一种生产三乙二醇加热装置的制作方法

1.本实用新型属于加热釜技术领域，特别是涉及一种生产三乙二醇加热装置。


背景技术：

2.三乙二醇可作为芳烃抽提的溶剂，橡胶、硝酸纤维的溶剂以及柴油添加剂、火箭燃料。此外在医药、涂料、纺织、印染、食品、造纸、化妆品、制革、照相、印刷、金属加工等行业中都有着广泛的用途。常用来做纺织助剂、溶剂、橡胶与树脂的增塑剂，润滑油粘度的改进剂以及重整液的芳烃抽提剂，在对三乙二醇进行加工时需要将其倒入加热釜中加热提炼反应，传统的加热釜只有进料和出料两处管道，在实际使用时可能会由于管道内壁附着杂物导致出料管道发生阻塞影响出料，为解决上述问题现设计一种生产三乙二醇加热装置能有效的解决传统的加热釜缺乏备用出料措施，当出料口发生阻塞时就需要现场清理影响加工效率的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产三乙二醇加热装置解决传统的加热釜缺乏备用出料措施，当出料口发生阻塞时就需要现场清理影响加工效率的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种生产三乙二醇加热装置，包括反应釜本体和热气进气管，所述热气进气管位于反应釜本体的上方，所述热气进气管与反应釜本体相连通；
6.所述反应釜本体上方设置有进料弯管、主出料管和备用出料管，所述进料弯管、主出料管和备用出料管均与反应釜本体相连通，所述备用出料管内部设置有球阀体，所述球阀体内部设置有连通口，所述连通口贯穿球阀体，所述备用出料管周侧面设置有阀轴，所述阀轴一端与球阀体相连接，通过设置备用出料管，当主出料管内壁发生阻塞不能正常出料时，可扭动球阀体打开备用出料管方便正常出料，避免影响正常出料进度。
7.进一步地，所述备用出料管一端设置有第一密封塞，所述主出料管一端设置有第二密封塞。
8.进一步地，所述反应釜本体周侧面安装有安装环，所述安装环下表面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的数量为四个。
9.进一步地，所述热气进气管一端固定安装有第一安装环板，所述第一安装环板一表面设置有若干第一安装孔。
10.进一步地，所述进料弯管一端固定连接有第二安装环板，所述第二安装环板一表面设置有若干第二安装孔。
11.进一步地，所述反应釜本体上表面设置有测量管，所述测量管一端安装有温度测量表。
12.进一步地，所述反应釜本体周侧面安装有冷却外仓，所述冷却外仓上表面设置有冷却口，所述冷却外仓内部周侧面设置有若干散热鳍片，所述冷却外仓内部设有内腔，所述
散热鳍片与反应釜本体相接触，通过设置带有散热鳍片的冷却外仓，可将完成加热后的反应釜本体快速冷却，避免长时间处于高温状态影响使用寿命。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置备用出料管，当主出料管内壁发生阻塞不能正常出料时，可扭动球阀体打开备用出料管方便正常出料，避免影响正常出料进度。
15.2、本实用新型通过设置带有散热鳍片的冷却外仓，可将完成加热后的反应釜本体快速冷却，避免长时间处于高温状态影响使用寿命。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型左视立体结构示意图；
19.图2为本实用新型右视立体结构示意图；
20.图3为本实用新型前视图；
21.图4为本实用新型冷却外仓内部结构示意图；
22.图5为本实用新型备用出料管内部结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一安装孔；2、热气进气管；3、第一密封塞；4、备用出料管；5、反应釜本体；6、主出料管；7、冷却外仓；8、安装环；9、支撑柱；10、第二密封塞；11、测量管；12、第一安装环板；13、温度测量表；14、进料弯管；15、第二安装孔；16、第二安装环板；17、内腔；18、冷却口；19、散热鳍片；20、连通口；21、阀轴；22、球阀体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种生产三乙二醇加热装置，包括反应釜本体5和热气进气管2，热气进气管2位于反应釜本体5的上方，热气进气管2与反应釜本体5相连通；
27.反应釜本体5上方设置有进料弯管14、主出料管6和备用出料管4，进料弯管14、主出料管6和备用出料管4均与反应釜本体5相连通，备用出料管4内部设置有球阀体22，球阀体22内部设置有连通口20，连通口20贯穿球阀体22，备用出料管4周侧面设置有阀轴21，阀
轴21一端与球阀体22相连接，通过设置备用出料管4，当主出料管6内壁发生阻塞不能正常出料时，可扭动球阀体22打开备用出料管4方便正常出料，避免影响正常出料进度。
28.备用出料管4一端设置有第一密封塞3，主出料管6一端设置有第二密封塞10。
29.反应釜本体5周侧面安装有安装环8，安装环8下表面固定安装有若干支撑柱9，支撑柱9的数量为四个。
30.热气进气管2一端固定安装有第一安装环板12，第一安装环板12一表面设置有若干第一安装孔1。
31.进料弯管14一端固定连接有第二安装环板16，第二安装环板16一表面设置有若干第二安装孔15。
32.反应釜本体5上表面设置有测量管11，测量管11一端安装有温度测量表13。
33.反应釜本体5周侧面安装有冷却外仓7，冷却外仓7上表面设置有冷却口18，冷却外仓7内部周侧面设置有若干散热鳍片19，散热鳍片19与反应釜本体5相接触，冷却外仓7内部设有内腔17，通过设置带有散热鳍片19的冷却外仓7，可将完成加热后的反应釜本体5快速冷却，避免长时间处于高温状态影响使用寿命。
34.本实施例的一个具体应用为：本装置在施工时，当主出料管6内壁发生阻塞不能正常出料时，可扭动球阀体22打开备用出料管4方便正常出料，避免影响正常出料进度，加热过程中可通过温度测量表13观察内部加热温度，其中所使用的温度测量表13的型号为ws-150。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。