一种铝板带收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝业铝圆片生产技术领域，具体为一种铝板带收卷装置。


背景技术：

2.铝圆片广泛应用于电子、日化、医药、文教和汽车配件。电器、保温、机械制造、汽车、航天、军工、模具、建筑、印刷等行业，而铝圆片在加工时是将原材料铝板带进行冲压而制成的，而铝板带在加工好之后需要对其进行收卷放置，进而就会用到铝板带收卷装置，然而现有的铝板带收卷装置存在以下问题：
3.现有的铝板带收卷装置，在使用的过程中一般是直接将铝板带收卷到收卷辊上，在输送的过程中易出现偏移的现象，进而使得收卷的铝板带不齐，进而需要进行防偏移处理，且在收卷完成后需要人工控制进行断切，较为麻烦，不便于进行自动断切处理，同时收卷后进行下料时，需要将固定的螺栓进行拆装，费时费力，不便于进行快速下料。
4.所以我们提出了一种铝板带收卷装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝板带收卷装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的铝板带收卷装置不便于进行防偏移处理，且不便于在收卷后进行自动断切，同时不便于进行快速下料处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板带收卷装置，设置的框架稳定放置于地面上，且所述框架的外侧安装有电机，并且电机的输出端连接有固定座，而且固定座对称轴连接于框架的内壁上，同时固定座上开设有安装口；
7.包括：
8.收卷辊，连接于框架的内侧中部，且收卷辊的两侧端部连接于安装口中；
9.压辊，贴合于收卷辊的后侧，且压辊的端部轴连接有活动块，并且活动块连接于移动槽中，而且移动槽开设于框架的内侧壁上；
10.伸缩杆，安装于框架的顶面中部，且伸缩杆的底部固定有横梁；
11.接刀板，安装于框架的底部前侧。
12.优选的，所述固定座的外侧贯穿连接有定位杆，且定位杆与固定座之间安装有第一复位弹簧，并且定位杆的端部连接于对接槽中，而且对接槽开设于收卷辊的端部外侧，同时定位杆通过第一复位弹簧与对接槽之间构成弹性卡合结构，使得拉动定位杆后，就会对第一复位弹簧进行压缩，进而与对接槽进行分离，从而便于收卷辊与固定座进行分离。
13.优选的，所述活动块与移动槽之间连接有第二复位弹簧，且活动块的端部连接有拉绳，并且拉绳的顶部固定于切刀的顶部，而且切刀连接于固定框中，同时固定框安装于框架内侧顶部的前侧，使得压辊带动活动块在移动槽中滑动后就会对第二复位弹簧进行压缩，进而对拉绳进行放松。
14.优选的，所述切刀的顶部与固定框之间安装有第三复位弹簧，且切刀通过拉绳和
第三复位弹簧构成竖直上下结构，并且切刀的下方安装有接刀板，使得拉绳放松后，第三复位弹簧就会带动切刀从固定框中伸出与接导板进行对接。
15.优选的，所述横梁的外侧贯穿连接有反向螺纹杆，且反向螺纹杆轴连接于滑槽中，并且滑槽开设于横梁的底部，而且反向螺纹杆上螺纹套设有限位板，使得转动反向螺纹杆后，就会带动限位板在滑槽中进行相对移动。
16.优选的，所述限位板整体设置为“y”字形结构，且限位板的底部设置为弧形结构，并且限位板通过反向螺纹杆与滑槽之间构成相对移动结构，使得限位板进行移动后就可以对不同宽度的铝板带进行限位防偏移处理。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝板带收卷装置；
18.1、通过设置的固定座、安装口、收卷辊、定位杆、第一复位弹簧和对接槽，使得当需要进行下料时，拉动定位杆，定位杆就会压缩第一复位弹簧而与收卷辊端部外侧的对接槽分离，而后将收卷辊从安装口中取出，即可将收卷辊从固定座上取下，安装时在将收卷辊放置在安装口中，松开定位杆，第一复位弹簧就会带动定位杆与对接槽进行对接固定；
19.2、通过设置的压辊、活动块、移动槽、第二复位弹簧、拉绳、切刀、第三复位弹簧和固定框，使得压辊可以对收卷的铝板带进行抚平，且压辊会带动活动块在移动槽中进行滑动，进而对第二复位弹簧进行压缩，且会对拉绳进行放松，拉绳放松后第三复位弹簧就会推动切刀伸出固定框，进而与接刀板进行对接，从而对收卷好的铝板带进行自动断切；
20.3、通过设置的横梁、反向螺纹杆、滑槽和限位板，使得转动横梁上的反向螺纹杆后，就会带动限位板在滑槽中进行相对移动，进而根据铝板带的实际宽度对限位板的间距进行调节，调节好以后就会对收卷的铝板带进行防偏移处理，避免收卷时出现歪斜的现象而影响收卷，并且限位板与收卷辊的表面相贴合。
附图说明
21.图1为本实用新型整体俯剖结构示意图；
22.图2为本实用新型整体侧剖结构示意图；
23.图3为本实用新型横梁正剖结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型固定座侧剖结构示意图。
26.图中：1、框架；2、电机；3、固定座；4、安装口；5、收卷辊；6、定位杆；7、第一复位弹簧；8、对接槽；9、压辊；10、活动块；11、移动槽；12、第二复位弹簧；13、拉绳；14、切刀；15、第三复位弹簧；16、固定框；17、伸缩杆；18、横梁；19、反向螺纹杆；20、滑槽；21、限位板；22、接刀板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板带收卷装置，设置的框架1
稳定放置于地面上，且框架1的外侧安装有电机2，并且电机2的输出端连接有固定座3，而且固定座3对称轴连接于框架1的内壁上，同时固定座3上开设有安装口4；
29.包括：
30.收卷辊5，连接于框架1的内侧中部，且收卷辊5的两侧端部连接于安装口4中；
31.压辊9，贴合于收卷辊5的后侧，且压辊9的端部轴连接有活动块10，并且活动块10连接于移动槽11中，而且移动槽11开设于框架1的内侧壁上；
32.伸缩杆17，安装于框架1的顶面中部，且伸缩杆17的底部固定有横梁18；
33.接刀板22，安装于框架1的底部前侧。
34.固定座3的外侧贯穿连接有定位杆6，且定位杆6与固定座3之间安装有第一复位弹簧7，并且定位杆6的端部连接于对接槽8中，而且对接槽8开设于收卷辊5的端部外侧，同时定位杆6通过第一复位弹簧7与对接槽8之间构成弹性卡合结构。活动块10与移动槽11之间连接有第二复位弹簧12，且活动块10的端部连接有拉绳13，并且拉绳13的顶部固定于切刀14的顶部，而且切刀14连接于固定框16中，同时固定框16安装于框架1内侧顶部的前侧。切刀14的顶部与固定框16之间安装有第三复位弹簧15，且切刀14通过拉绳13和第三复位弹簧15构成竖直上下结构，并且切刀14的下方安装有接刀板22，如图1-2和图4-5所示，首先，将铝板带绕卷在收卷辊5上，而后启动电机2，电机2启动后就会带动固定座3进行转动，固定座3转动后就会带动收卷辊5进行转动，收卷辊5转动后就会对铝板带进行收卷，在收卷辊5转动时后侧的压辊9就会对铝板带进行抚平，随着收卷辊5的收卷就会对压辊9进行挤压，进而带动活动块10在移动槽11中进行滑动，从而压缩第二复位弹簧12，且活动块10移动后就会对拉绳13进行放松，拉绳13放松后，初始状态为压缩的第三复位弹簧15就会将切刀14推出固定框16，进入与接刀板22进行对接，从而对收卷好的铝板带进行自动断切，进而避免人为进行断切的操作，当收卷好以后，需要将收卷辊5从装置上取下，此时，拉动固定座3外侧的定位杆6，定位杆6就会压缩第一复位弹簧7而与对接槽8进行分离，而后就可以将收卷好的收卷辊5从固定座3上的安装口4中取出，进而将收卷辊5从装置上拆卸下来，完成下料的操作，而后再将新的收卷辊5安装到安装口4中，然后松开定位杆6，第一复位弹簧7就会带动定位杆6与对接槽8进行对接，从而完成对收卷辊5的安装，从而可以进行快速的上料与下料操作。
35.横梁18的外侧贯穿连接有反向螺纹杆19，且反向螺纹杆19轴连接于滑槽20中，并且滑槽20开设于横梁18的底部，而且反向螺纹杆19上螺纹套设有限位板21。限位板21整体设置为“y”字形结构，且限位板21的底部设置为弧形结构，并且限位板21通过反向螺纹杆19与滑槽20之间构成相对移动结构，如图2-3所示，在铝板带进行收卷前，需要根据实际情况对限位板21之间的间距进行调整，此时，转动横梁18外侧的反向螺纹杆19，反向螺纹杆19转动后就会带动限位板21在滑槽20中进行相对移动，从而对限位板21的间距进行调节，使其与待收卷的铝板带的宽度相等，进而可以防止铝板带在收卷时发生偏移的现象，且伸缩杆17可以保持限位板21的稳定性，从而完成对铝板带进行限位防偏移的处理。
36.工作原理：在使用该铝板带收卷装置时，如图1-5所示，首先，将铝板带绕卷在收卷辊5上，启动电机2，固定座3就会带动收卷辊5进行转动，进而就会使压辊9带动活动块10在移动槽11中移动而压缩第二复位弹簧12，从而对拉绳13放松，第三复位弹簧15就会将切刀14推出固定框16，进入与接刀板22进行对接，从而对收卷好的铝板带进行自动断切，下料
时，拉动定位杆6，定位杆6就会压缩第一复位弹簧7而与对接槽8进行分离，即可将收卷辊5从固定座3上的安装口4中取出完成快速下料的操作，同时转动反向螺纹杆19后，就会带动限位板21在滑槽20中进行相对移动，从而对限位板21的间距进行调节，从而可以在收卷时防止铝板带发生偏移，从而完成一系列工作。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。