一种落锤式冲击试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程检测领域，具体涉及一种落锤式冲击试验装置。


背景技术：

2.冲击碰撞是一种常见的力学现象，进行实验模拟为了研究试件性能，通常采用落锤式冲击实验机；现有的落锤式冲击实验机是由机架、导轨、锤头与配重、提升装置以及控制装置等组成，其基本原理是利用自由落体的速度对试件实现撞击加载，从而研究材料和结构在冲击载荷作用下的响应；实验时，试件位于导轨最下部，锤头与配重位于试件上方，通过控制装置及提升装置对锤头与配重进行提升，当达到指定高度后释放，之后锤头与配重将沿着导轨做自由落体运动，最后撞击到试件上实现加载；但是冲击一段时间后需要将混凝土试件进行翻转再次进行试验，而通常都是手动翻转，往往比较麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种落锤式冲击试验装置通过电机实现翻转，节约体力。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种落锤式冲击试验装置，包括冲击试验机本体，所述冲击试验机本体具有能向下做冲击试验的落锤，还包括底座，所述底座与所述冲击试验机本体之间通过支撑杆连接，所述底座上设有一对伸缩汽缸，所述伸缩汽缸的伸缩杆上设有电机，所述电机的输出轴连接转轴，用于放试件的套筒相对的两侧外壁上均设有第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽的上下内壁分别向上下延伸有矩形缺口，所述转轴的端部与所述矩形缺口相适配。
5.进一步，所述转轴的端部四个角均具有弧形边。
6.进一步，所述底座上设有开口朝上的第二圆形凹槽，盖体位于所述第二圆形凹槽内，所述盖体具有开口朝上的第三圆形凹槽，所述第三圆形凹槽与所述套筒外壁过盈配合。
7.进一步，所述支撑杆上设有支撑台，所述支撑杆上套有套件，所述套件位于所述支撑台上，所述套件连接有水平杆，所述水平杆旋转至与所述套筒对应时所述水平杆的端部恰好与所述套筒的外壁接触。
8.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过将需要测试的试件放在套筒内，并放在所述底座上使其位于所述落锤正下方，试件冒出所述套管上开口，所述电机的输出轴连接的所述转轴伸入所述第一圆形凹槽内从而对所述套筒进行限位，当试件上表面冲击试验结束后，启动一对所述伸缩汽缸从而提升所述电机，从而提起搜索套管，然后启动所述电机旋转从而使所述套管翻转，从而翻转位于所述套管内的试件，避免人工翻转。
9.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
10.图1为本实用新型一种落锤式冲击试验装置的结构示意图。
11.图2为本实用新型套筒上的第一圆形凹槽处结构示意图。
具体实施方式
12.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
13.本实用新型提出了一种落锤式冲击试验装置，包括冲击试验机本体2，所述冲击试验机本体2为现有技术并具有用于冲击的落锤3，所述冲击试验机本体2具有能向下做冲击试验的落锤3，还包括底座1，所述底座1与所述冲击试验机本体2之间通过支撑杆4连接，所述底座1上设有一对伸缩汽缸5，所述伸缩汽缸5的伸缩杆上设有电机6，所述电机6的输出轴连接转轴9，用于放试件的套筒7相对的两侧外壁上均设有第一圆形凹槽8，所述第一圆形凹槽8的上下内壁分别向上下延伸有矩形缺口10，所述转轴9的端部与所述矩形缺口10相适配，所述套筒7内放有待冲击的试件，试件的外径小于等于所述套筒7的内径，所述套筒7具有上下开口；所述转轴9的端部伸入所述第一圆形凹槽8内，一对所述矩形缺口10上下对应，当需要翻转所述套筒7时，所述伸缩汽缸5将所述电机6顶起从而使所述转轴9的端部滑入所述矩形缺口10，然后启动所述电机6，所述电机6为伺服电机，所述转轴9转动带动所述套筒7旋转，当旋转大于90
°
后，所述转轴9开始向所述第一圆形凹槽8滑动并最终滑向另外相对的所述矩形缺口10实现翻转。
14.所述转轴9的端部四个角均具有弧形边11，通过设置所述弧形边11方便所述转轴9滑入所述矩形缺口10。
15.所述底座1上设有开口朝上的第二圆形凹槽12，盖体13位于所述第二圆形凹槽12内，所述盖体13具有开口朝上的第三圆形凹槽14，所述第三圆形凹槽14与所述套筒7外壁过盈配合，通过在所述套筒7上下端通过两个所述盖体13盖住所述套筒7的上下开口避免位于所述套筒7内的试块翻转过程中从所述套筒7滑出，所述盖体13的开口为杯型开口15，所述杯型开口15的最大内径位于外侧，通过所述杯型开口15方便将所述套筒7挤入所述盖体13内。
16.所述支撑杆4上设有支撑台16，所述支撑杆4上套有套件17，所述套件17位于所述支撑台16上，所述套件17连接有水平杆18，所述水平杆18旋转至与所述套筒7对应时所述水平杆18的端部恰好与所述套筒7的外壁接触，当需要取下最上方的所述盖体13时，将所述水平杆18旋转至上方的所述盖体13正下方，然后启动所述伸缩杆5收缩从而在所述套筒7以及试块的重力作用下使所述套筒7从上方的所述盖体13上脱落。
17.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种落锤式冲击试验装置，包括冲击试验机本体(2)，所述冲击试验机本体(2)具有能向下做冲击试验的落锤(3)，其特征在于：还包括底座(1)，所述底座(1)与所述冲击试验机本体(2)之间通过支撑杆(4)连接，所述底座(1)上设有一对伸缩汽缸(5)，所述伸缩汽缸(5)的伸缩杆上设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴连接转轴(9)，用于放试件的套筒(7)相对的两侧外壁上均设有第一圆形凹槽(8)，所述第一圆形凹槽(8)的上下内壁分别向上下延伸有矩形缺口(10)，所述转轴(9)的端部与所述矩形缺口(10)相适配。2.根据权利要求1所述一种落锤式冲击试验装置，其特征在于：所述转轴(9)的端部四个角均具有弧形边(11)。3.根据权利要求1所述一种落锤式冲击试验装置，其特征在于：所述底座(1)上设有开口朝上的第二圆形凹槽(12)，盖体(13)位于所述第二圆形凹槽(12)内，所述盖体(13)具有开口朝上的第三圆形凹槽(14)，所述第三圆形凹槽(14)与所述套筒(7)外壁过盈配合。4.根据权利要求3所述一种落锤式冲击试验装置，其特征在于：所述支撑杆(4)上设有支撑台(16)，所述支撑杆(4)上套有套件(17)，所述套件(17)位于所述支撑台(16)上，所述套件(17)连接有水平杆(18)，所述水平杆(18)旋转至与所述套筒(7)对应时所述水平杆(18)的端部恰好与所述套筒(7)的外壁接触。

技术总结
本实用新型提供了一种落锤式冲击试验装置，包括冲击试验机本体，冲击试验机本体具有能向下做冲击试验的落锤，还包括底座，底座与冲击试验机本体之间通过支撑杆连接，底座上设有一对伸缩汽缸，伸缩汽缸的伸缩杆上设有电机，电机的输出轴连接转轴，用于放试件的套筒相对的两侧外壁上均设有第一圆形凹槽，第一圆形凹槽的上下内壁分别向上下延伸有矩形缺口，转轴的端部与矩形缺口相适配。本实用新型电机的输出轴连接的转轴伸入第一圆形凹槽内从而对套筒进行限位，当试件上表面冲击试验结束后，启动一对伸缩汽缸从而提升电机，从而提起搜索套管，然后启动电机旋转从而使套管翻转，从而翻转位于套管内的试件，避免人工翻转。避免人工翻转。避免人工翻转。


技术研发人员：陈涛 薛迁中 肖秋月 曾祥冬 郑栋木
受保护的技术使用者：中城投三局重庆工程质量检测有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/3/19