一种用于吊扇吊杆连接的结构的制作方法

一种用于吊扇吊杆连接的结构
【技术领域】
1.本实用新型涉及吊扇技术领域，尤其是一种用于吊扇吊杆连接的结构。


背景技术：

2.目前市场上吊扇的吊杆与电机在组装过程中，通常是在吊杆和电机的电机轴相接位置均开设有连接孔，接着采用销轴同时穿设在二者的连接孔内以将二者连接固定，然后在吊杆或电机上螺纹连接有螺钉以将电机和吊杆紧固，但是，采用上述连接方式，其在组装过程中，需要操作吊杆和电机的连接孔相互对齐后才能将销轴穿设，存在组装、操作不便的问题。另外，上述连接方式采用的是销轴穿设在二者连接孔内方式，这在吊扇长期使用过程中，电机相对吊杆出现晃动，从而造成连接孔的孔边缘与销轴相互磨损，进而致使销轴出现断裂、磨损现象，存在吊杆与电机连接不稳固、不安全的问题。
3.为此，本实用新型即针对上述问题而研究提出。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种用于吊扇吊杆连接的结构，可以改善现有技术存在的问题，具有连接稳固、拆装便捷、操作方便的特点。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于吊扇吊杆连接的结构，包括吊杆本体1以及连接件2，所述连接件2上端向下内凹形成有供吊杆本体1下端进入的上连接腔21，所述上连接腔21与吊杆本体1螺纹连接，所述连接件2上横向设有与上连接腔21相通的上螺纹孔22，所述上螺纹孔22内螺纹连接有能抵靠在吊杆本体1上以限制吊杆本体1相对连接件2活动的上紧定螺钉23，所述连接件2上设有用于与吊扇电机的电机轴3连接的连接部。
7.如上所述一种用于吊扇吊杆连接的结构，所述上紧定螺钉23包括与上螺纹孔22螺纹连接的螺钉本体231，所述螺钉本体231一端连接有形状呈正四边形的操作头232，所述螺钉本体231另一端端壁与螺钉本体231侧壁相接位置处呈倾斜设置。
8.如上所述一种用于吊扇吊杆连接的结构，所述操作头232上相邻侧壁2321的相接位置处呈弧形设置。
9.如上所述一种用于吊扇吊杆连接的结构，所述操作头232上并远离螺钉本体231一端设有用于导向的倾斜部2322。
10.如上所述一种用于吊扇吊杆连接的结构，所述操作头232与螺钉本体231呈一体成型的整体结构。
11.如上所述一种用于吊扇吊杆连接的结构，所述螺钉本体231另一端内凹形成有当上紧定螺钉23抵靠在吊杆本体1上时能与吊杆本体1的螺纹抵接以限制吊杆本体1相对连接件2活动的限定凹腔233。
12.如上所述一种用于吊扇吊杆连接的结构，所述限定凹腔233的内壁呈弧面设置。
13.如上所述一种用于吊扇吊杆连接的结构，所述上紧定螺钉23包括与上螺纹孔22螺
纹连接的螺钉本体231，所述螺钉本体231一端连接有操作头232，所述螺钉本体231另一端内凹形成有当上紧定螺钉23抵靠在吊杆本体1上时能与吊杆本体1的螺纹抵接以限制吊杆本体1相对连接件2活动的限定凹腔233。
14.如上所述一种用于吊扇吊杆连接的结构，所述连接部包括由连接件2下端向上内凹形成并供电机轴3上端进入的下连接腔24，所述下连接腔24与电机轴3螺纹连接，所述连接件2上横向设有与下连接腔24相通的下螺纹孔25，所述下螺纹孔25内螺纹连接有能抵靠在电机轴3上以限制电机轴3相对连接件2活动的下紧定螺钉26。
15.如上所述一种用于吊扇吊杆连接的结构，所述下连接腔24与上连接腔21相通，所述下连接腔24与上连接腔21之间形成有供吊杆本体1下端抵靠的凸台27。
16.如上所述一种用于吊扇吊杆连接的结构，所述电机轴3与下连接腔24螺纹调节连接以调节吊扇电机的高度；或者所述吊杆本体1与上连接腔21螺纹调节连接以调节连接件2和电机轴3的高度。
17.如上所述一种用于吊扇吊杆连接的结构，所述下连接腔24的中心轴线和上连接腔21的中心轴线为同一轴线。
18.与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：
19.1、本实用新型在组装时，先将吊杆本体与上连接腔端口对齐，接着转动连接件以使得二者螺纹连接固定，此为连接吊杆本体与连接件的第一连接结构，然后再将上紧定螺钉螺纹连接在上螺纹孔内，直至上紧定螺钉与吊杆本体抵靠以限制吊杆本体相对连接件活动，此为连接吊杆本体与连接件的第二连接结构，因此本实用新型通过两连接结构能够使得吊杆本体与连接件更加稳固地连接，从而确保吊杆本体与电机轴连接更加稳固，操作便捷，解决了如今采用销轴同时穿设在吊杆本体和连接件的连接孔内而存在组装困难、操作不便的问题。
20.2、所述上紧定螺钉包括与上螺纹孔螺纹连接的螺钉本体，所述螺钉本体一端连接有形状呈正四边形的操作头，能够使得本实用新型使用的上紧定螺钉与市场上的螺钉存在区别，只有使用与其相适配的工具才能操作上紧定螺钉，从而给用户警示和防止误操作，保证安全。
21.3、所述螺钉本体另一端内凹形成有当上紧定螺钉抵靠在吊杆本体上时能与吊杆本体的螺纹抵接以限制吊杆本体相对连接件活动的限定凹腔，能够增大吊杆本体的螺纹与上紧定螺钉的限定凹腔的接触面积，从而增大限定凹腔对吊杆本体的螺纹的咬合面积，进而使得吊杆本体与连接件更加稳固连接。
【附图说明】
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
23.图1为本实用新型的立体图。
24.图2为本实用新型的剖视图。
25.图3为本实用新型的局部剖视图。
26.图4为本实用新型的嵌入环嵌入到吊杆本体的螺纹内时的结构示意图。
27.图5为本实用新型的爆炸图。
28.图6为本实用新型的上紧定螺钉的立体图之一。
29.图7为本实用新型的上紧定螺钉的立体图之二。
30.图8为本实用新型的上紧定螺钉的剖视图。
【具体实施方式】
31.下面结合附图1-8对本实用新型的实施方式作详细说明。
32.如图1-8所示，本实用新型一种用于吊扇吊杆连接的结构，包括吊杆本体1以及连接件2，所述连接件2上端向下内凹形成有供吊杆本体1下端进入的上连接腔21，所述上连接腔21与吊杆本体1螺纹连接，所述连接件2上横向设有与上连接腔21相通的上螺纹孔22，所述上螺纹孔22内螺纹连接有能抵靠在吊杆本体1上以限制吊杆本体1相对连接件2活动的上紧定螺钉23，所述连接件2上设有用于与吊扇电机的电机轴3连接的连接部。本实用新型在组装时，先将吊杆本体与上连接腔端口对齐，接着转动连接件以使得二者螺纹连接固定，此为连接吊杆本体与连接件的第一连接结构，然后再将上紧定螺钉螺纹连接在上螺纹孔内，直至上紧定螺钉与吊杆本体抵靠以限制吊杆本体相对连接件活动，此为连接吊杆本体与连接件的第二连接结构，因此本实用新型通过两连接结构能够使得吊杆本体与连接件更加稳固地连接，从而确保吊杆本体与电机轴连接更加稳固，操作便捷，解决了如今采用销轴同时穿设在吊杆本体和连接件的连接孔内而存在组装困难、操作不便的问题。
33.所述上紧定螺钉23包括与上螺纹孔22螺纹连接的螺钉本体231，所述螺钉本体231一端连接有形状呈正四边形的操作头232，能够使得本实用新型使用的上紧定螺钉与市场上的螺钉存在区别，只有使用与其相适配的工具才能操作上紧定螺钉，从而给用户警示和防止误操作，保证安全。
34.所述螺钉本体231另一端端壁与螺钉本体231侧壁相接位置处呈倾斜设置，在组装时，能够便于将螺钉本体231穿设在上螺纹孔内。
35.所述操作头232上相邻侧壁2321的相接位置处呈弧形设置，在操作头与用户或外物磕碰时，能够减小操作头对用户或外物的损伤，起到一定保护作用，另外也能对相邻储放的上紧定螺钉起到保护作用。
36.所述操作头232上并远离螺钉本体231一端设有用于导向的倾斜部2322，能够方便用户操作工具套设在操作头上，具有导向作用，使用方便。
37.为了节省成本和提高结构强度，所述操作头232与螺钉本体231呈一体成型的整体结构。
38.所述螺钉本体231另一端内凹形成有当上紧定螺钉23抵靠在吊杆本体1上时能与吊杆本体1的螺纹抵接以限制吊杆本体1相对连接件2活动的限定凹腔233，能够增大吊杆本体的螺纹与上紧定螺钉的限定凹腔的接触面积，从而增大限定凹腔对吊杆本体的螺纹的咬合面积，进而使得吊杆本体与连接件更加稳固连接。
39.所述限定凹腔233口部边缘形成有当上紧定螺钉23将上连接腔21内的吊杆本体1锁紧时能嵌入到吊杆本体1的螺纹内的嵌入环2331。使用时，嵌入环2331将吊杆本体1上的螺纹齿断，并且嵌入环2331嵌入到螺纹被齿断部分内，从而限制吊杆本体1相对连接件2向上、向下和转动，进而保证吊杆本体1与连接件2更加稳固地连接；并且嵌入环2331与螺纹接触部位为点接触，能够增大上紧定螺钉23与吊杆本体1之间的摩擦力，进一步确保吊杆本体1相对连接件2固定。
40.所述限定凹腔233的内壁呈弧面设置，并且与吊杆本体1的螺纹边缘形状相适配，能够使得限定凹腔233与吊杆本体的螺纹边缘接触更加紧密，进而使得吊杆本体与连接件更加稳固连接。
41.在一些实施方式中，所述上紧定螺钉23包括与上螺纹孔22螺纹连接的螺钉本体231，所述螺钉本体231一端连接有操作头232，所述螺钉本体231另一端内凹形成有当上紧定螺钉23抵靠在吊杆本体1上时能与吊杆本体1的螺纹抵接以限制吊杆本体1相对连接件2活动的限定凹腔233。
42.所述连接部包括由连接件2下端向上内凹形成并供电机轴3上端进入的下连接腔24，所述下连接腔24与电机轴3螺纹连接，所述连接件2上横向设有与下连接腔24相通的下螺纹孔25，所述下螺纹孔25内螺纹连接有能抵靠在电机轴3上以限制电机轴3相对连接件2活动的下紧定螺钉26。所述下紧定螺钉26的结构与上紧定螺钉23的结构相同，此处不再描述。
43.所述下连接腔24与上连接腔21相通，所述下连接腔24与上连接腔21之间形成有供吊杆本体1下端抵靠的凸台27，能够阻挡吊杆本体1的作用，并且所述下连接腔24位于上连接腔21内侧，即下连接腔24的内直径与上连接腔21的内直径不同，从而方便用户区分使用。
44.所述电机轴3与下连接腔24螺纹调节连接以调节吊扇电机的高度，能够便于用户根据天花板的高度以相对应地调节电机轴的高度，即调节吊扇的高度以适应不同高度的天花板，实用性高、适应性强，另外电机轴与连接件的下连接腔螺纹调节，具有调节误差小的特点。
45.所述吊杆本体1与上连接腔21螺纹调节连接以调节连接件2和电机轴3的高度，能够便于用于根据天花板的高度以相对应地调节连接件的高度，即调节吊扇的高度以适应不同高度的天花板，适应性强，另外吊杆本体与连接件的上连接腔通过螺纹调节，具有调节稳定、调节误差较小的特点。
46.所述下连接腔24的中心轴线和上连接腔21的中心轴线为同一轴线，从而能够使得吊杆本体和电机轴的中心轴线处于同一轴线上，进而使得吊杆本体和电机轴受力更加均匀，使得吊扇转动更加顺畅。