LED灯板及背光模组的制作方法

led灯板及背光模组
技术领域
1.本实用新型涉及led光电技术领域，特别涉及一种led灯板及背光模组。


背景技术：

2.led灯条是led电视背光的发光源，现有的led灯条根据led电视的厚度分为直下式和侧光式，其中，直下式led灯条由灯板、若干个led灯珠、若干个透镜以及端子组成，其搭载的透镜分为折射透镜和反射透镜两种。
3.现有的灯板均由片状铝材制作而成，然后通过smt自动贴附灯珠、透镜以及端子后就能够形成led灯条。
4.然而，现有的led灯板在分板的过程中容易损伤贴附在其表面的透镜，从而降低了产品的良率，不利于大批量的生产。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种led灯板及背光模组，以解决现有技术的led灯板在分板的过程中容易损伤贴附在其表面的透镜，导致降低了产品良率的问题。
6.本实用新型第一方面提供了一种led灯板，包括若干平行设置的灯条以及分别设于所述灯条两端的两个连接板，相邻两个所述灯条之间间隔设置，每一所述灯条的两端均通过一连接部分别与两个所述连接板的一侧连接，且所述灯条的端部在与所述连接板的连接处均形成分离口，相邻两个所述灯条的端部与所述连接板边缘的距离不相等，以使相邻两个所述灯条的分离口错开设置。
7.本实用新型的有益效果是：通过分别在若干平行设置的灯条的两端设置两个连接板，并且每个灯条的两端均通过一个连接部分别与上述两个连接板的一侧连接，从而能够在灯条的端部与连接板的连接处均形成分离口，与此同时，相邻两个灯条之间间隔设置，并且相邻两个灯条的端部与连接板边缘的距离不相等，从而能够将相邻两个灯条的分离口错开设置。当该led灯板需要进行分板时，由于每个灯条的两端均通过一个连接部与连接板连接，从而能够保证每个灯条的平整度，进一步的，待smt在灯条上贴装完透镜过后，只需通过全自动激光切割机将每个灯条两端对应的分离口处的连接部切断，就能够快速的将每个灯条进行分离，以形成led灯条成品，不会损伤贴附在灯条表面的透镜，大幅提升了产品的良率，有利于大批量的生产。
8.优选的，每一所述灯条上均设有若干承载区域，若干所述承载区域等距间隔设置，所述承载区域用于承载透镜。
9.优选的，每一所述承载区域内均开设有若干用于固定透镜的透镜柱脚孔，且相邻两个所述灯条上的所述承载区域错开设置。
10.优选的，每一所述承载区域内均设有四个所述透镜柱脚孔。
11.优选的，每一所述灯条上均开设有定位孔。
12.优选的，所述连接板上开设有安装孔。
13.优选的，所述灯条采用铝基板制成。
14.本实用新型第二方面提出了一种背光模组，其包括上面所述的led灯板。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.图1为本实用新型第一实施例提供的led灯板的结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大示意图。
18.主要元件符号说明：
19.灯条10连接板20连接部30分离口40承载区域11透镜柱脚孔12定位孔13安装孔21
20.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图2，所示为本实用新型第一实施例提供的led灯板，该led灯板主要由若干灯条10以及连接板20组成。
25.具体的：该led灯板包括若干平行设置的灯条10以及分别设于灯条10两端的两个连接板20，且相邻两个灯条10之间间隔设置，每一灯条10的两端均通过一连接部30分别与两个连接板20的一侧连接，且灯条10的端部在与连接板20的连接处均形成分离口40，相邻两个灯条10的端部与连接板20边缘的距离不相等，以使相邻两个灯条10的分离口40错开设置。
26.在本实施例中，如图1所示，需要说明的是，每块led灯板的初始状态均是一块完整的铝基板，即灯板原材，在此基础之上，本实施例会将原始led灯板的中部通过v穿工艺或者模冲工艺分离成若干灯条10，即上述的若干平行设置的灯条10，且相邻两个灯条10之间间隔设置。
27.进一步的，在本实施例中，该led灯板的两端仍然是连接状态，即上述的两个连接板20，显而易见的，如图2所示，需要指出的是，每个灯条10的两端均分别通过一个连接部30与两个连接板20的一侧连接，其中，由于连接部30的宽度远小于灯条10的宽度，因此，每个灯条10的端部都能够在与上述连接板20的连接处形成一个分离口40，更进一步的，通过该分离口40能够简单、快捷的将灯条10与连接板20两者分离开，并且不会损伤贴附在每个灯条10表面的透镜，大幅提高了产品的良率，同时提高了生产的效率。
28.另外，在本实施例中，为了便于在每个灯条10上安装透镜，在每一灯条10上均设有若干承载区域11，并且若干承载区域11之间等距间隔设置，实施时，每个承载区域11均用于承载透镜。
29.进一步的，为了避免相邻两个灯条10上的透镜发生干涉，在每一承载区域11内均开设有若干用于固定透镜的透镜柱脚孔12，且相邻两个灯条10上的承载区域11错开设置，从而能够有效的避免相邻透镜之间发生干涉。具体的，在本实施例中，在每一承载区域11内均设有四个透镜柱脚孔12，能够与每个透镜上的四个柱脚相对应。
30.在本实施例中，还需要指出的是，在每一灯条10上均开设有定位孔13，定位孔13设置为圆形通孔，该定位孔13用于将每个灯条10定位在需要安装的设备或者电子元器件上，以提高安装的稳定性。另外，在连接板20上开设有安装孔21，具体的，该安装孔21的整体结构设置为中间大、两端小的不规则通孔，用于将该led灯板固定在拆分工装上。在本实施例中，灯条10采用铝基板制成，便于大批量的生产。
31.在具体实施时，通过分别在若干平行设置的灯条的两端设置两个连接板，并且每个灯条的两端均通过一个连接部分别与上述两个连接板的一侧连接，从而能够在灯条的端部与连接板的连接处均形成分离口，与此同时，相邻两个灯条之间间隔设置，并且相邻两个灯条的端部与连接板边缘的距离不相等，从而能够将相邻两个灯条的分离口错开设置。当该led灯板需要进行分板时，由于每个灯条的两端均通过一个连接部与连接板连接，从而能够保证每个灯条的平整度，进一步的，待smt在灯条上贴装完透镜过后，只需通过全自动激光切割机将每个灯条两端对应的分离口处的连接部切断，就能够快速的将每个灯条进行分离，以形成led灯条成品，不会损伤贴附在灯条表面的透镜，大幅提升了产品的良率，有利于大批量的生产。
32.需要说明的是，上述的实施过程只是为了说明本技术的可实施性，但这并不代表本技术的led灯板只有上述唯一一种实施流程，相反的，只要能够将本技术的led灯板实施起来，都可以被纳入本技术的可行实施方案。
33.本实用新型第二实施例提供了一种背光模组，在具体实施时，该背光模组包括上述第一实施例提供的led灯板。
34.综上所述，本实用新型提供的led灯板及背光模组当需要进行分板时，由于每个灯条的两端均通过一个连接部与连接板连接，从而能够保证每个灯条的平整度，进一步的，待smt在灯条上贴装完透镜过后，只需通过全自动激光切割机将每个灯条两端对应的分离口处的连接部切断，就能够快速的将每个灯条进行分离，以形成led灯条成品，不会损伤贴附在灯条表面的透镜，大幅提升了产品的良率，有利于大批量的生产。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。