，具体为一种铝熔液保温转接导管。


背景技术：

2.转接导管是铝及铝合金铸造生产中的一个重要部件，铝熔液在生产过程中需要保持一定的温度，但现有的转接导管只是简单的起到转接或连接的作用，若导管没有保温的功能，将会使导管内的铝熔液因为温度下降而在管道内凝结，造成管道内的铝熔液流动受阻，降低了企业生产效率；所以有必要提出一种铝熔液保温转接导管。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上问题，而提出一种铝熔液保温转接导管。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括导管本体，其特征还包括安装在导管本体上的加热装置和套接在导管本体两侧防止温度流失的保温套筒，所述的导管本体两端还设有便于连接管道的限位槽和设置在限位槽上固定管道的安装孔，所述的加热装置包装安装在导管本体和保温套筒之间导热管和通过螺钉安装在导管本体上的固定座，所述的导管本体和保温套筒上设有方便导热管安装的定位结构。
5.作为优选，所述的定位结构包括设置在导管本体上的第一环形槽和设置在保温套筒上与第一环形槽相适配的第二环形槽。
6.作为优选，所述的导热管两端均设有与导热管电性连通的插孔座，所述的固定座上设有与插孔座相适配的通孔。
7.本实用新型的有益效果：通过加热装置的设置，从而解决了铝熔液在导管内凝结的问题，保证导管内铝熔液的流动性，防止铝熔液凝结，进而提升了生产效率；
8.通过限位槽的设置，使转接导管与其它导管连接更方便，安装结构简单；
9.通过保温套筒的设置，避免导热管暴露在空气中，提升保温效果，保证转接导管保温效果更持久。
附图说明
10.图1是本实用新型整体结构爆炸图；
11.图2是本实用新型a处放大图；
12.图3是本实用新型导热管结构示意图；
13.图4是本实用新型固定座结构示意图；
14.图5是本实用新型使用示意图；
15.图中标识：1导管本体、11限位槽、12安装孔、2加热装置、21导热管、22固定座、23插孔座、24通孔、3保温套筒、5定位结构、51第一环形槽、52第二环形槽、6导管、7凸块。
具体实施方式
16.下面我们通过实施例并结合附图，对本实用新型所述的一种铝熔液保温转接导管做进一步的说明。
17.参阅图1-5，本实用新型提出了一种铝熔液保温转接导管，包括导管本体1，其特征还包括安装在导管本体1上的加热装置2和套接在导管本体1两侧防止温度流失的保温套筒3，所述的导管本体1两端还设有便于连接管道的限位槽11和设置在限位槽11上固定管道的安装孔12，所述的加热装置2包括安装在导管本体1和保温套筒3之间的导热管21和通过螺钉安装在导管本体1上的固定座22，所述的导管本体1和保温套筒3上设有方便导热管21安装的定位结构5；通过限位槽11的设置，将凸块7对准限位槽11后把导管6插入至限位槽11内，利用螺钉通过安装孔12固定在凸块7上，从而使导管6限位并固定在导管本体1上，安装结构简单，实现快速连接；通过保温套筒3的设置，可防止导热管21暴露在空气中，造成热量流失，利用保温套筒3提升导热管21的保温效果，从而延长转接导管的保温时长；通过导热管21的设置，导热管21通电发热，把散发的热量通过导管本体1传递至导管本体1内壁，从而使在导管本体1内的铝熔液不易凝结，进而使转接导管具有保温的作用，提升了生产效率。
18.所述的定位结构5包括设置在导管本体1上的第一环形槽51和设置在保温套筒3上与第一环形槽51相适配的第二环形槽52；通过第一环形槽51和第二环形槽52的设置，使导热管21在导管本体1两侧套入并嵌入第一环形槽51，把保温套筒3套接在导管本体1的两侧并使第二环形槽52夹紧导热管21，从而使导热管21限位在第一环形槽51和第二环形槽52所形成的空间内。
19.所述的导热管21两端均设有与导热管21电性连通的插孔座23，所述的固定座22上设有与插孔座23相适配的通孔24；通过固定座22的设置，将插孔座23对准通孔24并穿过通孔24，从而使固定座22与导热管21连接在一起，通过螺钉将固定座22安装在导管本体1上，进而将固定座22限位在导管本体1上。
20.本实用新型中，首先把导热管21从导管本体1两侧套入并嵌入第一环形槽51，把保温套筒3套接在导管本体1的两侧并使第二环形槽52贴紧导热管21，从而使导热管21限位在第一环形槽51和第二环形槽52所形成的空间内；将凸块7对准限位槽11后把导管6插入至限位槽11内，使导管6安装在导管本体1上，利用螺钉通过安装孔12固定在凸块7上，从而使导管6限位并固定在导管本体1上，将保温套筒3从两侧导管6套入并使第二环形槽52夹紧导热管21，从而使导热管21限位在第一环形槽51和第二环形槽52所形成的空间内，使用螺钉从保温套筒3表面钉入并固定在导管本体1上，从而将保温套筒3固定在导管本体1上，从而防止保温套筒3脱离导管本体1，将插孔座23对准通孔24并穿过通孔24，从而使固定座22与导热管21连接在一起，通过螺钉将固定座22安装在导管本体1上，进而将固定座22限位在导管本体1上；将外接电源插入插孔座23中使导热管21通电加热，导热管21管体温度升高并将热量传递至导管本体1的内壁，从而使导管本体1内部保持温度防止铝熔液在导管本体1内凝结。
21.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铝熔液保温转接导管，包括导管本体（1），其特征还包括安装在导管本体（1）上的加热装置（2）和套接在导管本体（1）两侧防止温度流失的保温套筒（3），所述的导管本体（1）两端还设有便于连接管道的限位槽（11）和设置在限位槽（11）上固定管道的安装孔（12），所述的加热装置（2）包括安装在导管本体（1）和保温套筒（3）之间的导热管（21）和通过螺钉安装在导管本体（1）上的固定座（22），所述的导管本体（1）和保温套筒（3）上设有方便导热管（21）安装的定位结构（5）。2.根据权利要求1所述的一种铝熔液保温转接导管，其特征还在于：所述的定位结构（5）包括设置在导管本体（1）上的第一环形槽（51）和设置在保温套筒（3）上与第一环形槽（51）相适配的第二环形槽（52）。3.根据权利要求1所述的一种铝熔液保温转接导管，其特征还在于：所述的导热管（21）两端均设有与导热管（21）电性连通的插孔座（23），所述的固定座（22）上设有与插孔座（23）相适配的通孔（24）。

技术总结
本实用新型公开了一种铝熔液保温转接导管，包括导管本体，其特征还包括安装在导管本体上的加热装置和套接在导管本体两侧防止温度流失的保温套筒，所述的导管本体两端还设有便于连接管道的限位槽和设置在限位槽上固定管道的安装孔，所述的加热装置包括安装在导管本体和保温套筒之间的导热管和通过螺钉安装在导管本体上的固定座，所述的导管本体和保温套筒上设有方便导热管安装的定位结构；本实用新型解决了导管内铝熔液降温凝结的问题，保证铝熔液在导管内的流动性，提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。


技术研发人员：王水标
受保护的技术使用者：杭州富阳三水冶金材料有限公司
技术研发日：2021.11.13
技术公布日：2022/3/15