一种新型阀门的制作方法

一种新型阀门
1.技术领域：
2.本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种新型阀门。
3.

背景技术：

4.阀门已被广泛应用于电力行业、超硬材料制造、化学工业、石油化工、加工技术、等静压处理、超高静压挤压、粉末冶金、金属成形以及地球物理、地质理学研究等领域。可用于控制空气、水、饱和蒸汽、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门在管道上主要起切断、调节和节流等作用。
5.现有的阀门存在如下缺陷：1、驱动阀杆上下运动的驱动结构与阀体之间通常采用螺栓等方式进行安装固定，安装繁琐，且螺栓连接处容易受到驱动结构的驱动而发生松动等现象，连接稳定性差，从而影响阀门的启闭调节精度；2、填料压盖与阀体之间通常采用活节螺栓进行连接，而活节螺栓在使用时受到上下剪切力，易发生断裂，一旦某个活节螺栓损坏，则影响填料压盖对填料的平衡压紧力，使填料发生泄漏，从而影响阀门的密封性。
6.

技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种新型阀门，保证驱动结构与阀体之间的连接稳定性，保证阀门的密封性能。
8.实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型阀门，包括阀体、启闭结构、驱动结构以及密封锁紧结构，阀体内具有容介质流通的流道，阀体内还具有与流道流通的介质进口、介质出口；
9.启闭结构包括阀杆，阀杆的下端置于流道内，流道内由上至下具有阀笼以及阀座，阀杆的下端连接有阀瓣，阀瓣置于阀笼内且阀瓣的下端与阀座之间密封吻合，阀瓣的外侧壁与阀笼的内壁相互贴合，阀笼上具有多个流通窗；当阀杆下降带动阀瓣与阀座密封吻合时并将阀笼上的多个流通窗遮盖，从而实现对流道与介质进口、介质出口的闭合，当阀杆上升带动阀瓣与阀座分离时并取消对阀笼上多个流通窗的遮盖，从而实现流道与介质进口、介质出口的开启；
10.驱动结构包括支架、置于支架下端的卡箍体以及置于支架上端的手轮，阀杆纵向贯穿支架的中心且阀杆的上端螺纹连接有阀杆螺母，阀杆螺母的上端与手轮的中心通过并紧螺母以及平键实现固定连接，阀杆螺母的下端置于支架内且通过平面轴承实现与支架的可转动式连接，支架的上端具有将平面轴承限位在支架内的轴承压盖，手轮转动带动阀杆螺母在支架内作圆周转动，从而带动阀杆在阀杆螺母内作上下位移，卡箍体套设在阀体的外圆周，卡箍体为不封闭圆环结构，且卡箍体的不封闭两端水平向外延伸有耳板，贯穿两耳板具有固定螺栓，卡箍体的内壁与阀体的外壁为螺纹配合连接；
11.密封锁紧结构包括填料以及填料压盖，阀杆与阀体之间具有容填料嵌入的腔体，填料压盖将填料压紧至腔体内，填料压盖与阀体之间通过多个等圆周分布的双头螺栓实现紧固连接，双头螺栓的下端竖向贯穿至阀体内。
12.本实用新型的进一步改进在于：双头螺栓的上端置于填料压盖的上方，且双头螺栓的上端连接有锁紧螺母，锁紧螺母与填料压盖之间具有上垫片、压力补偿弹簧以及下垫
片，上垫片、压力补偿弹簧以及下垫片由上至下依次分布。
13.本实用新型的进一步改进在于：填料与阀笼之间具有填料垫。
14.本实用新型的进一步改进在于：阀体与阀座之间具有缠绕垫片。
15.本实用新型的进一步改进在于：阀杆上固定连接有导向块，支架内具有容导向块的侧端嵌入的限位槽，限位槽的延伸方向与阀杆的升降方向一致。
16.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
17.1、本实用新型中驱动阀杆上下升降的驱动结构与阀体之间通过卡箍体外壁与阀体内壁螺纹连接的方式进行固定连接，再通过卡箍体上固定螺栓的夹紧实现周向夹紧固定，保证驱动结构与阀体之间的连接稳定，避免驱动结构在驱动过程中对支架与阀体之间的连接处产生松动，保证阀杆上下升降过程中的垂直度。
18.2、填料压盖通过多个等圆周分布的双头螺栓将填料压紧在腔体内，等圆周分布的多个双头螺栓对填料压盖具有平衡的压紧力，从而提高腔体内的密封性，同时多个双头螺栓上位于锁紧螺母与填料压盖之间的位置具有上垫片、压力补偿弹簧以及下垫片，压力补偿弹簧在螺母夹紧作用下承受负载变形而储备一定的势能，当填料受到阀内压力的波动而使填料压盖产生一定浮动，此时压力补偿弹簧释放部分势能以保持对填料压盖的压紧，避免出现填料压盖某端翘起，在受到阀内压力的作用下，填料压盖仍能保持平衡的压紧力，从而提高腔体内的密封性，避免阀内介质的渗漏。
19.附图说明：
20.图1为本实用新型一种新型阀门的结构示意图。
21.图2为图1中内部剖视图。
22.图中标号：
23.1-阀体、2-启闭结构、3-驱动结构、4-密封锁紧结构；
24.11-流道、12-介质进口、13-介质出口；
25.21-阀杆、22-阀笼、23-阀座、24-阀瓣、25-流通窗、26-缠绕垫片；
26.31-支架、32-卡箍体、33-手轮、34-阀杆螺母、35-并紧螺母、36-平键、37-平面轴承、38-轴承压盖、39-耳板、310-固定螺栓、311-导向块、312-限位槽；
27.41-填料、42-填料压盖、43-腔体、44-双头螺栓、45-锁紧螺母、46-上垫片、47-压力补偿弹簧、48-下垫片、49-填料垫。
28.具体实施方式：
29.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有
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连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的基本含义。
32.如图1、图2示出了本实用新型一种新型阀门的一种实施方式，包括阀体1、启闭结
构2、驱动结构3以及密封锁紧结构4，阀体1内具有容介质流通的流道11，阀体1内还具有与流道11流通的介质进口12、介质出口13；
33.启闭结构2包括阀杆21，阀杆21的下端置于流道11内，流道11内由上至下具有阀笼22以及阀座23，阀杆21的下端连接有阀瓣24，阀瓣24置于阀笼22内且阀瓣24的下端与阀座23之间密封吻合，阀瓣24的外侧壁与阀笼22的内壁相互贴合，阀笼22上具有多个流通窗25；当阀杆21下降带动阀瓣24与阀座23密封吻合时并将阀笼22上的多个流通窗25遮盖，从而实现对流道11与介质进口12、介质出口13的闭合，当阀杆21上升带动阀瓣24与阀座23分离时并取消对阀笼22上多个流通窗25的遮盖，从而实现流道11与介质进口12、介质出口13的开启；
34.驱动结构3包括支架31、置于支架31下端的卡箍体32以及置于支架31上端的手轮33，阀杆21纵向贯穿支架31的中心且阀杆21的上端螺纹连接有阀杆螺母34，阀杆螺母34的上端与手轮33的中心通过并紧螺母35以及平键36实现固定连接，阀杆螺母34的下端置于支架31内且通过平面轴承37实现与支架31的可转动式连接，支架31的上端具有将平面轴承37限位在支架31内的轴承压盖38，手轮33转动带动阀杆螺母34在支架31内作圆周转动，从而带动阀杆21在阀杆螺母34内作上下位移，卡箍体32套设在阀体1的外圆周，卡箍体32为不封闭圆环结构，且卡箍体32的不封闭两端水平向外延伸有耳板39，贯穿两耳板39具有固定螺栓310，卡箍体32的内壁与阀体1的外壁为螺纹配合连接；
35.密封锁紧结构4包括填料41以及填料压盖42，阀杆21与阀体1之间具有容填料41嵌入的腔体43，填料压盖42将填料41压紧至腔体43内，填料压盖42与阀体1之间通过多个等圆周分布的双头螺栓44实现紧固连接，双头螺栓44的下端竖向贯穿至阀体1内。
36.本实用新型中驱动阀杆21上下升降的驱动结构与阀体1之间通过卡箍体32外壁与阀体1内壁螺纹连接的方式进行固定连接，再通过卡箍体32上固定螺栓310的夹紧实现周向夹紧固定，保证驱动结构3与阀体1之间的连接稳定，避免驱动结构3在驱动过程中对支架31与阀体1之间的连接处产生松动，保证阀杆21上下升降过程中的垂直度。
37.进一步的，双头螺栓44的上端置于填料压盖42的上方，且双头螺栓44的上端连接有锁紧螺母45，锁紧螺母45与填料压盖42之间具有上垫片46、压力补偿弹簧47以及下垫片48，上垫片46、压力补偿弹簧47以及下垫片48由上至下依次分布。
38.填料压盖42通过多个等圆周分布的双头螺栓44将填料41压紧在腔体43内，等圆周分布的多个双头螺栓44对填料压盖42具有平衡的压紧力，从而提高腔体43内的密封性，同时多个双头螺栓44上位于锁紧螺母45与填料压盖42之间的位置具有上垫片46、压力补偿弹簧47以及下垫片48，压力补偿弹簧47在锁紧螺母45夹紧作用下承受负载变形而储备一定的势能，当填料41受到阀内压力的波动而使填料压盖42产生一定浮动，此时压力补偿弹簧47释放部分势能以保持对填料压盖42的压紧，避免出现填料压盖42某端翘起，在受到阀内压力的作用下，填料压盖42仍能保持平衡的压紧力，从而提高腔体43内的密封性，避免阀内介质的渗漏。
39.进一步的，填料41与阀笼22之间具有填料垫49，填料垫49的设置，对阀内介质起到初步防渗漏的作用。
40.进一步的，阀体1与阀座23之间具有缠绕垫片26，缠绕垫片26的设置进一步提高了阀座23内的密封性。
41.进一步的，阀杆21上固定连接有导向块311，支架31内具有容导向块311的侧端嵌入的限位槽312，限位槽312的延伸方向与阀杆21的升降方向一致，导向块311与限位槽312的配合设置，阀杆21在上下升降移动过程中保持较好的垂直度。
42.本实用新型中未全部公开的内容为本领域技术人员公知的现有常识，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。