一种建筑工程用水泥砖自动生产设备的制作方法

1.本发明涉及一种自动生产设备，尤其涉及一种建筑工程用水泥砖自动生产设备。


背景技术：

2.水泥砖是粉煤炭、煤渣、煤矿石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温锻炼而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖，现如今，需要制造水泥砖现在大部分处于人工操作，需要人工进行将水、水泥、沙子进行搅拌，在进行搅拌的过程中不仅需要花费大量的时间与精力，而且在人工搅拌水泥的时候尘土还会到处飞扬，这样环境的危害也是特别大，对人的健康也有很大的危害，容易造成呼吸类的疾病。
3.所以需要设计出一种无需人工搅拌和减少对人身体健康危害的建筑工程用水泥砖自动生产设备。


技术实现要素：

4.为了克服需要制造水泥砖现在大部分处于人工操作、需要人工进行将水、水泥、沙子进行搅拌、在进行搅拌的过程中不仅需要花费大量的时间与精力，而且在人工搅拌水泥的时候尘土还会到处飞扬、这样环境的危害也是特别大、对人的健康也有很大的危害、容易造成呼吸类的疾病的缺点，要解决的技术问题：提供一种无需人工搅拌和减少对人身体健康危害的建筑工程用水泥砖自动生产设备。
5.技术方案为：一种建筑工程用水泥砖自动生产设备，包括有底板、推料块、搅拌机构、推动机构、传动机构和传输机构，底板顶部一侧设有搅拌机构，底板顶部一侧设有推动机构，推动机构上与搅拌机构之间连接设有推料块，推动机构与推料块滑动式连接，底板顶部一侧设有传动机构，底板顶部后侧设有传输机构。
6.更为优选的是，搅拌机构包括有伺服电机、第一传动轴、第一锥齿轮、支撑座、搅拌桶、第二传动轴、第一皮带和搅拌叶，底板顶部一侧设有伺服电机，底板顶部一侧设有支撑座，支撑座与推料块滑动式连接，支撑座上转动式设有第一传动轴，伺服电机输出轴上与第一传动轴下侧均连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮相啮合，支撑座上滑动式连接有搅拌桶，搅拌桶上转动式设有第二传动轴，第一传动轴顶部与第二传动轴顶部之间设有第一皮带，第二传动轴上设有搅拌叶。
7.更为优选的是，推动机构包括有第三传动轴、第四传动轴、第一直齿轮、第五传动轴、第二锥齿轮、拨动块、连接杆、支撑架、滑槽和齿条，伺服电机输出轴上设有第三传动轴，底板顶部一侧转动式设有第四传动轴，第四传动轴上与第三传动轴前侧均设有第一直齿轮，第一直齿轮相啮合，支撑座一侧前后对称设有支撑架，底板顶部一侧转动式设有第五传动轴，第四传动轴前侧与第五传动轴下侧均设有第二锥齿轮，第二锥齿轮相啮合，第五传动轴顶部设有拨动块，拨动块顶部转动式设有连接杆，支撑架一侧之间滑动式设有滑槽，连接杆与滑槽滑动式相连，推料块一侧设有齿条，齿条与推料块连接。
8.更为优选的是，传动机构包括有固定板、第一楔形块、推板、第一弹簧、固定块、第
二楔形块、转动轴、第二弹簧和第一传动锥齿轮，底板顶部一侧设有固定板，固定板上滑动式设有第一楔形块，第一楔形块一侧连接有推板，推板一侧上下两侧与固定板之间均连接有第一弹簧，底板顶部一侧设有固定块，固定块上滑动式设有转动轴，转动轴前侧设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合，第二楔形块后部上下两侧与固定块前侧均连接有第二弹簧，转动轴后侧转动式设有第一传动锥齿轮。
9.更为优选的是，传输机构包括有连接块、第六传动轴、第二皮带、缺齿、第七传动轴、第三传动锥齿轮、第三锥齿轮组件、固定杆、第八传动轴、固定架、第九传动轴、第三皮带和传输带，底板顶部一侧设有连接块，连接块上方转动式设有第六传动轴，第六传动轴与第一传动轴之间设有第二皮带，第六传动轴下侧设有缺齿，底板顶部一侧转动式设有第七传动轴，第七传动轴与第六传动轴连接，第七传动轴上设有第三传动锥齿轮，底板顶部后侧设有固定杆，支撑架一侧设有固定杆，固定杆上转动式设有第八传动轴，第八传动轴一侧与第七传动轴下侧均设有第三锥齿轮组件，底板顶部后侧中间左对称设有固定架，固定架上之间前后对称转动式设有第九传动轴，后部第九传动轴一侧与第八传动轴一侧之间设有第三皮带，第九传动轴之间设有传输带。
10.更为优选的是，还包括有切割机构，切割机构包括有第十传动轴、第四皮带、滚筒和刀片，传输机构部件前侧之间转动式第十传动轴，前部第九传动轴一侧与第十传动轴一侧之间设有第四皮带，第十传动轴上设有滚筒，滚筒下侧均设有多个刀片，刀片与底板接触。
11.更为优选的是，还包括有收集机构，收集机构包括有收纳箱、滚轴、防护板、卡块和第三弹簧，底板顶部前侧设有收纳箱，收纳箱内均匀转动式设有滚轴，收纳箱顶部一侧滑动式设有卡块，卡块一侧与收纳箱之间连接有第三弹簧，收纳箱内后侧滑动式设有防护板。
12.更为优选的是，还包括有抖动机构，抖动机构包括有连接架、固定箱、第十一传动轴、第一齿轮、凸轮和第四弹簧，底板顶部一侧前后对称设有连接架，支撑架上设有固定箱，固定箱与搅拌桶滑动式连接，连接架上均转动式设有第十一传动轴，第十一传动轴下侧均设有第一齿轮，第一齿轮与齿条相啮合，第十一传动轴上均设有凸轮，固定箱上内两侧和搅拌桶之间均连接有第四弹簧。
13.有益效果是：通过设置的搅拌叶可将水泥、沙子、与水进行搅拌、从而变成水泥；通过设置的推料块可将推动水泥从而掉入到传输机构上；通过设置的传输带可将水泥向前移动、解决了无须人工搬运；通过设置的刀片可将水泥进行分割；通过设置的收纳箱可将水泥砖进行收集。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的搅拌机构第一部分和推动机构第一部分和抖动机构第一部分立体结构示意图。
16.图3为本发明的搅拌机构第二部分和推动机构第二部分和抖动机构第二部分立体结构示意图。
17.图4为本发明传动机构和输送机构的立体结构示意图。
18.图5为本发明切割机构的立体结构示意图。
19.图6为本发明收集机构第一部分的立体结构示意图。
20.图7为本发明收集机构第二部分的立体结构示意图。
21.其中：1-底板，10-推料块，2-搅拌机构，20-伺服电机，21-第一传动轴，22-第一锥齿轮，23-支撑座，24-搅拌桶，25-第二传动轴，26-第一皮带，27-搅拌叶，3-推动机构，30-第三传动轴，31-第四传动轴，32-第一直齿轮，33-第五传动轴，34-第二锥齿轮，35-拨动块，36-连接杆，37-支撑架，38-滑槽，39-齿条，4-传动机构，40-固定板，41-第一楔形块，42-推板，43-第一弹簧，44-固定块，45-第二楔形块，46-转动轴，47-第二弹簧，48-第一传动锥齿轮，5-传输机构，50-连接块，51-第六传动轴，52-第二皮带，53-缺齿，54-第七传动轴，55-第三传动锥齿轮，56-第三锥齿轮组件，57-固定杆，58-第八传动轴，59-固定架，510-第九传动轴，511-第三皮带，512-传输带，6-切割机构，60-第十传动轴，61-第四皮带，62-滚筒，63-刀片，7-收集机构，70-收纳箱，71-滚轴，72-防护板，73-卡块，74-第三弹簧，8-抖动机构，80-连接架，81-固定箱，82-第十一传动轴，83-第一齿轮，84-凸轮，85-第四弹簧。
具体实施方式
22.尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
23.实施例1一种建筑工程用水泥砖自动生产设备，如图1所示，包括有底板1、推料块10、搅拌机构2、推动机构3、传动机构4和传输机构5，底板1顶部左后侧设有搅拌机构2，底板1顶部左后侧设有推动机构3，推动机构3上与搅拌机构2之间连接设有推料块10，推动机构3与推料块10滑动式连接，底板1顶部右后侧设有传动机构4，底板1顶部后侧设有传输机构5。
24.需要将水泥制作成水泥砖时，工作人员可将定量的水泥、沙子与水倒进搅拌机构2内，倒进之后，工作人员启动搅拌机构2工作，搅拌机构2工作可进行对水泥、沙子与水均匀搅拌成水泥，将水泥均匀搅拌好后，搅拌好的水泥会从搅拌机构2掉入到推动机构3内，搅拌机构2工作同时带动推动机构3工作，推动机构3工作带动推料块10左右移动，推料块10左右移动将水泥推出推动机构3外，水泥便可掉入到传输机构5上，传输机构5向前移动带动水泥向前移动，水泥向前移动工作人员进行定型处理即可，当水泥均搅拌完成后，工作人员便可停止搅拌机构2工作即可。
25.实施例2在实施例1的基础之上，如图1-图7所示，搅拌机构2包括有伺服电机20、第一传动轴21、第一锥齿轮22、支撑座23、搅拌桶24、第二传动轴25、第一皮带26和搅拌叶27，底板1顶部左后侧设有伺服电机20，底板1顶部左后侧设有支撑座23，支撑座23与推料块10滑动式连接，支撑座23上转动式设有第一传动轴21，伺服电机20输出轴上与第一传动轴21下侧均连接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22相啮合，支撑座23上滑动式连接有搅拌桶24，搅拌桶24上转动式设有第二传动轴25，第一传动轴21顶部与第二传动轴25顶部之间设有第一皮带26，第二传动轴25上设有搅拌叶27。
26.将水泥、沙子与水倒进搅拌桶24后，工作人员将启动伺服电机20工作，伺服电机20输出轴通过第一锥齿轮22带动第一传动轴21转动，第一传动轴21转动通过第一皮带26带动第二传动轴25转动，第二传动轴25转动带动搅拌叶27转动，搅拌叶27转动将搅拌桶24内的水泥、沙子与水均匀搅拌成水泥，均搅拌成水泥后，工作人员便可关闭搅拌机构2工作，随后将水泥进一步操作。
27.推动机构3包括有第三传动轴30、第四传动轴31、第一直齿轮32、第五传动轴33、第二锥齿轮34、拨动块35、连接杆36、支撑架37、滑槽38和齿条39，伺服电机20输出轴上设有第三传动轴30，底板1顶部左后侧转动式设有第四传动轴31，第四传动轴31上与第三传动轴30前侧均设有第一直齿轮32，第一直齿轮32相啮合，支撑座23左侧前后对称设有支撑架37，底板1顶部左侧转动式设有第五传动轴33，第四传动轴31前侧与第五传动轴33下侧均设有第二锥齿轮34，第二锥齿轮34相啮合，第五传动轴33顶部设有拨动块35，拨动块35顶部转动式设有连接杆36，支撑架37左侧之间滑动式设有滑槽38，连接杆36与滑槽38滑动式相连，推料块10左侧设有齿条39，齿条39与推料块10连接。
28.搅拌好的水泥会掉入到支撑座23内，此时通过伺服电机20输出轴带动第三传动轴30转动，第三传动轴30转动通过第一直齿轮32带动第四传动轴31转动，第四传动轴31转动通过第二锥齿轮34带动第五传动轴33转动，第五传动轴33转动通过拨动块35带动连接杆36转动，连接杆36转动就会带动推料块10与齿条39左右滑动，推料块10左右滑动便可将支撑架37内的水泥进行向右移动滑出，水泥向右移动便会掉入到传输机构5上。
29.传动机构4包括有固定板40、第一楔形块41、推板42、第一弹簧43、固定块44、第二楔形块45、转动轴46、第二弹簧47和第一传动锥齿轮48，底板1顶部左后侧设有固定板40，固定板40上滑动式设有第一楔形块41，第一楔形块41左侧连接有推板42，推板42右侧上下两侧与固定板40之间均连接有第一弹簧43，底板1顶部右后侧设有固定块44，固定块44上滑动式设有转动轴46，转动轴46前侧设有第二楔形块45，第二楔形块45与第一楔形块41配合，第二楔形块45后部上下两侧与固定块44前侧均连接有第二弹簧47，转动轴46后侧转动式设有第一传动锥齿轮48。
30.当水泥均掉入到传输机构5内，此时水泥与推板42接触，推板42向右移动带动第一楔形块41向右移动，此时第一弹簧43被压缩，第一楔形块41向右移动将第二楔形块45向后移动，此时第二弹簧47被压缩，第二楔形块45向后移动带动转动轴46与第一传动锥齿轮48向后移动，此时通过第一弹簧43的作用带动推板42向左移动复位，推板42向左移动带动第一楔形块41向左移动复位，便可将水泥进一步处理。
31.传输机构5包括有连接块50、第六传动轴51、第二皮带52、缺齿53、第七传动轴54、第三传动锥齿轮55、第三锥齿轮组件56、固定杆57、第八传动轴58、固定架59、第九传动轴510、第三皮带511和传输带512，底板1顶部右后侧设有连接块50，连接块50上方转动式设有第六传动轴51，第六传动轴51与第一传动轴21之间设有第二皮带52，第六传动轴51下侧设有缺齿53，底板1顶部右后侧转动式设有第七传动轴54，第七传动轴54与第六传动轴51连接，第七传动轴54上设有第三传动锥齿轮55，底板1顶部后侧设有固定杆57，支撑架37左侧设有固定杆57，固定杆57上转动式设有第八传动轴58，第八传动轴58右侧与第七传动轴54下侧均设有第三锥齿轮组件56，底板1顶部后侧中间左右对称设有固定架59，固定架59上之间前后对称转动式设有第九传动轴510，后部第九传动轴510左侧与第八传动轴58左侧之间
设有第三皮带511，第九传动轴510之间设有传输带512。
32.水泥掉入到传输带512上，此时通过第一传动轴21通过第二皮带52带动第六传动轴51转动，第六传动轴51转动带动缺齿53转动，缺齿53转动便可通过第一传动锥齿轮48带动第三传动锥齿轮55转动，第三传动锥齿轮55转动通过第七传动轴54带动第三锥齿轮组件56转动，第三锥齿轮组件56转动通过第八传动轴58带动第三皮带511转动，第三皮带511转动通过第九传动轴510带动传输带512转动，传输带512转动便可带动水泥向前移动，当缺齿53转动到与第一传动锥齿轮48不啮合时，此时通过第二弹簧47带动第一传动锥齿轮48、转动轴46与第二楔形块45向前移动复位，会带动第一楔形块41与推板42向左移动，推板42向左移动将传输带512上的水泥进行定型，防止渗出传输带512，此时第一弹簧43此时被拉伸就会收缩复位，此时传输带512停止工作，不带动水泥向前移动，当第一传动锥齿轮48与缺齿53相啮合时，将第一传动锥齿轮48、转动轴46与第二楔形块45向后移动复位，同时在第一弹簧43的作用下，带动第一楔形块41与推板42向右移动复位，以此类推，随后工作人员将传输带512向前移动的水泥进行取下处理即可。
33.还包括有切割机构6，切割机构6包括有第十传动轴60、第四皮带61、滚筒62和刀片63，传输机构5部件前侧之间转动式第十传动轴60，前部第九传动轴510右侧与第十传动轴60右侧之间设有第四皮带61，第十传动轴60上设有滚筒62，滚筒62下侧均设有多个刀片63，刀片63与底板1接触。
34.此时第九传动轴510转动通过第三皮带511带动第十传动轴60转动，第十传动轴60转动带动滚筒62转动，滚筒62转动会带动水泥慢慢流到刀片63上，随后刀片63进行将水泥进行分割，将水泥切成一条一条的长条状，随后工作人员将长条状的水泥进行收集处理即可。
35.还包括有收集机构7，收集机构7包括有收纳箱70、滚轴71、防护板72、卡块73和第三弹簧74，底板1顶部前侧设有收纳箱70，收纳箱70内均匀转动式设有滚轴71，收纳箱70顶部左后侧滑动式设有卡块73，卡块73右侧与收纳箱70之间连接有第三弹簧74，收纳箱70内后侧滑动式设有防护板72。
36.切好的水泥从刀片63慢慢流到收纳箱70内，工作人员可将防护板72向下移动将水泥切断，通过工作人员将卡块73向左移动，此时第三弹簧74被压缩，这时工作人员便可将防护板72将水泥切成长方形形状，从而将成为水泥砖，随后切好的水泥砖滑到收纳箱70内，当收纳箱70装满水泥砖后，使用者将防护板72向下移动，堵住收纳箱70的进口，随后将卡块73向右移动，此时第三弹簧74恢复原状，随后工作人员将收纳箱70装满的水泥砖的进行使用即可。
37.还包括有抖动机构8，抖动机构8包括有连接架80、固定箱81、第十一传动轴82、第一齿轮83、凸轮84和第四弹簧85，底板1顶部左后侧前后对称设有连接架80，支撑架37上设有固定箱81，固定箱81与搅拌桶24滑动式连接，连接架80上均转动式设有第十一传动轴82，第十一传动轴82下侧均设有第一齿轮83，第一齿轮83与齿条39相啮合，第十一传动轴82上均设有凸轮84，固定箱81上内左右两侧和搅拌桶24之间均连接有第四弹簧85。
38.在水泥、沙子与水在进行搅拌时，齿条39左右移动带动第一齿轮83转动，第一齿轮83转动通过第十一传动轴82带动凸轮84转动，凸轮84转动会接触搅拌桶24外壁，随后搅拌桶24左右晃动，在第四弹簧85的作用下使搅拌桶24有秩序的左右晃动，这样便可实现将搅
拌桶24内的水泥、沙子与水均匀的进行搅拌，均匀的混合在一起。
39.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。