一种智能大米保鲜仓及大米保鲜方法与流程

1.本发明涉及大米保鲜技术领域，特别是涉及一种智能大米保鲜仓及大米保鲜方法。


背景技术：

2.大米（稻谷）受自然界气温影响，不易保存，随着温度升高会发生霉变（产生黄曲霉素等），生出蛀虫，严重影响消费者的身体健康和产生浪费现象，根据研究，大米（稻谷）温度在10℃以下，湿度在12%以下是最佳的存储环境，稻谷在保存-加工成米和大米储存过程中要求温度保持在5℃-8℃的环境下，生产出大米后继续在低温状态下保存中国专利（授权公告号为cn207054157u）公开了一种可抽真空带视窗的大米保鲜仓，其实现该可抽真空带视窗的大米保鲜仓，通过仓体、抽气管、过滤箱、囊体、底座、导管、密封板和滑板配合，达到大米保鲜仓可抽真空，增加保存时间的效果，但现有的设备仍然存在不环保、存储单一等问题。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供了一种智能大米保鲜仓及大米保鲜方法，通过冷链配送到用户家中后，放进专用低温米箱，使大米从生产到食用一直处于低温环境之中，确保大米不变质不生虫，口感不变化，外观不影响，营养不流失。
4.本发明的技术方案是：一种智能大米保鲜仓及大米保鲜方法，包括a型智能大米保鲜仓、温控机构、隔断机构和进出料机构，所述温控机构位于a型智能大米保鲜仓内外两侧，所述隔断机构位于a型智能大米保鲜仓的内部，所述进出料机构位于a型智能大米保鲜仓的外端。
5.在进一步的技术方案中，所述温控机构包括太阳能发电板和空调机，所述太阳能发电板固定安装在a型智能大米保鲜仓的上端，所述太阳能发电板与a型智能大米保鲜仓之间的夹角在十五度到二十度之间，所述空调机固定安装在a型智能大米保鲜仓内部的左右两端。
6.在进一步的技术方案中，所述隔断机构包括隔断板、已包装仓和散装仓，所述隔断板活动安装在a型智能大米保鲜仓的内部，所述隔断板的数量为若干个，所述已包装仓设置在a型智能大米保鲜仓内部的左右两侧，所述散装仓设置在已包装仓的外侧。
7.在进一步的技术方案中，所述进出料机构包括进料口、出料漏斗和出料喇叭口，所述进料口设置在a型智能大米保鲜仓的上端，所述进料口对称分布在a型智能大米保鲜仓上端的左右两侧。
8.在进一步的技术方案中，所述出料漏斗固定安装在a型智能大米保鲜仓内部的前侧，所述出料喇叭口固定设置在出料漏斗的前端，所述出料喇叭口对称分布在a型智能大米保鲜仓前端的左右两侧。
9.在进一步的技术方案中，所述大米保鲜方法包括太阳能冷链存储加工再存储系
统，所述大米保鲜方法包括以下步骤：s、将大米（稻谷）储存在低温谷仓内部；s、将大米（稻谷）经低温加工设备加工；s、加工过的大米（稻谷）采用冷链运输到用户家中；s、大米运输至用户家中之后采用低温米箱存储。
10.在进一步的技术方案中，所述大米保鲜方法全流程采用配套集成，所述集成采用以下技术：s、太阳能发电技术；s、密封仓保温技术；s、冷链运输；s、家庭个体制冷技术米箱。
11.本发明的有益效果是：1、本发明采用太阳能发电智能切换方式进行供电，节能增效，冬夏二季以太阳能供电为主，春秋二季可以发电售电给电网公司，以产生经济效益，太阳能发电板的面积较大，可以增加发电量，且可以解决雨天装卸运输方便的问题；2、本发明实现箱内多用途存储，改变箱内间隔，可以改变保鲜仓存储的各种农副产品的种类，并根据各种农副产品对存储温度、湿度的要求进行自动控制;3、本发明可以充分利用柜箱空间，柜箱考虑散装大米（稻谷）时的特殊要求，在箱体顶部与底侧部装置有进料口和出料口，可以增加存储容量，节约人工，并预制不锈钢空筒使得大米通风；4、保鲜仓用模块化生产，就地组装，用地要求低，按一个家庭农场规模设计；5、本发明在低温箱内环境下用冷链加设备生产大米，可以避免大米营养流失，大米在同一环境下包装与保存，可以避免产生霉变和生虫现象的产生；6、本发明由于采用模块化组装，在有必要和需求的情况下，可以增加模块单位，扩大储存式生产车间面积。
附图说明
12.图1是本发明实施例的立体结构示意图；图2是本发明实施例的进出料机构立体结构示意图；图3是本发明实施例的主视剖面结构示意图；图4是本发明实施例的侧视剖面结构示意图；图5是本发明实施例的漏斗立体结构示意图；图6为本发明实施例的方法与技术流程图。
13.附图标记说明：1、a型智能大米保鲜仓；2、温控机构；201、太阳能发电板；202、空调机；3、隔断机构；301、隔断板；302、已包装仓；303、散装仓；4、进出料机构；401、进料口；402、出料漏斗；403、出料喇叭口。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。
15.实施例1：如图1-图6所示，一种智能大米保鲜仓及大米保鲜方法，包括a型智能大米保鲜仓1、温控机构2、隔断机构3和进出料机构4，温控机构2位于a型智能大米保鲜仓1内外两侧，隔断机构3位于a型智能大米保鲜仓1的内部，进出料机构4位于a型智能大米保鲜仓1的外端。
16.温控机构2包括太阳能发电板201和空调机202，太阳能发电板201固定安装在a型智能大米保鲜仓1的上端，太阳能发电板201与a型智能大米保鲜仓1之间的夹角在十五度到二十度之间，空调机202固定安装在a型智能大米保鲜仓1内部的左右两端，通过设置太阳能发电板201，该太阳能发电板201在收获的季节即冬夏两季用来为保鲜仓内部的空调机202及其他器件提供电能能源，在播种的季节，即春秋两季，该太阳能发电板201发的电可以用来售出给电网公司，以此来产生和增加经济效益，太阳能发电板201的面积较大，既可以增加发电量，又可以解决雨天装卸运输方便的问题。
17.隔断机构3包括隔断板301、已包装仓302和散装仓303，隔断板301活动安装在a型智能大米保鲜仓1的内部，隔断板301的数量为若干个，已包装仓302设置在a型智能大米保鲜仓1内部的左右两侧，散装仓303设置在已包装仓302的外侧，通过设置隔断板301，可以实现箱内多用途存储，改变箱内间隔，可以改变保鲜仓存储的各种农副产品的种类，并根据各种农副产品对存储温度、湿度的要求进行自动控制，可以充分利用柜箱空间，根据不同的存储需求可以移动隔断板301，从而增加存储容量，节约人工。
18.进出料机构4包括进料口401、出料漏斗402和出料喇叭口403，进料口401设置在a型智能大米保鲜仓1的上端，进料口401对称分布在a型智能大米保鲜仓1上端的左右两侧，通过设置出料漏斗402以及出料喇叭口403，可以对大米进行缓冲，防止一次性排出过多大米，使得大米在排出时更加匀速。
19.出料漏斗402固定安装在a型智能大米保鲜仓1内部的前侧，出料喇叭口403固定设置在出料漏斗402的前端，出料喇叭口403对称分布在a型智能大米保鲜仓1前端的左右两侧，通过设置出料喇叭口403，该出料喇叭口403为敞口设计，可以降低出料的难度。
20.实施例2：如图1-图6所示，一种智能大米保鲜仓及大米保鲜方法，包括a型智能大米保鲜仓1、温控机构2、隔断机构3和进出料机构4，温控机构2位于a型智能大米保鲜仓1内外两侧，隔断机构3位于a型智能大米保鲜仓1的内部，进出料机构4位于a型智能大米保鲜仓1的外端。
21.温控机构2包括太阳能发电板201和空调机202，太阳能发电板201固定安装在a型智能大米保鲜仓1的上端，太阳能发电板201与a型智能大米保鲜仓1之间的夹角在十五度到二十度之间，空调机202固定安装在a型智能大米保鲜仓1内部的左右两端。
22.隔断机构3包括隔断板301、已包装仓302和散装仓303，隔断板301活动安装在a型智能大米保鲜仓1的内部，隔断板301的数量为若干个，已包装仓302设置在a型智能大米保鲜仓1内部的左右两侧，散装仓303设置在已包装仓302的外侧。
23.进出料机构4包括进料口401、出料漏斗402和出料喇叭口403，进料口401设置在a型智能大米保鲜仓1的上端，进料口401对称分布在a型智能大米保鲜仓1上端的左右两侧。
24.出料漏斗402固定安装在a型智能大米保鲜仓1内部的前侧，出料喇叭口403固定设
置在出料漏斗402的前端，出料喇叭口403对称分布在a型智能大米保鲜仓1前端的左右两侧。
25.大米保鲜方法包括太阳能冷链存储加工再存储系统，大米保鲜方法包括以下步骤：s1、将大米稻谷储存在低温谷仓内部；s2、将大米稻谷经低温加工设备加工；s3、加工过的大米稻谷采用冷链运输到用户家中；s4、大米运输至用户家中之后采用低温米箱存储。
26.大米保鲜方法全流程采用配套集成，集成采用以下技术：s1、太阳能发电技术；s2、密封仓保温技术；s3、冷链运输；s4、家庭个体制冷技术米箱。
27.在本实施例中，采用保鲜技术对大米进行保鲜，保鲜仓采用模块化生产，就地组装，用地要求较低，按一个家庭农场规模设计，在有必要和需求的情况下，可以增加模块单位，扩大储存式生产车间面积，在低温箱内环境下用冷链加设备生产大米，可以避免大米营养流失，大米在同一环境下包装与保存，可以避免产生霉变和生虫现象的产生。
28.实施例3：一种智能大米保鲜仓及大米保鲜方法，包括a型智能大米保鲜仓1、温控机构2、隔断机构3和进出料机构4，温控机构2位于a型智能大米保鲜仓1内外两侧，隔断机构3位于a型智能大米保鲜仓1的内部，进出料机构4位于a型智能大米保鲜仓1的外端。
29.温控机构2包括太阳能发电板201和空调机202，太阳能发电板201固定安装在a型智能大米保鲜仓1的上端，太阳能发电板201与a型智能大米保鲜仓1之间的夹角在十五度到二十度之间，空调机202固定安装在a型智能大米保鲜仓1内部的左右两端。
30.隔断机构3包括隔断板301、已包装仓302和散装仓303，隔断板301活动安装在a型智能大米保鲜仓1的内部，隔断板301的数量为若干个，已包装仓302设置在a型智能大米保鲜仓1内部的左右两侧，散装仓303设置在已包装仓302的外侧。
31.进出料机构4包括进料口401、出料漏斗402和出料喇叭口403，进料口401设置在a型智能大米保鲜仓1的上端，进料口401对称分布在a型智能大米保鲜仓1上端的左右两侧。
32.出料漏斗402固定安装在a型智能大米保鲜仓1内部的前侧，出料喇叭口403固定设置在出料漏斗402的前端，出料喇叭口403对称分布在a型智能大米保鲜仓1前端的左右两侧。
33.大米保鲜方法包括太阳能冷链存储加工再存储系统，大米保鲜方法包括以下步骤：s1、将大米稻谷储存在低温谷仓内部；s2、将大米稻谷经低温加工设备加工；s3、加工过的大米稻谷采用冷链运输到用户家中；s4、大米运输至用户家中之后采用低温米箱存储。
34.大米保鲜方法全流程采用配套集成，集成采用以下技术：
s1、太阳能发电技术；s2、密封仓保温技术；s3、冷链运输；s4、家庭个体制冷技术米箱。
35.在本实施例中，采用的保鲜粮仓为另一种b型智能大米保鲜仓，该保鲜仓与a型智能大米保鲜仓1结构相同，唯一区别在于该b型智能大米保鲜仓的宽度为四米，而a型智能大米保鲜仓1的宽度为六米，b型智能大米保鲜仓可存储50亩所产大米，而a型智能大米保鲜仓1可存储100亩所产大米，b型更适合小型家庭农场存储大米。
36.以上实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。