一种透气性高的聚氨酯夹芯板的制作方法

1.本实用新型涉及夹心板材技术领域，具体为一种透气性高的聚氨酯夹芯板。


背景技术：

2.聚氨酯夹芯板是建筑用聚氨酯绝热夹芯板，又称为防渗漏夹芯屋面板、聚氨酯硬泡保温板、聚氨酯复合板、pu板等，聚氨酯夹芯板的综合效益好，具有良好的性价比优势，是一种极具潜力的高效节能建筑围护材料，也是国家建设部提倡和推广的一种新型节能板材，该建材是聚氨酯硬泡做为保温层的复合板材，聚氨酯夹芯板的用途很广泛，主要用于工业厨房、物流仓储、集成房屋的屋面、维护系统。
3.现今市场上的此类聚氨酯夹芯板种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类聚氨酯夹芯板的内部一般缺乏透气结构，导致其内部透气性不佳，使其容易因高温造成内部损伤，因此有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种透气性高的聚氨酯夹芯板，以解决上述背景技术中提出聚氨酯夹芯板的内部一般缺乏透气结构，导致其内部透气性不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透气性高的聚氨酯夹芯板，包括聚氨酯夹芯板本体、夹芯腔、透气结构、下彩钢板和上彩钢板，所述聚氨酯夹芯板本体的内部设置有夹芯腔，且所述夹芯腔的内部设置有透气结构，所述聚氨酯夹芯板本体的下方设置有下彩钢板，且所述聚氨酯夹芯板本体的上方设置有上彩钢板，所述聚氨酯夹芯板本体和下彩钢板之间设置有下陶瓷纤维层，且所述下陶瓷纤维层下方的聚氨酯夹芯板本体和下彩钢板之间设置有下云母板，所述聚氨酯夹芯板本体和上彩钢板之间设置有上陶瓷纤维层，且所述上陶瓷纤维层上方的聚氨酯夹芯板本体和上彩钢板之间设置有上云母板，所述下彩钢板和上彩钢板的表面皆涂覆有防火涂层。
6.优选的，所述聚氨酯夹芯板本体的一端设置有第一连接端，且所述第一连接端的一侧皆设置有插接块，并且所述插接块之间的第一连接端一侧设置有楔槽，便于聚氨酯夹芯板安装时的拼接工作。
7.优选的，所述聚氨酯夹芯板本体的另一侧设置有第二连接端，第二连接端与第一连接端相互配合，且所述第二连接端的一侧皆设置有插接槽，插接槽与插接块相互卡合，并且所述插接槽之间的第二连接端一侧设置有楔板，楔板与楔槽相互卡合，使得聚氨酯夹芯板的拼接更加牢固。
8.优选的，所述透气结构的内部依次设置有聚氨酯透气芯板、凸起、间隙和透气孔，夹芯腔的内部设置有聚氨酯透气芯板，聚氨酯透气芯板采用聚氨酯制成，透气性较好。
9.优选的，所述聚氨酯透气芯板的上表面和下表面皆设置有凸起，且所述凸起之间设置有间隙，使得聚氨酯透气芯板与夹芯腔之间形成间隙，便于热量的散发。
10.优选的，所述间隙位置处的聚氨酯透气芯板内部皆设置有等间距的透气孔，透气
孔与间隙相连通，进一步提高了聚氨酯夹芯板本体的透气性。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该透气性高的聚氨酯夹芯板不仅提高了透气性，增强了耐火性能，而且提高了拼装时的便捷性和牢固性；
12.(1)通过设置有聚氨酯透气芯板、凸起、间隙和透气孔，由于夹芯腔的内部设置有聚氨酯透气芯板，聚氨酯透气芯板采用聚氨酯制成，透气性较好，聚氨酯透气芯板上表面和下表面的凸起使得聚氨酯透气芯板与夹芯腔之间形成间隙，并且聚氨酯透气芯板内部的透气孔与间隙连通，进一步提高了聚氨酯夹芯板本体的透气性；
13.(2)通过设置有下陶瓷纤维层、下云母板、上陶瓷纤维层、上云母板和防火涂层，由于聚氨酯夹芯板本体的下表面粘合有下陶瓷纤维层，下陶瓷纤维层的下表面粘合有下云母板，聚氨酯夹芯板本体的上表面粘合有上陶瓷纤维层，上陶瓷纤维层的上表面粘合有上云母板，下陶瓷纤维层、下云母板、上陶瓷纤维层和上云母板皆具有优异的耐高温性能，同时，由于下彩钢板和上彩钢板的表面皆涂覆有防火涂层，防火涂层起到了防火的效果，从而增强了聚氨酯夹芯板耐火性能；
14.(3)通过设置有第一连接端、插接块、楔槽、第二连接端、插接槽和楔板，将其中一块聚氨酯夹芯板一端的第一连接端与另一块聚氨酯夹芯板的第二连接端错位插接在一起，使得第一连接端一侧的插接块卡入第二连接端一侧的插接槽内部，第二连接端一侧的楔板卡入第一连接端一侧的楔槽内部，由于楔板的一端为锥状，卡在楔槽的内部时，横向拉动两块聚氨酯夹芯板时不会分离，从而提高了聚氨酯夹芯板拼装时的便捷性和牢固性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的上彩钢板局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的透气结构结构示意图；
18.图4为本实用新型的聚氨酯透气芯板俯视结构示意图。
19.图中：1、聚氨酯夹芯板本体；2、夹芯腔；3、透气结构；301、聚氨酯透气芯板；302、凸起；303、间隙；304、透气孔；4、下陶瓷纤维层；5、下云母板；6、下彩钢板；7、第一连接端；8、插接块；9、楔槽；10、上陶瓷纤维层；11、上云母板；12、上彩钢板；13、第二连接端；14、插接槽；15、楔板；16、防火涂层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种透气性高的聚氨酯夹芯板，包括聚氨酯夹芯板本体1、夹芯腔2、透气结构3、下彩钢板6和上彩钢板12，聚氨酯夹芯板本体1的内部设置有夹芯腔2，且夹芯腔2的内部设置有透气结构3；
22.聚氨酯夹芯板本体1的一端设置有第一连接端7，第一连接端7与聚氨酯夹芯板本体1一体成型，且第一连接端7的一侧皆设置有插接块8，并且插接块8之间的第一连接端7一侧设置有楔槽9，便于聚氨酯夹芯板安装时的拼接工作；
23.聚氨酯夹芯板本体1的另一侧设置有第二连接端13，第二连接端13与聚氨酯夹芯板本体1一体成型，第二连接端13与第一连接端7相互配合，且第二连接端13的一侧皆设置有插接槽14，插接槽14与插接块8相互卡合，并且插接槽14之间的第二连接端13一侧设置有楔板15，楔板15与楔槽9相互卡合，使得聚氨酯夹芯板的拼接更加牢固；
24.透气结构3的内部依次设置有聚氨酯透气芯板301、凸起302、间隙303和透气孔304，夹芯腔2的内部设置有聚氨酯透气芯板301；
25.聚氨酯透气芯板301的上表面和下表面皆设置有凸起302，且凸起302之间设置有间隙303；
26.间隙303位置处的聚氨酯透气芯板301内部皆设置有等间距的透气孔304，透气孔304与间隙303相连通；
27.由于夹芯腔2的内部设置有聚氨酯透气芯板301，聚氨酯透气芯板301采用聚氨酯制成，透气性较好，聚氨酯透气芯板301上表面和下表面的凸起302使得聚氨酯透气芯板301与夹芯腔2之间形成间隙303，并且聚氨酯透气芯板301内部的透气孔304与间隙303连通，进一步提高了聚氨酯夹芯板本体1的透气性；
28.聚氨酯夹芯板本体1的下方设置有下彩钢板6，且聚氨酯夹芯板本体1的上方设置有上彩钢板12；
29.聚氨酯夹芯板本体1和下彩钢板6之间设置有下陶瓷纤维层4，且下陶瓷纤维层4下方的聚氨酯夹芯板本体1和下彩钢板6之间设置有下云母板5，下云母板5与下陶瓷纤维层4紧密粘合；
30.聚氨酯夹芯板本体1和上彩钢板12之间设置有上陶瓷纤维层10，且上陶瓷纤维层10上方的聚氨酯夹芯板本体1和上彩钢板12之间设置有上云母板11，上云母板11与上陶瓷纤维层10紧密粘合；
31.下彩钢板6和上彩钢板12的表面皆涂覆有防火涂层16。
32.本技术实施例在使用时：首先，由于夹芯腔2的内部设置有聚氨酯透气芯板301，聚氨酯透气芯板301采用聚氨酯制成，透气性较好，聚氨酯透气芯板301上表面和下表面的凸起302使得聚氨酯透气芯板301与夹芯腔2之间形成间隙303，并且聚氨酯透气芯板301内部的透气孔304与间隙303连通，进一步提高了聚氨酯夹芯板本体1的透气性，然后，由于聚氨酯夹芯板本体1的下表面粘合有下陶瓷纤维层4，下陶瓷纤维层4的下表面粘合有下云母板5，聚氨酯夹芯板本体1的上表面粘合有上陶瓷纤维层10，上陶瓷纤维层10的上表面粘合有上云母板11，下陶瓷纤维层4、下云母板5、上陶瓷纤维层10和上云母板11皆具有优异的耐高温性能，同时，由于下彩钢板6和上彩钢板12的表面皆涂覆有防火涂层16，防火涂层16起到了防火的效果，从而增强了聚氨酯夹芯板耐火性能，最后，在安装聚氨酯夹芯板时，将其中一块聚氨酯夹芯板一端的第一连接端7与另一块聚氨酯夹芯板的第二连接端13错位插接在一起，使得第一连接端7一侧的插接块8卡入第二连接端13一侧的插接槽14内部，第二连接端13一侧的楔板15卡入第一连接端7一侧的楔槽9内部，由于楔板15的一端为锥状，卡在楔槽9的内部时，横向拉动两块聚氨酯夹芯板时不会分离，从而提高了聚氨酯夹芯板拼装时的便捷性和牢固性，完成透气性高的聚氨酯夹芯板的工作。