一种刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山机械制造技术领域，具体为一种刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置。


背景技术：

2.刮板运输机是矿业设备修造厂的重要产品，中部槽焊接是刮板输送机制造的重要工序。按照工艺要求，目前设计的中部槽焊接变位机必须多次翻转才能完成工艺要求。而变位机的框架上下两个面是空的，中部槽放进框架中进行翻转的时候，需要对它两侧面进行固定，防止在翻转的过程中发生侧滑。
3.在没有中部槽变位机之前，防止中部槽焊接变形的方法是在槽帮两端点制拉筋，等全部焊接完后再用碳弧气刨刨掉拉筋，费时又费力。因此中部槽焊接变位机上急需要一套侧压紧装置来实现压紧和防止焊接变形的功能。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置，解决了变位机在翻转的过程中中部槽易侧滑，且无法保证中部槽在焊接的过程中变形量无法控制的局面的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述不易侧滑，且可以保证中部槽在焊接过程中变形量可以控制的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置，包括连接部分，所述连接部分包括连接法兰，所述连接法兰的上下两端均开设有连接螺孔，所述连接法兰的右端固定安装有内套；
8.侧压紧部分，所述侧压紧部分设置在连接部分的右端，所述侧压紧部分包括与连接法兰转动连接有螺杆，所述内套的外侧套接有滑套，所述内套的内部设置有压头，所述压头的内部设置有螺杆相对应的槽孔。
9.优选的，所述连接法兰与内套之间设置有沉头螺钉一，两个所述沉头螺钉一为对称分布，沉头螺钉一可以将连接法兰和内套相互固定。
10.优选的，所述侧压紧部分的个数为四个设计，侧压紧部分沿中部槽对称分布，通过将中部槽吊运放到变位机框架中后，用特制的摇把转动螺杆，螺杆推动压头和滑套在内套上前移，直至滑套顶到中部槽的槽帮上，如果中部槽没有放到位，还可以继续通过调节四个侧压紧部分，直至中部槽的中线与变位机框架重合为止，从而实现了压紧定位的效果。
11.优选的，所述压头与滑套之间设置有沉头螺钉二，所述螺杆的形状为螺纹梯形设计，螺纹梯形的螺杆设计，可以更好地使压头和滑套在内套上前移。
12.优选的，所述内套的内部焊接有限位块，通过限位块的设计，可以有效地避免压头和滑套在前移过程中，与螺杆一起空转。
13.优选的，所述限位块的一个端面为弧形设计，所述限位块与内套接触的端面为倾斜结构设计，限位块的倾斜结构设计，可以更好地使限位块固定安装在内套中。
14.优选的，所述螺杆贯穿于连接部分和侧压紧部分。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置，具备以下有益效果：
17.1、该刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置，通过将中部槽吊运放到变位机框架中后，用特制的摇把转动螺杆，螺杆推动压头和滑套在内套上前移，直至滑套顶到中部槽的槽帮上，如果中部槽没有放到位，还可以继续通过调节四个侧压紧部分，直至中部槽的中线与变位机框架重合为止，从而实现了压紧定位的效果。
18.2、该刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置，通过限位块的设计，可以有效地避免压头和滑套在前移过程中，与螺杆一起空转。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
20.图2为本实用新型连接法兰与内套结构连接示意图；
21.图3为本实用新型限位块结构剖视图。
22.图中：1、连接部分；11、连接法兰；12、连接螺孔；13、内套；2、侧压紧部分；21、螺杆；22、滑套；23、压头；24、槽孔；3、沉头螺钉一；4、沉头螺钉二；5、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至3，一种刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置，包括连接部分1，连接部分1包括连接法兰11，连接法兰11的上下两端均开设有连接螺孔12，连接法兰11的右端固定安装有内套13；
25.侧压紧部分2，侧压紧部分2设置在连接部分1的右端，侧压紧部分2包括与连接法兰11转动连接有螺杆21，内套13的外侧套接有滑套22，内套13的内部设置有压头23，压头23的内部设置有螺杆21相对应的槽孔24。
26.请参阅图1至2，连接法兰11与内套13之间设置有沉头螺钉一3，两个沉头螺钉一3为对称分布，沉头螺钉一3可以将连接法兰11和内套13相互固定。
27.请参阅图1和3，侧压紧部分2的个数为四个设计，侧压紧部分2沿中部槽对称分布，通过将中部槽吊运放到变位机框架中后，用特制的摇把转动螺杆21，螺杆21推动压头23和滑套22在内套13上前移，直至滑套22顶到中部槽的槽帮上，如果中部槽没有放到位，还可以继续通过调节四个侧压紧部2分，直至中部槽的中线与变位机框架重合为止，从而实现了压紧定位的效果。
28.请参阅图1和2，压头23与滑套22之间设置有沉头螺钉二4，螺杆21的形状为螺纹梯
形设计，螺纹梯形的螺杆21设计，可以更好地使压头23和滑套22在内套13上前移。
29.请参阅图1，内套13的内部焊接有限位块5，通过限位块5的设计，可以有效地避免压头23和滑套22在前移过程中，与螺杆21一起空转。
30.请参阅图3，限位块5的一个端面为弧形设计，限位块5与内套13接触的端面为倾斜结构设计，限位块5的倾斜结构设计，可以更好地使限位块5固定安装在内套13中。
31.请参阅图1，螺杆21贯穿于连接部分1和侧压紧部分2。
32.在使用时，该刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置，通过将中部槽吊运放到变位机框架中后，用特制的摇把转动螺杆21，螺杆21推动压头23和滑套22在内套13上前移，直至滑套22顶到中部槽的槽帮上，如果中部槽没有放到位，还可以继续通过调节四个侧压紧部分2，直至中部槽的中线与变位机框架重合为止，从而实现了压紧定位的效果；通过限位块5的设计，可以有效地避免压头23和滑套22在前移过程中，与螺杆21一起空转。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置，其特征在于，包括连接部分(1)，所述连接部分(1)包括连接法兰(11)，所述连接法兰(11)的上下两端均开设有连接螺孔(12)，所述连接法兰(11)的右端固定安装有内套(13)；侧压紧部分(2)，所述侧压紧部分(2)设置在连接部分(1)的右端，所述侧压紧部分(2)包括与连接法兰(11)转动连接有螺杆(21)，所述内套(13)的外侧套接有滑套(22)，所述内套(13)的内部设置有压头(23)，所述压头(23)的内部设置有螺杆(21)相对应的槽孔(24)。2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置，其特征在于：所述连接法兰(11)与内套(13)之间设置有沉头螺钉一(3)，两个所述沉头螺钉一(3)为对称分布。3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置，其特征在于：所述侧压紧部分(2)的个数为四个设计。4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置，其特征在于：所述压头(23)与滑套(22)之间设置有沉头螺钉二(4)，所述螺杆(21)的形状为螺纹梯形设计。5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置，其特征在于：所述内套(13)的内部焊接有限位块(5)。6.根据权利要求5所述的一种刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置，其特征在于：所述限位块(5)的一个端面为弧形设计，所述限位块(5)与内套(13)接触的端面为倾斜结构设计。7.根据权利要求1所述的一种刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置，其特征在于：所述螺杆(21)贯穿于连接部分(1)和侧压紧部分(2)。

技术总结
本实用新型涉及矿山机械制造技术领域，且公开了一种刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置，包括连接部分，所述连接部分包括连接法兰，所述连接法兰的上下两端均开设有连接螺孔，所述连接法兰的右端固定安装有内套；侧压紧部分，所述侧压紧部分设置在连接部分的右端，所述侧压紧部分包括与连接法兰转动连接有螺杆。该刮板输送机中部槽焊接变位机的侧压紧装置，通过将中部槽吊运放到变位机框架中后，用特制的摇把转动螺杆，螺杆推动压头和滑套在内套上前移，直至滑套顶到中部槽的槽帮上，如果中部槽没有放到位，还可以继续通过调节四个侧压紧部分，直至中部槽的中线与变位机框架重合为止，从而实现了压紧定位的效果。从而实现了压紧定位的效果。从而实现了压紧定位的效果。


技术研发人员：马义田 任建国 田瑞鑫 黄新 唐光磊 郭翠绵
受保护的技术使用者：山西汾西矿业（集团）有限责任公司设备修造厂
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/3/22