一种铝基复合蜂窝扣板及其加工方法与流程

1.本发明涉及吊顶结构技术领域，具体而言，涉及一种铝基复合蜂窝扣板及其加工方法。


背景技术：

2.随着社会的进步与生活水平的发展，人们对生活环境要求的是越来越高，铝制的天花板常用于屋内装修，以便于用于美化屋内环境，增加舒适度，然而，目前用于屋内装修的铝制的天花板结构轻，容易变形，不能制造成较大板面，因而不利于美化屋内环境。


技术实现要素：

3.本发明旨在提供一种铝基复合蜂窝扣板及其加工方法，以解决现有技术中的容易变形、不易美化屋内环境、居住舒适度差和加工的扣板尺寸偏小的问题。
4.本发明的实施例是这样实现的：
5.本发明实施例提供一种铝基复合蜂窝扣板的加工方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
6.s1：加工准备，确定好需要加工的铝基复合蜂窝大板的尺寸大小，根据铝基复合蜂窝大板的尺寸调节机械上的各个参数，以保证加工质量；
7.s2：清边，通过位于铝基复合蜂窝大板两边横向与竖向的切割刀具同时切割铝基复合蜂窝大板的两边，横向的切割刀具与竖向的切割刀具相互之间的切割面垂直相切，当竖向的切割刀具切割铝基复合蜂窝大板的同时，竖向的切割刀具切开第一铝合板和蜂窝芯，并在第二铝合板上同时切割用于弯折的沟槽，切割的沟槽远离竖向的切割刀具切割铝基复合蜂窝大板的切割面；
8.s3：折边，当铝基复合蜂窝大板两侧清边完成后，通过位于横向与竖向的切割刀具后端的滚轮，依次将铝基复合蜂窝大板两侧切割出来的翻边翻折起来，翻折时，沿着沟槽翻折，直到翻折角度大于等于90
°
为宜。
9.可选地：所述步骤s2中，横向的切割刀具和竖向的切割刀具是前后分布的形式，铝基复合蜂窝大板沿进给方向移动。
10.如此设置，将横向的切割刀具和竖向的切割刀具前后错开布置，有利于竖向的切割刀具切割沟槽，避免了横向的切割刀具与竖向的切割刀具相互损伤。
11.可选地：所述步骤s1中，调节机械上的各个参数就是调节步骤s2中，横向的切割刀具和竖向的切割刀具切割铝基复合蜂窝大板翻边的尺寸，调节好完成的机械即可流水加工同一尺寸的铝基复合蜂窝大板，有效的提高了铝基复合蜂窝大板的加工效率，减少了人工成本。
12.本发明还通过以下技术方案实现：
13.一种铝基复合蜂窝扣板，包括铝基复合蜂窝大板；上述铝基复合蜂窝大板具有第一铝合板和第二铝合板，上述第一铝合板与上述第二铝合板之间设有蜂窝芯，上述蜂窝芯
的两侧分别固定连接于上述第一铝合板和上述第二铝合板；
14.上述第二铝合板的外边均具有弯折板，上述弯折板的两端均剪切有l形缺口，上述弯折板均沿上述弯折板与上述蜂窝芯侧面的夹角弯折并与上述蜂窝芯的外侧面间隙配合；上述弯折板的宽度大于上述铝基复合蜂窝大板的厚度；上述弯折板上具有若干冲压凸起，若干上述冲压凸起均位于上述弯折板的内侧。
15.本实施方案公开的铝基复合蜂窝扣板由于采用的是铝基复合蜂窝大板，并在铝基复合蜂窝大板的四个边上直接切割出用于折起的弯折板，使得相邻的两张铝基复合蜂窝扣板相贴的更加紧密，相贴的缝隙更加小，铝基复合蜂窝大板不易变形、美化屋内环境、居住舒适度好和可制造尺寸较大的扣板，使安装后的吊顶更加美观的有益效果。
16.可选地：上述弯折板与上述蜂窝芯的夹角处开设有凹槽，上述凹槽略远离上述蜂窝芯的外侧面，上述凹槽沿上述弯折板的长向延伸并平行于上述弯折板的外边。
17.如此设置，便于上述弯折板向上弯折，使弯折后的铝基复合蜂窝大板更加美观，各个棱角线条更加顺直。
18.可选地：上述铝基复合蜂窝大板为矩形结构，上述第二铝合板的两端具有第一横向弯折板和第二横向弯折板，上述第一横向弯折板和第二横向弯折板分别沿上述第一横向弯折板和上述第二横向弯折板与上述蜂窝芯的夹角弯折并与上述蜂窝芯的外侧面间隙配合。
19.如此设置，使得弯折后的第一横向弯折板和第二横向弯折板与蜂窝板的外侧面之间保持一定的距离，避免蜂窝芯阻碍铝基复合蜂窝大板挂扣。
20.可选地：上述第一横向弯折板的两端分别开设有第一横向l形缺口和第二横向l形缺口，上述第一横向l形缺口和上述第二横向l形缺口均位于上述第一横向弯折板的外转角处；
21.上述第二横向弯折板的两端分别开设有第三横向l形缺口和第四横向l形缺口，上述第三横向l形缺口和上述第四横向l形缺口均位于上述第二横向弯折板的外转角处。
22.如此设置，使得上述第一横向弯折板和上述第二横向弯折板均能够实现扣挂的技术效果。
23.可选地：上述第一横向弯折板与上述蜂窝芯的夹角处开设有第一直角凹槽，上述第一直角凹槽沿上述第一横向弯折板的长向延伸，上述第一直角凹槽略远离上述蜂窝芯的外侧面；
24.上述第二横向弯折板与上述蜂窝芯的夹角处开设有第二直角凹槽，上述第二直角凹槽沿上述第二横向弯折板的长向延伸，上述第二直角凹槽略远离上述蜂窝芯的外侧面。
25.如此设置，便于上述第一横向弯折板和上述第二横向弯折板弯折，弯折后铝基复合蜂窝大板的外观更加美观，有利于美化屋内环境，使吊顶看着更加舒适。
26.可选地：上述第二铝合板的两侧具有第一纵向弯折板和第二纵向弯折板，上述第一纵向弯折板和第二纵向弯折板分别沿上述第一纵向弯折板和上述第二纵向弯折板与上述蜂窝芯的夹角弯折并与上述蜂窝芯的外侧面间隙配合。
27.如此设置，使得弯折后的第一纵向弯折板和第二纵向弯折板与蜂窝板的外侧面之间保持一定的距离，避免蜂窝芯阻碍铝基复合蜂窝大板挂扣。
28.可选地：上述第一纵向弯折板的两端分别开设有第一纵向l形缺口和第二纵向l形
缺口，上述第一纵向l形缺口和上述第二纵向l形缺口均位于上述第一纵向弯折板的外转角处；
29.上述第二纵向弯折板的两端分别开设有第三纵向l形缺口和第四纵向l形缺口，上述第三纵向l形缺口和上述第四纵向l形缺口均位于上述第二纵向弯折板的外转角处。
30.如此设置，使得上述第一纵向弯折板和上述第二纵向弯折板均能够实现扣挂的技术效果。
31.可选地：上述第一纵向弯折板与上述蜂窝芯的夹角处开设有第三直角凹槽，上述第三直角凹槽沿上述第一纵向弯折板的长向延伸，上述第三直角凹槽略远离上述蜂窝芯的外侧面；
32.上述第二纵向弯折板与上述蜂窝芯的夹角处开设有第四直角凹槽，上述第四直角凹槽沿上述第二纵向弯折板的长向延伸，上述第四直角凹槽略远离上述蜂窝芯的外侧面。
33.如此设置，便于上述第一纵向弯折板和上述第二纵向弯折板弯折，弯折后铝基复合蜂窝大板的外观更加美观，有利于美化屋内环境，使吊顶看着更加舒适。
34.综合以上描述，本发明公开的一种铝基复合蜂窝扣板及其加工方法具有相邻的两张铝基复合蜂窝扣板相贴的更加紧密，相贴的缝隙更加小，铝基复合蜂窝大板不易变形、美化屋内环境、居住舒适度好和可制造尺寸较大的扣板，使安装后的吊顶更加美观的有益效果。
附图说明
35.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
36.图1为本发明实施例中弯折板未折起的结构示意图；
37.图2为本发明实施例中图1的局部扩大图a的结构示意图；
38.图3为本发明实施例中图1的局部扩大图b的结构示意图；
39.图4为本发明实施例中弯折板折起的结构示意图；
40.图5为本发明实施例中图4的局部扩大图c的结构示意图；
41.图6为本发明实施例中弯折板未折起的俯视图；
42.图7为本发明实施例中图6的局部扩大图d的结构示意图；
43.图8为本发明实施例中图6的局部扩大图e的结构示意图；
44.图9为本发明实施例中一种铝基复合蜂窝扣板的加工方法挂扣的结构示意图；
45.图10为本发明实施例中图9的局部扩大图f的结构示意图。
46.图标：1-铝基复合蜂窝大板，2-第一铝合板，3-第二铝合板，4-蜂窝芯，5-弯折板，6-l形缺口，7-冲压凸起，8-第一横向弯折板，9-第二横向弯折板，10-第一横向l形缺口，11-第二横向l形缺口，12-第三横向l形缺口，13-第四横向l形缺口，14-第一直角凹槽，15-第二直角凹槽，16-第一纵向弯折板，17-第二纵向弯折板，18-第一纵向l形缺口，19-第二纵向l形缺口，20-第三纵向l形缺口，21-第四纵向l形缺口，22-第三直角凹槽，23-第四直角凹槽，24-三角龙骨，25-凹槽。
具体实施方式
47.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
48.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
49.实施例
50.参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，本实施例提出一种铝基复合蜂窝扣板的加工方法，所述方法包括如下步骤：
51.步骤一：加工准备，确定好需要加工的铝基复合蜂窝大板1的尺寸大小，根据铝基复合蜂窝大板1的尺寸调节机械上的各个参数，以保证加工质量；
52.步骤二：清边，清出铝基复合蜂窝大板1四边用于翻折的边，通过位于铝基复合蜂窝大板1两侧横向与竖向的切割刀具同时切割铝基复合蜂窝大板1的两侧，横向的切割刀具与竖向的切割刀具相互之间的切割面垂直相切，当竖向的切割刀具切割铝基复合蜂窝大板1的同时，竖向的切割刀具切开第一铝合板2和蜂窝芯4，并在第二铝合板3上同时切割出用于弯折的沟槽，切割的沟槽远离铝基复合蜂窝大板1的竖向切割面，然后加工铝基复合蜂窝大板1的另外两侧，将完成两侧加工的铝基复合蜂窝大板1拿到加工机械的起始处，重复前述步骤并完成铝基复合蜂窝大板1的另外两侧加工，其次再在铝基复合蜂窝大板1的四个角上剪裁用于三角龙骨夹持的缺口；
53.s3：在清边的铝基复合蜂窝大板1的翻边上冲压若干凸起，若干凸起均向第一铝合板2的方向凸起；
54.s4：折边，当铝基复合蜂窝大板1两侧清边完成后，通过加工机械上用于翻折的滚轮依次将铝基复合蜂窝大板1的翻边翻折起来，翻折时，沿着沟槽翻折，直到翻折角度大于等于90
°
为宜。
55.所述步骤s2中，横向的切割刀具和竖向的切割刀具是前后分布的形式，铝基复合蜂窝大板1沿进给方向移动，而将横向的切割刀具和竖向的切割刀具前后错开布置，有利于竖向的切割刀具切割沟槽，避免了横向的切割刀具与竖向的切割刀具相互损伤。
56.所述步骤s1中，调节机械上的各个参数就是调节步骤s2中，横向的切割刀具和竖向的切割刀具切割铝基复合蜂窝大板1翻边的尺寸，调节好完成的机械即可流水加工同一尺寸的铝基复合蜂窝大板1，有效的提高了铝基复合蜂窝大板1的加工效率，减少了人工成本。
57.参见图1、图2、图3、图4、图5和图6一种铝基复合蜂窝扣板，包括：
58.铝基复合蜂窝大板1；而铝基复合蜂窝大板1具有第一铝合板2和第二铝合板3，第一铝合板2与第二铝合板3之间固定有蜂窝芯4，通过第一铝合板2、第二铝合板3和蜂窝芯4共同组合成新型材料；第二铝合板3的外边均具有弯折板5，弯折板5的两端均剪切有l形缺口6，弯折板5均沿弯折板5与蜂窝芯4侧面的夹角弯折并与蜂窝芯4的外侧面间隙配合；弯折
板5的宽度大于铝基复合蜂窝大板1的厚度；弯折板5上具有若干冲压凸起7，若干冲压凸起7均位于弯折板5的内侧。
59.弯折板5与蜂窝芯4的夹角处开设有凹槽25，凹槽25略远离蜂窝芯4的外侧面，凹槽25沿弯折板5的长向延伸并平行于弯折板5的外边，便于弯折板5向上弯折，使弯折后的铝基复合蜂窝大板1更加美观，各个棱角线条更加顺直。
60.加工时，首先确定弯折板5的宽度，根据弯折板5的宽度在第一铝合板2顶面的四个边标示出需要裁剪的宽度，用切割刀具沿着标示好的印记切割第一铝合板2的四个边，同时切割第一铝合板2下部的蜂窝芯4，当切割到第二铝合板3的顶面时，停止切割，进而使第二铝合板3具有四张用于折起的弯折板5，然后用切割刀具在四张弯折板5的顶面开设四条凹槽25，并且，四条凹槽25稍微远离蜂窝芯4，而这四条凹槽25的延伸方向分别平行于四张弯折板5的外边，其次，在四张弯折板5各自两端的外转角处剪切l形缺口6，再次在四张弯折板5上压出若干冲压凸起7，并且，若干冲压凸起7是由弯折板5的外侧向弯折板5的内侧冲压形成，最后，将四张弯折板5向上弯折，使得四张弯折板5均垂直于第二铝合板3。
61.本实施方案公开的铝基复合蜂窝扣板由于采用的是铝基复合蜂窝大板1，并在铝基复合蜂窝大板1的四个边上直接切割出用于折起的弯折板5，使得相邻的两张铝基复合蜂窝扣板相贴的更加紧密，相贴的缝隙更加小，铝基复合蜂窝大板1不易变形、美化屋内环境、居住舒适度好和可制造尺寸较大的扣板，使安装后的吊顶更加美观的有益效果。
62.参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，在本实施例中，铝基复合蜂窝大板1为矩形结构，其尺寸可以设置不同大小，第二铝合板3的两端具有第一横向弯折板8和第二横向弯折板9，第一横向弯折板8和第二横向弯折板9的宽度相同，第一横向弯折板8和第二横向弯折板9分别沿第一横向弯折板8和第二横向弯折板9与蜂窝芯4的夹角弯折并与蜂窝芯4的外侧面间隙配合，这使得弯折后的第一横向弯折板8和第二横向弯折板9与蜂窝板的外侧面之间保持一定的距离，避免蜂窝芯4阻碍铝基复合蜂窝大板1挂扣。
63.第一横向弯折板8的两端分别开设有第一横向l形缺口10和第二横向l形缺口11，第一横向l形缺口10和第二横向l形缺口11均位于第一横向弯折板8的外转角处，第二横向弯折板9的两端分别开设有第三横向l形缺口12和第四横向l形缺口13，第三横向l形缺口12和第四横向l形缺口13均位于第二横向弯折板9的外转角处，这使得第一横向弯折板8和第二横向弯折板9均能够实现扣挂的技术效果。
64.第一横向弯折板8与蜂窝芯4的夹角处开设有第一直角凹槽14，第一直角凹槽14沿第一横向弯折板8的长向延伸，第一直角凹槽14略远离蜂窝芯4的外侧面，第二横向弯折板9与蜂窝芯4的夹角处开设有第二直角凹槽15，第二直角凹槽15沿第二横向弯折板9的长向延伸，第二直角凹槽15略远离蜂窝芯4的外侧面，如此便于第一横向弯折板8和第二横向弯折板9弯折，弯折后铝基复合蜂窝大板1的外观更加美观，有利于美化屋内环境，使吊顶看着更加舒适。
65.参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，在本实施例中，第二铝合板3的两侧具有第一纵向弯折板16和第二纵向弯折板17，第一纵向弯折板16和第二纵向弯折板17的宽度相等，第一纵向弯折板16和第二纵向弯折板17分别沿第一纵向弯折板16和第二纵向弯折板17与蜂窝芯4的夹角弯折并与蜂窝芯4的外侧面间隙配合，这样使得弯折后的第一纵向弯折板16和第二纵向弯折板17与蜂窝板的外侧面之间保持一定的距离，避免蜂窝芯4阻碍铝基
复合蜂窝大板1挂扣。
66.第一纵向弯折板16的两端分别开设有第一纵向l形缺口18和第二纵向l形缺口19，第一纵向l形缺口18和第二纵向l形缺口19均位于第一纵向弯折板16的外转角处，第二纵向弯折板17的两端分别开设有第三纵向l形缺口20和第四纵向l形缺口21，第三纵向l形缺口20和第四纵向l形缺口21均位于第二纵向弯折板17的外转角处，这使得第一纵向弯折板16和第二纵向弯折板17均能够实现扣挂的技术效果。
67.第一纵向弯折板16与蜂窝芯4的夹角处开设有第三直角凹槽22，第三直角凹槽22沿第一纵向弯折板16的长向延伸，第三直角凹槽22略远离蜂窝芯4的外侧面，第二纵向弯折板17与蜂窝芯4的夹角处开设有第四直角凹槽23，第四直角凹槽23沿第二纵向弯折板17的长向延伸，第四直角凹槽23略远离蜂窝芯4的外侧面，如此便于第一纵向弯折板16和第二纵向弯折板17弯折，弯折后铝基复合蜂窝大板1的外观更加美观，有利于美化屋内环境，使吊顶看着更加舒适。
68.参见图1、图4、图6、图9和图10，在本实施例中，若干个铝基复合蜂窝大板1相互拼接，相邻铝基复合蜂窝大板1的相邻弯折板5同时插入三角龙骨24内，由于弯折板5上有若干冲压凸起7，当相邻弯折板5同时插入吊顶骨架上的三角龙骨24内时，若干冲压凸起7均会卡止在三角龙骨24内，如此就能够快速的将铝基复合蜂窝大板1挂扣在吊顶骨架上。
69.在本实施例中，铝基复合蜂窝扣板在加工到折边这一步时，还可以在弯折板5上打胶，然后在开始折边的步骤，这样弯折板5会牢牢地与蜂窝芯4的侧面连接在一起，使得弯折板5在受力后不易扳回原始状态，当扣板用在吊顶时，就需要采用打胶了的扣板，因为扣板多了就较重，弯折板5容易被扳平，从而无法卡在龙骨上；当扣板用在墙面时，应为扣板受重力影响小，弯折板5不易被扳平，所以可采用不打胶的扣板，这样简化加工步骤，提高了加工效率，能够有效的节约成本。
70.而本实施例中采用的是铝基复合蜂窝大板1，其结构稳定，强度高，材质轻，因此，在实际应用中，可以制作若干不同尺寸大小的铝基复合蜂窝大板1，较大的铝基复合蜂窝大板1，运用在吊顶上，减少了吊顶上拼接的线条，有利于美化屋内环境，用户住着也舒适，看着吊顶也美观。
71.在其他实施例中，上述弯折板5的宽度还可以等于或略小于上述铝基复合蜂窝大板1的厚度，其它的结构均与上述实施例中的结构一样，只是不需要剪切l形缺口6，这样设置，使得上述第一横向弯折板8、第二横向弯折板9、第一纵向弯折板16和第二纵向弯折板17均能够实现铝基复合蜂窝大板1封边的技术效果，这样的铝基复合蜂窝大板1便于相互拼接的挂扣在墙体上，有益于美化屋内环境和提高了居住的舒适度。
72.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。