一种自动化生产配料用的加料装置的制作方法

技术特征：
1.一种自动化生产配料用的加料装置，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)的顶部安装有摆动组件(2)，所述摆动组件(2)的外表面滑动连接有清扫组件(4)，所述清扫组件(4)包括滑块(41)、连接杆二(42)、滚筒毛刷(43)、固定板(44)和滑槽(45)，所述滑块(41)的两侧安装有所述滚筒毛刷(43)，所述连接杆二(42)的外表面固定连接有所述滚筒毛刷(43)，所述连接杆二(42)的一端安装有所述固定板(44)，所述固定板(44)的外表面开设有所述滑槽(45)。2.根据权利要求1所述的一种自动化生产配料用的加料装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括支撑架(11)、支撑台(12)和料斗(13)，所述支撑架(11)的顶部开设有所述支撑台(12)，所述支撑台(12)的内部安装有所述料斗(13)。3.根据权利要求1所述的一种自动化生产配料用的加料装置，其特征在于：所述摆动组件(2)包括保护箱(21)、正反电机(22)和丝杆(23)，所述保护箱(21)的内部安装有所述正反电机(22)，所述正反电机(22)的输出端固定连接有所述丝杆(23)。4.根据权利要求3所述的一种自动化生产配料用的加料装置，其特征在于：所述丝杆(23)的外表面固定连接有传动组件(3)，所述传动组件(3)包括齿轮一(31)、齿轮二(32)、转动杆一(33)、锥齿轮一(34)、锥齿轮二(35)、转动杆二(36)、锥齿轮三(37)、锥齿轮四(38)和连接杆(39)，所述丝杆(23)的外表面固定连接有所述齿轮一(31)，所述齿轮一(31)的外表面啮合连接有所述齿轮二(32)，所述齿轮二(32)的中心固定连接有所述转动杆一(33)，所述转动杆一(33)的外表面固定连接有所述锥齿轮一(34)，所述锥齿轮一(34)的外表面啮合连接有所述锥齿轮二(35)，所述锥齿轮二(35)的中心固定连接有所述转动杆二(36)，所述转动杆二(36)的外表面固定连接有所述锥齿轮三(37)，所述锥齿轮三(37)的外表面啮合连接有所述锥齿轮四(38)，所述锥齿轮四(38)的中心固定连接有所述连接杆(39)。5.根据权利要求4所述的一种自动化生产配料用的加料装置，其特征在于：所述连接杆(39)的外表面安装有毛刷(5)。6.根据权利要求3所述的一种自动化生产配料用的加料装置，其特征在于：所述滚筒毛刷(43)有十个，十个所述滚筒毛刷(43)参照所述丝杆(23)中心对称分布。7.根据权利要求4所述的一种自动化生产配料用的加料装置，其特征在于：所述连接杆(39)两个，两个所述连接杆(39)参照所述齿轮二(32)中心对称分布。8.根据权利要求5所述的一种自动化生产配料用的加料装置，其特征在于：所述毛刷(5)共设有八个，八个所述毛刷(5)参照所述丝杆(23)对称分布。

技术总结
本实用新型涉及自动化配料技术领域，且公开了一种自动化生产配料用的加料装置，包括支撑组件，所述支撑组件的顶部安装有摆动组件，所述摆动组件的外表面滑动连接有清扫组件，所述清扫组件包括滑块、连接杆二、滚筒毛刷、固定板和滑槽，所述滑块的两侧安装有所述滚筒毛刷，所述连接杆二的外表面固定连接有所述滚筒毛刷，所述连接杆二的一端安装有所述固定板；通过设置正反电机可以使丝杆一会正转一会反转，当丝杆正反转动的时候会使滚筒毛刷往复运动，使其能对料斗两侧的物料进行清扫，使其物料能进入到料斗内，避免在对料斗加料的时候造成物料的浪费，解决了以往通过吊送添加，易造成物料散落和浪费的问题。成物料散落和浪费的问题。成物料散落和浪费的问题。


技术研发人员：冯建华
受保护的技术使用者：山东金泰高温材料有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/3/16