一种废旧铝制易拉罐高效回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保回收技术领域，具体为一种废旧铝制易拉罐高效回收利用装置。


背景技术：

2.制造易拉罐的材料有两种：一是铝材，二是马口铁，由于铝比铁更加的稳定，因此市面上很多饮料包装大多使用铝制易拉罐。
3.在铝制易拉罐使用完成后一般需要对其进行回收利用，但现有的回收技术较为繁杂，且还有使用火烧等对易拉罐表面的喷漆进行去除，环保性差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种废旧铝制易拉罐高效回收利用装置，以解决上述背景技术中提出在铝制易拉罐使用完成后一般需要对其进行回收利用，但现有的回收技术较为繁杂，且还有使用火烧等对易拉罐表面的喷漆进行去除，环保性差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧铝制易拉罐高效回收利用装置，包括搅碎机构、除杂机构与支撑机构，所述除杂机构位于搅碎机构的下方，所述支撑机构位于除杂机构的下方；
8.所述搅碎机构包括搅碎桶、进料口、齿轮箱与驱动电机，所述进料口固定连通在搅碎桶的上端，所述齿轮箱固定安装在搅碎桶的右端，所述驱动电机固定安装在齿轮箱的右端。
9.优选的，所述搅碎机构还包括主动轴、主动搅碎轮、主动齿轮、从动轴、从动齿轮与从动搅碎轮，所述主动轴与驱动电机的传动端固定连接，所述主动轴穿过齿轮箱与搅碎桶并延伸至搅碎桶的内部，所述主动搅碎轮位于搅碎桶的内部固定安装在主动轴的外端，所述主动齿轮位于齿轮箱的内部固定安装在主动轴的外端，通过安装驱动电机，用于主动轴、主动搅碎轮与主动齿轮的同步驱动。
10.优选的，所述从动轴旋转安装在齿轮箱的内部，所述从动轴的组都按穿过齿轮箱并延伸至搅碎桶的内部，所述从动齿轮位于齿轮箱的内部固定安装在从动轴的外端，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述从动搅碎轮位于搅碎桶的内部固定安装在从动轴的外端，主动搅碎轮与从动搅碎轮的切割刀片交错排布，当易拉罐进入到会被主动搅碎轮与从动搅碎轮搅碎呈碎片，搅碎后的碎片会沿着主动搅碎轮与从动搅碎轮的下端落在搅碎桶的底部。
11.优选的，所述搅碎机构还包括第一下料口，所述第一下料口呈斗状结构，第一下料口用于搅碎物料的导出。
12.优选的，所述除杂机构包括除杂桶、进料管与出料管，所述第一下料口的下端延伸
至除杂桶的内部，所述进料管固定连通在除杂桶上部的左端，所述出料管固定连通在除杂桶下部的右端，采用有机溶剂对易拉罐表面的喷漆进行去除，环保无污染。
13.优选的，所述除杂机构还包括第二下料口与过滤网，所述第二下料口呈斗状结构，所述过滤网固定安装在出料管的左端，安装的第二下料口用于物料的排出，通过安装过滤网，避免易拉罐碎屑堵塞出料管。
14.优选的，所述支撑机构包括支撑座、导料板与预留口，所述第二下料口的下端延伸至支撑座的内部，所述导料板固定安装在第二下料口的下方，所述预留口固定设置在支撑座的左端，所述导料板的左端延伸至预留口的左侧，通过安装导料板与预留口，可将从第二下料口排出的物料导出。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该废旧铝制易拉罐高效回收利用装置，可一次性将完整的易拉罐搅碎、除杂，缩小了易拉罐的体积，以便后续的运输，采用有机溶剂对易拉罐表面的喷漆进行去除，环保无污染；
17.2、该废旧铝制易拉罐高效回收利用装置，主动搅碎轮与从动搅碎轮的切割刀片交错排布，当易拉罐进入到会被主动搅碎轮与从动搅碎轮搅碎呈碎片，搅碎后的碎片会沿着主动搅碎轮与从动搅碎轮的下端落在搅碎桶的底部，工作效率高；
18.3、该废旧铝制易拉罐高效回收利用装置，通过安装过滤网，可在有机溶剂排出时对其进行过滤，避免易拉罐碎屑堵塞出料管，提高了该装置的运行稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型除杂机构剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型主动搅碎轮切面结构示意图。
23.图中：1、搅碎机构；2、除杂机构；3、支撑机构；101、搅碎桶；102、进料口；103、齿轮箱；104、驱动电机；105、主动轴；106、主动搅碎轮；107、主动齿轮；108、从动轴；109、从动齿轮；110、从动搅碎轮；111、第一下料口；201、除杂桶；202、进料管；203、出料管；204、第二下料口；205、过滤网；301、支撑座；302、导料板；303、预留口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧铝制易拉罐高效回收利用装置，包括搅碎机构1、除杂机构2与支撑机构3，除杂机构2位于搅碎机构1的下方，支撑机构3位于除杂机构2的下方；搅碎机构1包括搅碎桶101、进料口102、齿轮箱103与驱动电机104，进料口102固定连通在搅碎桶101的上端，齿轮箱103固定安装在搅碎桶101的右端，驱动电机104固定安装在齿轮箱103的右端，搅碎机构1还包括主动轴105、主动搅碎轮106、主动齿
轮107、从动轴108、从动齿轮109与从动搅碎轮110，主动轴105与驱动电机104的传动端固定连接，主动轴105穿过齿轮箱103与搅碎桶101并延伸至搅碎桶101的内部，主动搅碎轮106位于搅碎桶101的内部固定安装在主动轴105的外端，主动齿轮107位于齿轮箱103的内部固定安装在主动轴105的外端，通过安装驱动电机104，用于主动轴105、主动搅碎轮106与主动齿轮107的同步驱动；
26.从动轴108旋转安装在齿轮箱103的内部，从动轴108的组都按穿过齿轮箱103并延伸至搅碎桶101的内部，从动齿轮109位于齿轮箱103的内部固定安装在从动轴108的外端，从动齿轮109与主动齿轮107啮合连接，从动搅碎轮110位于搅碎桶101的内部固定安装在从动轴108的外端，驱动电机104带动主动轴105旋转，主动轴105带动主动搅碎轮106与主动齿轮107同时旋转，在主动齿轮107与从动齿轮109的啮合连接下，从动齿轮109与主动齿轮107对向的旋转，从动齿轮109带动从动轴108旋转，从动轴108带动从动搅碎轮110旋转，此时主动搅碎轮106与从动搅碎轮110对向的旋转，主动搅碎轮106与从动搅碎轮110的切割刀片交错排布，当易拉罐进入到会被主动搅碎轮106与从动搅碎轮110搅碎呈碎片，搅碎后的碎片会沿着主动搅碎轮106与从动搅碎轮110的下端落在搅碎桶101的底部，搅碎机构1还包括第一下料口111，第一下料口111呈斗状结构，第一下料口111用于搅碎物料的导出；
27.除杂机构2包括除杂桶201、进料管202与出料管203，第一下料口111的下端延伸至除杂桶201的内部，进料管202固定连通在除杂桶201上部的左端，出料管203固定连通在除杂桶201下部的右端，在物料通过第一下料口111进入到除杂桶201中后开启进料管202的阀门，有机溶剂随着进料管202进入到除杂桶201中，易拉罐碎屑在除杂桶201内部泡制在有机溶剂中，当易拉罐表面的喷漆完全溶解脱落后开启出料管203上的阀门，带有喷漆的有机溶剂会随着出料管203排出，除杂机构2还包括第二下料口204与过滤网205，第二下料口204呈斗状结构，过滤网205固定安装在出料管203的左端，安装的第二下料口204用于物料的排出，通过安装过滤网205，可在有机溶剂排出时对其进行过滤，避免易拉罐碎屑堵塞出料管203，支撑机构3包括支撑座301、导料板302与预留口303，第二下料口204的下端延伸至支撑座301的内部，导料板302固定安装在第二下料口204的下方，预留口303固定设置在支撑座301的左端，导料板302的左端延伸至预留口303的左侧，通过安装导料板302与预留口303，可将从第二下料口204排出的物料导出。
28.工作原理：首先将易拉罐从进料口102导入，随后启动驱动电机104，驱动电机104带动主动轴105旋转，主动轴105带动主动搅碎轮106与主动齿轮107同时旋转，在主动齿轮107与从动齿轮109的啮合连接下，从动齿轮109与主动齿轮107对向的旋转，从动齿轮109带动从动轴108旋转，从动轴108带动从动搅碎轮110旋转，此时主动搅碎轮106与从动搅碎轮110对向的旋转，主动搅碎轮106与从动搅碎轮110的切割刀片交错排布，当易拉罐进入到会被主动搅碎轮106与从动搅碎轮110搅碎呈碎片，搅碎后的碎片会沿着主动搅碎轮106与从动搅碎轮110的下端落在搅碎桶101的底部，在物料通过第一下料口111进入到除杂桶201中后开启进料管202的阀门，有机溶剂随着进料管202进入到除杂桶201中，易拉罐碎屑在除杂桶201内部泡制在有机溶剂中，当易拉罐表面的喷漆完全溶解脱落后开启出料管203上的阀门，带有喷漆的有机溶剂会随着出料管203排出，通过安装导料板302与预留口303，可将从第二下料口204排出的物料导出。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用
新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。