一种混凝土搅拌车装配式爬梯总成的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌车用爬梯技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌车装配式爬梯总成。


背景技术：

2.混凝土搅拌车是一种常用的工程车辆，混凝土搅拌的车高度较高，攀爬时需要用到爬梯；现有技术中大多数的混凝土搅拌车爬梯结构简单，且爬梯大部分采用整体焊死的结构，长时间使用后，不仅爬梯焊接的部位容易开裂，而且采用焊接结构的爬梯安装不方便，不易对正，工艺性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌车装配式爬梯总成，解决现有技术中的爬梯安装不便，安全性较差的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型的一种混凝土搅拌车装配式爬梯总成，包括底座，所述底座的背部设置有后支架，所述后支架上方设置有连接梁，所述底座顶部两侧通过斜支臂与所述连接梁的两侧连接在一起，所述斜支臂外侧设置有爬梯总成；
6.所述爬梯总成包括上爬梯踏板和下爬梯踏板，所述上爬梯踏板通过斜支臂连接板与所述斜支臂连接，所述下爬梯踏板通过连接件与所述底座连接，所述上爬梯踏板与所述下爬梯踏板的两侧通过两根互相平行布置的上下爬梯连接管连接，两根所述上下爬梯连接管之间设置有多级中间踏板，所述上爬梯踏板顶部焊接连接有护栏，外侧的所述上下爬梯连接管上方设置有扶手。
7.进一步的，所述护栏通过多个固定管夹安装在所述斜支臂的外侧壁上。
8.进一步的，所述底座是由多个金属板组合焊接而成的棱柱形，所述底座正面的金属板上设置有矩形开口，所述底座两侧的连接板上对称设置有便于拆卸和安装的把手。
9.进一步的，所述斜支臂的顶部设置有把手；所述上爬梯踏板、所述下爬梯踏板和所述中间踏板的脚踏面上均设置有多个用于防滑的凸起。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
11.本实用新型的一种混凝土搅拌车装配式爬梯总成，包括底座，底座的背部设置有后支架，后支架上方设置有连接梁，连接梁和后支架的设置便于与混凝土搅拌车车连接，斜支臂外侧设置有爬梯总成；爬梯总成包括上爬梯踏板和下爬梯踏板，上爬梯踏板通过斜支臂连接板与斜支臂连接，下爬梯踏板通过连接件与底座连接，上爬梯踏板与下爬梯踏板的两侧通过两根互相平行布置的上下爬梯连接管连接，两根上下爬梯连接管之间设置有多级中间踏板，上爬梯踏板顶部焊接连接有护栏，外侧的上下爬梯连接管上方设置有扶手。本实用新型通过采用装配式的连接方式，降低了爬梯的前期安装和后期拆卸维修的难度，实用性强，便于实现，能有效提高爬梯的安全性，为工作人员的人身安全提供了保障。
附图说明
12.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
13.图1为本实用新型的混凝土搅拌车装配式爬梯总成的结构示意图；
14.图2为本实用新型的混凝土搅拌车装配式爬梯总成的俯视图；
15.图3为本实用新型的混凝土搅拌车装配式爬梯总成的剖视图。
16.附图标记说明：1、上爬梯踏板；2、固定管夹；3、上下爬梯连接管；4、中间踏板；5、扶手；6、下爬梯踏板；7、斜支臂连接板；8、连接板；9、斜支臂；10、底座；11、后支架；12、连接梁；901、底部支臂板；902、过渡板； 903、顶部支臂板。
具体实施方式
17.如图1至图3所示，一种混凝土搅拌车装配式爬梯总成，包括底座10，所述底座10是由多个金属板组合焊接而成的棱柱形，所述底座10正面设置有矩形开口，所述底座10的背部焊接连接有后支架11，所述后支架11的设置便于爬梯的安装和固定，所述后支架11上方设置有连接梁12，所述底座10两侧的连接板8上对称设置有便于拆卸和安装的把手，所述连接板8通过连接件与所述下爬梯踏板6连接，所述底座10顶部两侧通过所述斜支臂9与所述连接梁12 的两侧连接在一起，所述斜支臂9外侧设置有爬梯总成，所述斜支臂9顶部设置有把手。具体的，所述斜支臂9通过多块钢板焊接在一起，包括底部支臂板 901、过渡板902和顶部支臂板903，所述底部支臂板901、过渡板902和顶部支臂板903的相邻端采用凹凸结构搭接配合，该配合连接方式可以有效的提高零件连接强度。
18.具体的，所述爬梯总成包括上爬梯踏板1和下爬梯踏板6，所述上爬梯踏板 1通过所述斜支臂连接板7与所述斜支臂9连接，所述下爬梯踏板6通过连接件与所述底座10连接，所述上爬梯踏板1与所述下爬梯踏板6通过两根互相平行布置的上下爬梯连接管3连接，两根所述上下爬梯连接管3之间焊接连接有多级中间踏板4，所述上爬梯踏板1顶部焊接连接有护栏，外侧的所述上下爬梯连接管3上方设置有扶手5。
19.本实施例中，两个所述斜支臂9通过所述连接梁12连接，所述斜支臂9包括倾斜端和水平端，所述倾斜端的底部通过螺栓组件与所述底座10的顶部连接，所述水平端的下方焊接连接有所述斜支臂连接板7，所述斜支臂连接板7与所述上爬梯踏板1内侧壁通过螺栓组件连接。
20.所述护栏通过多个固定管夹2安装在所述斜支臂9的外侧壁上。
21.所述上爬梯踏板1、所述下爬梯踏板6和所述中间踏板4上均设置有多个用于防滑的凸起。
22.本实施例中，所述固定管夹2呈拱形，所述固定管夹2通过螺栓组件安装在所述斜支臂9的外侧壁上，所述护栏插入到所述固定管夹2后再通过螺栓旋紧固定，完成所述护栏的固定。本实用新型通过采用装配式的连接方式，降低了爬梯的前期安装和后期拆卸维修的难度，实用性强，便于实现，能有效提高爬梯的安全性，为工作人员的人身安全提供了保障。
23.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种混凝土搅拌车装配式爬梯总成，其特征在于：包括底座(10)，所述底座(10)的背部设置有后支架(11)，所述后支架(11)上方设置有连接梁(12)，所述底座(10)顶部两侧通过斜支臂(9)与所述连接梁(12)的两侧连接在一起，所述斜支臂(9)外侧设置有爬梯总成；所述爬梯总成包括上爬梯踏板(1)和下爬梯踏板(6)，所述上爬梯踏板(1)通过斜支臂连接板(7)与所述斜支臂(9)连接，所述下爬梯踏板(6)通过连接件与所述底座(10)连接，所述上爬梯踏板(1)与所述下爬梯踏板(6)的两侧通过两根互相平行布置的上下爬梯连接管(3)连接，两根所述上下爬梯连接管(3)之间设置有多级中间踏板(4)，所述上爬梯踏板(1)顶部焊接连接有护栏，外侧的所述上下爬梯连接管(3)上方设置有扶手(5)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车装配式爬梯总成，其特征在于：所述护栏通过多个固定管夹(2)安装在所述斜支臂(9)的外侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车装配式爬梯总成，其特征在于：所述底座(10)是由多个金属板组合焊接而成的棱柱形，所述底座(10)正面的金属板上设置有矩形开口，所述底座(10)两侧的连接板(8)上对称设置有便于拆卸和安装的把手。4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车装配式爬梯总成，其特征在于：所述斜支臂(9)的顶部设置有把手；所述上爬梯踏板(1)、所述下爬梯踏板(6)和所述中间踏板(4)的脚踏面上均设置有多个用于防滑的凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土搅拌车装配式爬梯总成，包括底座，底座的背部设置有后支架，后支架上方设置有连接梁，底座顶部两侧通过斜支臂与连接梁的两侧连接在一起，斜支臂外侧设置有爬梯总成；爬梯总成包括上爬梯踏板和下爬梯踏板，上爬梯踏板通过斜支臂连接板与斜支臂连接，下爬梯踏板通过连接件与底座连接，上爬梯踏板与下爬梯踏板的两侧两根上下爬梯连接管连接，两根上下爬梯连接管之间设置有多级中间踏板，上爬梯踏板顶部焊接连接有护栏，外侧的上下爬梯连接管上方设置有扶手。本实用新型通过采用装配式的连接方式，降低了爬梯的前期安装和后期拆卸维修的难度。前期安装和后期拆卸维修的难度。前期安装和后期拆卸维修的难度。


技术研发人员：刘俊彤 赵旺 陈增伟 王庆章 韩彬 李帅
受保护的技术使用者：河北宏泰专用汽车有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/16