一种带有密封圈的弹簧的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧领域，特别涉及一种带有密封圈的弹簧。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广。在部分使用弹簧的结构中，还需要配合着密封圈使用，利用弹簧带着密封圈移动使用，但是由于弹簧与密封圈之间分体式设置，使用起来存在一定的局限性，并且进行相关结构的转动时，密封圈影响转动正常性，使用起来效果一般。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种带有密封圈的弹簧，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种带有密封圈的弹簧，包括弹簧主体，弹簧主体的下端设置有支撑结构，且支撑结构包括支撑垫板和圆孔，所述弹簧主体的上端设置有密封结构，且密封结构包括连接板和密封件，所述密封件固定安装于连接板上，且连接板设置于弹簧主体的上端。
6.优选的，所述弹簧主体与支撑垫板之间的连接方式为固定连接，所述圆孔贯穿开设于支撑垫板上，所述密封结构与弹簧主体之间的连接方式为固定连接。
7.优选的，所述密封结构还包括螺纹接头和通孔，所述螺纹接头固定于连接板上，所述通孔贯穿开设于连接板、螺纹接头上。
8.优选的，所述密封件与螺纹接头之间相连接，且密封件与螺纹接头之间螺纹连接，所述密封件通过螺纹接头与连接板之间固定连接。
9.优选的，所述密封结构中的密封件上开设有贯穿孔，且贯穿孔与圆孔、通孔位于同一轴线上。
10.优选的，所述密封件包括密封圈主体、内螺纹、球形槽和引导滚珠，所述内螺纹设置于密封圈主体上，且内螺纹与螺纹接头之间螺纹连接，所述密封圈主体通过内螺纹与螺纹接头之间相连接，所述球形槽开设于密封圈主体上，所述引导滚珠活动设置于密封圈主体上的球形槽中，且引导滚珠在密封圈主体上呈环形阵列分布。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该带有密封圈的弹簧，通过设置的支撑垫板，可以使得弹簧主体的作用力均匀传递到安装部位，保障弹簧主体使用时的均衡性，采用密封结构，密封圈主体可以有效地进行密封，保障使用时的密封性，同时采用引
导滚珠，在对相应的结构进行转动时，不影响转动便捷性，密封件可以拆卸，方便拆卸下来进行操作。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型密封结构处的结构示意图；
14.图3为本实用新型密封件的结构示意图。
15.图中：1、弹簧主体；2、支撑垫板；3、密封结构；301、连接板；302、螺纹接头；303、密封件；3031、密封圈主体；3032、内螺纹；3033、球形槽；3034、引导滚珠；304、通孔；4、圆孔；5、贯穿孔。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-图3所示，一种带有密封圈的弹簧，包括弹簧主体1，弹簧主体1的下端设置有支撑结构，且支撑结构包括支撑垫板2和圆孔4，弹簧主体1的上端设置有密封结构3，且密封结构3包括连接板301和密封件303，密封件303固定安装于连接板301上，且连接板301设置于弹簧主体1的上端。
18.通过上述实施方案，弹簧主体1与支撑垫板2之间的连接方式为固定连接，圆孔4贯穿开设于支撑垫板2上，密封结构3与弹簧主体1之间的连接方式为固定连接，通过设置的支撑垫板2，可以使得弹簧主体1的作用力均匀传递到安装部位，保障弹簧主体1使用时的均衡性。
19.通过上述实施方案，密封结构3还包括螺纹接头302和通孔304，螺纹接头302固定于连接板301上，通孔304贯穿开设于连接板301、螺纹接头302上，密封件303与螺纹接头302之间相连接，且密封件303与螺纹接头302之间螺纹连接，密封件303通过螺纹接头302与连接板301之间固定连接，采用密封结构3，密封圈主体3031可以有效地进行密封，保障使用时的密封性。
20.通过上述实施方案，密封结构3中的密封件303上开设有贯穿孔5，且贯穿孔5与圆孔4、通孔304位于同一轴线上。
21.通过上述实施方案，密封件303包括密封圈主体3031、内螺纹3032、球形槽3033和引导滚珠3034，内螺纹3032设置于密封圈主体3031上，且内螺纹3032与螺纹接头302之间螺纹连接，密封圈主体3031通过内螺纹3032与螺纹接头302之间相连接，球形槽3033开设于密封圈主体3031上，引导滚珠3034活动设置于密封圈主体3031上的球形槽3033中，且引导滚珠3034在密封圈主体3031上呈环形阵列分布，采用引导滚珠3034，在对相应的结构进行转动时，不影响转动便捷性，密封件303可以拆卸，方便拆卸下来进行操作。
22.需要说明的是，本实用新型为一种带有密封圈的弹簧，在使用时，弹簧主体1与支撑结构中的支撑垫板2之间连接在一起，形成一个整体，同时密封结构3中的连接板301固定于弹簧主体1的另一端，在使用弹簧时，首先进行密封件303的安装固定工作，安装时，将带有引导滚珠3034的密封圈主体3031放置到连接板301上的螺纹接头302上，保证螺纹接头
302与内螺纹3032之间相接触，转动密封圈主体3031，在内螺纹3032以及螺纹接头302的共同作用下，密封圈主体3031固定安装于连接板301上，这样就完成了整个密封结构3的组装工作，然后可以开始使用弹簧等结构，使用过程中，将弹簧主体1、支撑垫板2以及密封结构3套设到安装处的圆柱上，圆柱穿过通孔304、圆孔4以及贯穿孔5等孔眼，通过支撑垫板2进行弹簧主体1的支撑工作，当弹簧主体1稳固安装之后，开始安装相应的端盖或者对应的结构，安装时，相应结构旋转到安装弹簧主体1的结构上，当结构接触到密封结构3之后，首先接触密封圈主体3031上的引导滚珠3034，随着结构的转动旋进，密封圈主体3031对连接板301等结构产生作用力，从而压缩弹簧主体1，与此同时，引导滚珠3034在密封圈主体3031上的球形槽3033中滚定，使得旋转的结构通过引导滚珠3034相对于密封圈主体3031转动，进而保证相应结构顺利地转动，当相应的结构安装完毕之后，此时在弹簧主体1的租用下，密封结构3紧密接触相应的结构，从而保证该结构处的密封效果，在起到抵紧缓冲的同时，可以保障密封性，提高了实用性，同时在弹簧主体1使用过程中，通过支撑垫板2接触安装部位，保证安装部位受力均匀性，进而保障了弹簧使用时的均衡性。
23.上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。