一种自动贴麦拉机的出标系统的制作方法

技术特征：
1.一种自动贴麦拉机的出标系统，其特征在于：包括机体(1)、上料机构(2)、上料架组(3)、拉料机构(4)、剥离机构(7)和张紧机构(8)；上料机构(2)设置在机体(1)上，上料机构(2)能够对贴附在料带(5)上的麦拉膜(6)进行暂存，且还能够对贴附在料带(5)上的麦拉膜(6)进行上料；上料架组(3)设置在机体(1)上，且位于上料机构(2)的上料侧，上料架组(3)能够对经上料机构(2)上料的贴附在料带(5)上的麦拉膜(6)起到过渡和转运作用；拉料机构(4)设置在上料机构(2)下方，拉料机构(4)一方面能够拉动料带(5)，并与上料机构(2)和上料架组(3)协同配合实现持续出标，另一方面也能够在持续出标的同时对揭取麦拉膜(6)后的废的料带(5)进行收集；剥离机构(7)设置在上料架组(3)远离上料机构(2)的一侧，剥离机构(7)一方面能够对经上料架组(3)转运而来的料带(5)进行承载并转运，另一方面也能够沿靠近或远离上料机构(2)的方向移动；张紧机构(8)设置在剥离机构(7)与拉料机构(4)之间，张紧机构(8)能够对运行在剥离机构(7)与拉料机构(4)之间的料带(5)进行弹性支撑并转运，剥离机构(7)、张紧机构(8)和拉料机构(4)三者协同配合，以便揭取麦拉膜(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动贴麦拉机的出标系统，其特征在于：所述拉料机构(4)包括第一转动辊(41)和电机(42)，第一转动辊(41)水平设置在上料机构(2)下方，并转动连接于机体(1)相互靠近的两个内侧壁上；电机(42)设置在机体(1)外，电机(42)的输出轴与第一转动辊(41)任一端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动贴麦拉机的出标系统，其特征在于：所述张紧机构(8)包括支撑板(81)、弹性组件(82)和传送组件(83)，支撑板(81)水平设置在机体(1)相互靠近的两个内侧壁之间，支撑板(81)的长度方向与第一转动辊(41)的长度方向一致，且支撑板(81)的高度高于第一转动辊(41)的高度；弹性组件(82)设置在支撑板(81)上方，用于对传送组件(83)进行弹性支撑；传送组件(83)包括u形架(831)和第二转动辊(832)，u形架(831)设置在弹性组件(82)远离支撑板(81)的一侧，u形架(831)的长度方向与支撑板(81)的长度方向一致；第二转动辊(832)转动连接于u形架(831)，且第二转动辊(832)的长度方向与u形架(831)的长度方向一致。4.根据权利要求3所述的一种自动贴麦拉机的出标系统，其特征在于：所述弹性组件(82)设有多组，多组弹性组件(82)沿支撑板(81)的长度方向均布，弹性组件(82)包括套筒(821)、竖杆(822)和弹簧(823)，套筒(821)固接在支撑板(81)顶面上；竖杆(822)插设在套筒(821)内，竖杆(822)远离套筒(821)的一端与u形架(831)固接；弹簧(823)设置在套筒(821)和竖杆(822)之间，弹簧(823)一端与套筒(821)底壁固接、另一端与竖杆(822)远离u形架(831)的端部固接。5.根据权利要求1所述的一种自动贴麦拉机的出标系统，其特征在于：所述上料架组(3)包括立架(31)和横架(32)，立架(31)竖直设置在机体(1)上，且位于上料机构(2)的上料侧，立架(31)顶部、中部、底部位置处均水平转动连接有用于对料带(5)进行承载运送的传动辊(311)；横架(32)水平设置在机体(1)上，且位于立架(31)远离上料机构(2)的一侧，横架(32)一端与立架(31)底端连接、另一端水平转动连接有用于承载运送料带(5)的第三转动辊(34)。
6.根据权利要求5所述的一种自动贴麦拉机的出标系统，其特征在于：所述剥离机构(7)包括搭板(71)、门形架(72)和驱动件，搭板(71)水平设置在横架(32)上并与横架(32)滑动连接，搭板(71)的滑动方向为沿靠近或远离立架(31)的方向；门形架(72)设置在搭板(71)上，其长度方向与搭板(71)长度方向一致；驱动件设置在立架(31)上，用于驱动门形架(72)和搭板(71)沿横架(32)水平滑动。7.根据权利要求6所述的一种自动贴麦拉机的出标系统，其特征在于：所述搭板(71)上设置有用于对料带(5)在水平方向上的运动进行限位的限位组件(73)。8.根据权利要求7所述的一种自动贴麦拉机的出标系统，其特征在于：所述限位组件(73)包括限位板(731)、栓孔(732)和限位螺栓(733)，限位板(731)的长度方向与搭板(71)滑移的方向一致，限位板(731)设有两块，两块限位板(731)分布在搭板(71)顶面上，两块限位板(731)之间的距离与料带(5)的宽度一致；栓孔(732)对应于限位板(731)开设在搭板(71)顶面上；限位螺栓(733)穿过限位板(731)并通过栓孔(732)与搭板(71)相对固定，限位板(731)、栓孔(732)、限位螺栓(733)三者相互配合实现对料带(5)在水平方向上的运动进行限位。9.根据权利要求8所述的一种自动贴麦拉机的出标系统，其特征在于：所述栓孔(732)开设有多个，多个栓孔(732)沿搭板(71)的长度方向均布。10.一种自动贴麦拉机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的出标系统。

技术总结
本申请涉及麦拉贴装技术领域，尤其是涉及一种自动贴麦拉机的出标系统，其包括机体、上料机构、上料架组、拉料机构、剥离机构和张紧机构；上料机构能够对贴附在料带上的麦拉膜进行上料；上料架组能够对经上料机构上料的麦拉膜起到过渡和转运作用；拉料机构一方面能够拉动料带，并与上料机构和上料架组协同配合实现持续出标，另一方面也能够在持续出标的同时对揭取麦拉膜后的废的料带进行收集；剥离机构一方面能够对经上料架组转运而来的料带进行承载并转运，另一方面也能够沿靠近或远离上料机构的方向移动；张紧机构能够对运行在剥离机构与拉料机构之间的料带进行弹性支撑并转运。本申请具有提高麦拉膜的揭取效果。请具有提高麦拉膜的揭取效果。请具有提高麦拉膜的揭取效果。


技术研发人员：金哲珠
受保护的技术使用者：扬胜（天津）金属制品有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/3/22