一种水加热装置的制作方法

1.本技术涉及加热设备技术领域，尤其是涉及一种水加热装置。


背景技术：

2.小麦是三大谷物之一，由于小麦直接食用口感不佳，一般将小麦加工成面粉后食用，因为小麦在生长、收割、贮存以及运输等过程中都会有杂质混入，为了防止小麦中的杂质影响面粉的品质，需要在制粉前对小麦进行前处理，而借助水进行密度分选法是常用的前处理方法之一。
3.但供水管路较长，气温较低时，为了防止水在密度分选池内冻结影响小麦前处理的效率，需要预先将水加热至一定温度，相关技术中的水加热装置一般是将加热装置绕设在加热筒的外周侧，然后将冷水通入加热筒内，通过加热装置对加热筒进行加热升温后，加热筒将热量传递给加热筒内腔中的冷水，冷水升温至需求温度后再从加热筒中排出使用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为设计的水加热装置通过加热筒将加热装置产生的热量传递给加热筒中的冷水，但长期使用后，加热筒的内腔壁上会沉积一层水垢，加热装置需要先将热量传递给水垢，水垢再将热量传递给加热筒内的水，影响水加热效率。


技术实现要素：

5.为了提高水加热的效率，本技术提供一种水加热装置，采用如下的技术方案：
6.一种水加热装置，包括加热筒、刮垢环、驱动组件以及加热组件；
7.所述驱动组件与所述加热筒连接，且所述驱动组件用于驱动所述刮垢环运动；
8.所述刮垢环与所述加热筒内侧壁滑移连接，且所述刮垢环与所述加热筒同轴设置；
9.所述加热组件与所述加热筒连接，所述加热组件用于加热所述加热筒。
10.通过采用上述技术方案，将水从加热筒的进水口通入加热筒内，外接电源为加热组件提供电能，加热组件将电能转化为热能后将加热筒加热，加热筒将热量传递给加热筒内的水，水吸热升温后从加热筒的出水口流出使用，使用一段时间后需要去除加热筒内侧壁上沉积的水垢时，调节驱动组件，驱动组件驱动刮垢环沿加热筒的轴线方向运动，刮垢环将沉积在加热筒内侧壁上的水垢刮落，被刮落的水垢从加热筒的出水口排出；设计的水加热装置，通过加热筒便于容纳水，通过刮垢环便于刮落加热筒内侧壁上沉积的水垢，进而提高水加热的效率，通过驱动组件便于驱动刮垢环运动，通过加热组件便于对加热筒进行加热。
11.可选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动螺杆、导向杆以及连接架；
12.所述驱动电机与所述加热筒外侧壁连接，所述驱动电机输出轴与所述加热筒的轴线方向平行设置；
13.所述驱动螺杆穿过所述加热筒设置，且所述驱动螺杆与加热筒转动连接，所述驱动螺杆伸出所述加热筒的延伸段与所述驱动电机输出轴同轴连接；
14.所述导向杆轴线方向与所述驱动螺杆轴线方向平行设置，所述导向杆与所述加热筒连接；
15.所述连接架与所述刮垢环连接，所述驱动螺杆和导向杆均穿过连接架设置，且所述驱动螺杆与连接架螺纹连接，所述导向杆与连接架滑移连接。
16.通过采用上述技术方案，外接电源为驱动电机工作提供电能，驱动电机输出轴带动驱动螺杆转动，驱动螺杆带动连接架沿导向杆的轴线方向滑移，连接架带动刮垢环沿加热筒的轴线方向滑移，刮垢环将加热筒内侧壁上沉积的水垢刮落；设计的驱动组件，通过驱动电机便于带动驱动螺杆转动，通过驱动螺杆便于与导向杆配合带动连接架沿加热筒的轴线方向运动，通过连接架便于带动刮垢环运动。
17.可选的，所述刮垢环由远离所述刮垢环的轴线一侧至靠近所述刮垢环的轴线一侧宽度逐渐减小。
18.通过采用上述技术方案，设计的刮垢环，便于更好的实现对加热筒内壁侧上沉积水垢的破除。
19.可选的，所述连接架上连接有扰流锥，所述扰流锥与所述加热筒同轴设置，且所述扰流锥由两端至中间直径逐渐增大。
20.通过采用上述技术方案，连接架带动扰流锥运动，扰流锥将加热筒中靠近加热筒中心轴线的水扰动，使得加热筒内的水流动，进而使得加热筒内的水的水温更加均匀；设计的扰流锥，便于搅动加热筒内的水，使得加热筒内的水加热更加均匀。
21.可选的，所述扰流锥上连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有螺旋桨，且所述螺旋桨与所述驱动螺杆和导向杆均错开设置。
22.通过采用上述技术方案，连接架带动固定轴运动，固定轴带动螺旋桨运动，螺旋桨将加热筒内的水扰动；设计的固定轴，便于安装螺旋桨，通过螺旋桨，便于进一步扰动加热筒内的水流。
23.可选的，所述加热筒上连接有用于排出水垢的排垢阀。
24.通过采用上述技术方案，将加热筒的出水口关闭，调节驱动组件，驱动组件带动刮垢环将加热筒内侧壁上沉积的水垢刮落，刮落的水垢从排垢阀排出至外界；设计的排垢阀，便于直接排出刮落的水垢，防止水垢通过加热筒的出水口排出时淤积在后续输送管道中，影响后续水的品质。
25.可选的，所述加热组件包括多根电热管，所述电热管沿所述加热筒的轴线方向设置，且所述电热管沿所述加热筒的周向分布，所述电热管与所述加热筒连接。
26.通过采用上述技术方案，外接电源为电热管工作提供电能，电热管将电能转换为热能供加热筒吸收；设计的加热组件，通过电热管便于对加热筒进行加热。
27.可选的，所述加热筒外侧套设有保温筒，所述保温筒与所述加热筒连接，且所述电热管位于所述加热筒与保温筒形成的空腔中。
28.通过采用上述技术方案，设计的保温筒，便于减少电热管的热量散发至外界。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.设计的水加热装置，通过加热筒便于容纳水，通过刮垢环便于刮落加热筒内侧壁上沉积的水垢，进而提高水加热的效率，通过驱动组件便于驱动刮垢环运动，通过加热组件便于对加热筒进行加热；
31.2.设计的水加热装置，通过固定轴，便于安装螺旋桨，通过螺旋桨，便于进一步扰动加热筒内的水流；
32.3.设计的水加热装置，通过保温筒，便于减少电热管的热量散发至外界。
附图说明
33.图1是本技术实施例的一种水加热装置的整体结构示意图；
34.图2是本技术实施例的一种水加热装置的剖视图；
35.图3是本技术实施例的一种水加热装置的局部结构示意图。
36.附图标记：1、加热筒；2、刮垢环；3、驱动组件；31、驱动电机；32、驱动螺杆；33、导向杆；34、连接架；4、加热组件；41、电热管；5、扰流锥；6、固定轴；7、螺旋桨；8、排垢阀；9、保温筒。
具体实施方式
37.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种水加热装置。
39.参照图1、图2以及图3，一种水加热装置包括加热筒1、刮垢环2、驱动组件3以及加热组件4，加热筒1轴线方向水平设置，加热筒1的一端焊接有用于进水的进水管，电热管41远离进水管一端焊接有用于出水的出水管，加热筒1上连接有用于排出水垢的排垢阀8，排垢阀8与加热筒1的端面连接，且排垢阀8靠近出水管设置；驱动组件3与加热筒1连接，且驱动组件3用于驱动刮垢环2运动；加热组件4与加热筒1连接，且加热组件4用于对加热筒1进行加热。
40.参照图2，加热组件4包括多根电热管41，电热管41的长度方向与加热筒1的轴线方向平行设置，且多根电热管41沿加热筒1的周向均匀分布，电热管41与加热筒1螺栓连接，本实施例中电热管41的数量为五根，五根电热管41沿加热筒1的周向均匀分布。
41.参照图1和图2，为了减少电热管41制造热量的散失，加热筒1的外周侧套设有保温筒9，保温筒9与加热筒1同轴设置，且保温筒9的内径大于加热筒1的外径，保温筒9与加热筒1焊接，且电热管41位于加热筒1与保温筒9形成的空腔中，保温筒9外侧焊接有用于支撑保温筒9的支撑架。
42.参照图2和图3，加热筒1与刮垢环2同轴设置，且刮垢环2与加热筒1的内侧壁滑移连接，刮垢环2由远离刮垢环2的轴线一侧至靠近刮垢环2的轴线一侧宽度逐渐减小。
43.参照图1和图3，驱动组件3包括驱动电机31、驱动螺杆32、导向杆33以及连接架34，驱动电机31与加热筒1的外侧壁螺栓连接，驱动电机31输出轴的轴线方向与加热筒1的轴线方向平行设置，驱动螺杆32穿过加热筒1设置，且驱动螺杆32与加热筒1通过轴承转动连接，且驱动螺杆32伸出加热筒1的延伸段与驱动电机31的输出轴同轴连接，驱动电机31输出轴与驱动螺杆32通过联轴器连接；
44.参照图2和图3连接架34与刮垢环2的内侧壁焊接，驱动螺杆32穿过连接架34设置，且驱动螺杆32与连接架34螺纹连接，导向杆33穿过连接架34设置，且导向杆33与连接架34滑移连接，驱动螺杆32与导向杆33错开设置，且驱动螺杆32的轴线方向与导向杆33的轴线方向平行设置，导向杆33位于加热筒1的内腔中，且导向杆33与加热筒1焊接。
45.参照图3，连接架34上焊接有扰流锥5，且连接架34与扰流锥5的焊接位置靠近扰流锥5的中间位置设置，扰流锥5与加热筒1同轴设置，且扰流锥5由两端至中间直径逐渐增大，扰流锥5与驱动螺杆32和导向杆33均错开设置。
46.参照图3，扰流锥5上焊接有固定轴6，固定轴6与加热筒1同轴设置，固定轴6上通过轴承转动连接有螺旋桨7，且螺旋桨7与驱动螺杆32和导向杆33均错开设置，本技术中，螺旋桨7可以为三叶螺旋桨7，也可以为四叶螺旋桨7，本实施例中为三叶螺旋桨7。
47.本技术实施例一种水加热装置的实施原理为：将水从进水管通入加热筒1内，外接电源为电热管41工作提供电能，电热管41将电能转换为热能对加热筒1进行加热，加热筒1升温后将热量传递给加热筒1内腔中的水；
48.同时，加热筒1内的水流经扰流锥5时，靠近加热筒1中心轴线附近的水流被扰流锥5导向远离加热筒1的中心轴线，加热筒1内的水流经螺旋桨7时，水流带动螺旋桨7转动，螺旋桨7扰动加热筒1内的水；
49.去除水垢时，关闭出水管，外接电源为驱动电机31工作提供电能，驱动电机31输出轴带动驱动螺杆32转动，驱动螺杆32带动连接架34沿导向杆33的轴线方向运动，连接架34带动刮垢环2运动，刮垢环2沿加热筒1的轴线方向运动，刮垢环2将加热筒1内侧壁上沉积的水垢刮落，然后开启排垢阀8，被刮落的水垢从排垢阀8排出至外界。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。