一种高密封性双向承压弹性闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及管道闸阀技术领域，具体为一种高密封性双向承压弹性闸阀。


背景技术：

2.双向承压弹性闸阀是阀门的一种，现有的双向承压弹性闸阀，在使用的过程中，由于管道内部的流体冲力较大，使得密封设施容易遭受一定程度的损伤；现有的双向承压弹性闸阀，其内部密封设施通常采用升降的结构，但是由于部分结构暴露在外部，从而导致闸阀无法达到良好的密封性。因此我们对此做出改进，提出一种高密封性双向承压弹性闸阀。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种高密封性双向承压弹性闸阀，包括闸阀本体，所述闸阀本体顶端一侧焊接有活塞管，所述活塞管内部滑动连接有密封塞，且所述活塞管内壁设置有与密封塞相互卡合的滑槽，所述密封塞外壁两侧分别设置有卡槽，所述卡槽的内部一侧连接有若干第二弹簧，若干所述第二弹簧的一端连接有挡板，且所述挡板的一侧卡槽的内部滑动连接，所述活塞管顶端连接有法兰，所述活塞管通过法兰连接有固定架，所述固定架顶端安装有套筒，所述套筒内部一侧嵌设有轴承，所述套筒通过轴承活动连接有连接杆，所述连接杆底端连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端贯穿法兰，并与密封塞螺纹连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆与螺纹杆的连接处安装有限位环，所述螺纹杆外壁一侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与限位环相贴合。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆顶端贯穿套筒，并连接有轮盘，所述轮盘外壁套设有防滑皮套。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闸阀本体两侧分别焊接有连接盘，两个所述连接盘相互齐平。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闸阀本体底端中心位置焊接有底座，所述底座的底端水平线低于连接盘的底端水平线。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板外壁一侧设置为弧形曲面，所述弧形曲面的一侧与闸阀本体的内壁相贴合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闸阀本体与活塞管均采用合金材质制成。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种高密封性双向承压弹性闸阀，通过活塞管、密封塞、第二弹簧与挡板的相互配合，减少了该闸阀内部所受到的冲力损伤，通过利用第二弹簧对挡板的弹性作用，使得该挡板在遭受冲击的时候，具备缓冲的功能，从而避免密封塞在活塞管内部发生损伤偏移，有效提高该闸阀的密封性，再通过固定架、套筒、连接杆与螺纹杆的配合使用，便于操控该闸阀内部的密封塞，避免该闸阀的密封设施暴露在外部，从而保障该闸阀良好的密封性；
13.2、该种高密封性双向承压弹性闸阀，通过限位环与第一弹簧的配合使用，使得螺纹杆受到弹性作用，从而避免出现震动回丝的状况，并通过轮盘与防滑皮套的配合使用，便于该闸阀的操控，再通过连接盘的连接，便于该闸阀与外界管道对接，同时，通过弧形曲面的设置，便于挡板回缩到卡槽的内部。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效提高密封性，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种高密封性双向承压弹性闸阀的立体图；
16.图2是本实用新型一种高密封性双向承压弹性闸阀的剖视图；
17.图3是本实用新型一种高密封性双向承压弹性闸阀的图2中结构a的放大示意图；
18.图4是本实用新型一种高密封性双向承压弹性闸阀的主视图。
19.图中：1、闸阀本体；2、法兰；3、固定架；4、套筒；5、轮盘；6、连接杆；7、限位环；8、螺纹杆；9、第一弹簧；10、连接盘；11、底座；12、密封塞；13、活塞管；14、第二弹簧；15、挡板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种高密封性双向承压弹性闸阀，包括闸阀本体1，闸阀本体1顶端一侧焊接有活塞管13，活塞管13内部滑动连接有密封塞12，且活塞管13内壁设置有与密封塞12相互卡合的滑槽，密封塞12外壁两侧分别设置有卡槽，卡槽的内部一侧连接有若干第二弹簧14，若干第二弹簧14的一端连接有挡板15，且挡板15的一侧卡槽的内部滑动连接，活塞管13顶端连接有法兰2，活塞管13通过法兰2连接有固定架3，固定架3顶端安装有套筒4，套筒4内部一侧嵌设有轴承，套筒4通过轴承活动连接有连接杆6，连接杆6底端连接有螺纹杆8，螺纹杆8底端贯穿法兰2，并与密封塞12螺纹连接。
22.其中，连接杆6与螺纹杆8的连接处安装有限位环7，螺纹杆8外壁一侧套设有第一弹簧9，第一弹簧9的顶端与限位环7相贴合，通过限位环7与第一弹簧9的配合使用，使得螺纹杆8受到弹性作用，从而避免出现震动回丝的状况。
23.其中，连接杆6顶端贯穿套筒4，并连接有轮盘5，轮盘5外壁套设有防滑皮套，通过轮盘5与防滑皮套的配合使用，便于该闸阀的操控。
24.其中，闸阀本体1两侧分别焊接有连接盘10，两个连接盘10相互齐平，通过连接盘10的连接，便于该闸阀与外界管道对接。
25.其中，闸阀本体1底端中心位置焊接有底座11，底座11的底端水平线低于连接盘10的底端水平线，通过底座11的焊接，使得该闸阀保持稳定，避免出现倾倒的状况。
26.其中，挡板15外壁一侧设置为弧形曲面，弧形曲面的一侧与闸阀本体1的内壁相贴合，通过弧形曲面的设置，便于挡板15回缩到卡槽的内部。
27.其中，闸阀本体1与活塞管13均采用合金材质制成，通过利用合金材质特性，使得该闸阀具备更长的使用寿命。
28.工作原理：在使用该种高密封性双向承压弹性闸阀时，首先，将该闸阀对接到指定的管道中，并接通水源，使其进行流通测试，在确保密封性良好之后，再投入使用，通过活塞管13、密封塞12、第二弹簧14与挡板15的相互配合，减少了该闸阀内部所受到的冲力损伤，通过利用第二弹簧14对挡板15的弹性作用，使得该挡板15在遭受冲击的时候，具备缓冲的功能，从而避免密封塞12在活塞管13内部发生损伤偏移，有效提高该闸阀的密封性，再通过固定架3、套筒4、连接杆6与螺纹杆8的配合使用，便于操控该闸阀内部的密封塞12，避免该闸阀的密封设施暴露在外部，从而保障该闸阀良好的密封性，该种高密封性双向承压弹性闸阀，通过限位环7与第一弹簧9的配合使用，使得螺纹杆8受到弹性作用，从而避免出现震动回丝的状况，并通过轮盘5与防滑皮套的配合使用，便于该闸阀的操控，再通过连接盘10的连接，便于该闸阀与外界管道对接，同时，通过弧形曲面的设置，便于挡板15回缩到卡槽的内部。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效提高密封性，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。