一种便于清理残留的包装塑料桶的制作方法

1.本实用新型属于包装塑料桶技术领域，具体涉及一种便于清理残留的包装塑料桶。


背景技术：

2.现今，市面上所使用的包装塑料桶结构大多较为简单，在需要清理包装塑料桶内部残留物时需要对其进行拆卸清洗，费时费力，不能根据使用需要对塑料桶的内部进行转动清洗，大大降低了塑料桶的清洗效率，同时在清洗时也不能确保包装塑料桶内部能够全方位的进行清洗，进一步导致整体的清洗效率受限。
3.目前，专利号为cn201720702603.5的实用新型专利公开了一种易清洗塑料桶，所述塑料桶包括上桶体和下桶体，所述上桶体底部设有环形凸起，所述环形凸起四周均匀设置有若干卡块；所述下桶体顶部设有和环形凸起相互配合的环形凹槽，所述环形凹槽四周设有和若干卡块相互配合的竖直凹槽，所述竖直凹槽内部同一侧上均设有水平凹槽，所述水平凹槽和环形凹槽连通，即通过旋转上桶体，使置于竖直凹槽内的卡块与水平凹槽相互配合实现卡接；所述下桶体底部桶底上表面为倾斜设计，所述上桶体上部设有进油口，所述下桶体底部设有出油口，所述出油口位置和桶底上表面较低一端位置相对应；所述上桶体和下桶体通过环形密封圈密封。其可以实现上桶体和下桶体分离，拆卸容易，清洗方便，提高清洗效率，降低人力物力。但是该塑料桶必须要将上桶体和下桶体进行分离才能够进行清洗，费时费力，不能根据使用需要对塑料桶的内部进行转动清洗，大大降低了塑料桶的清洗效率。
4.因此，针对上述包装塑料桶不能根据使用需要对塑料桶的内部进行转动清洗以及无法达到全方位清洗的问题，亟需得到解决，以改善包装塑料桶的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清理残留的包装塑料桶，该包装塑料桶旨在解决现有技术下包装塑料桶不能根据使用需要对塑料桶的内部进行转动清洗以及无法达到全方位清洗的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种便于清理残留的包装塑料桶，该包装塑料桶包括塑料桶体、安装在所述包装塑料桶体上的桶盖模块、连接于所述桶盖模块用于进行驱动旋转清理的驱动模块、连接于所述驱动模块用于进行对驱动模块进行安装支撑的支撑固定组件、连接于所述桶盖模块用于对塑料桶体内部进行旋转清理的旋转清理组件、设置于所述塑料桶体内部用于便于清洗液全方位流入塑料桶体内部的进液组件；所述驱动模块内部设置有竖向的旋转电机，所述旋转清理组件内部设置有横向的电动推杆。
9.使用本技术方案的包装塑料桶时，通过驱动模块内部设置的竖向的旋转电机可以带动旋转清理组件进行转动，从而提高了包装塑料桶内部的清洗效率，而通过旋转清理组件内部设置的横向的电动推杆可以根据使用需要调整清洗位置，从而达到全方位清洗的作用。
10.优选地，所述支撑固定组件外侧设置有用于连接的连接支杆，所述塑料桶体外侧设置有用于固定连接支杆的固定弧板。通过连接支杆的设置，可以起到连接作用，而通过固定弧板的设置，可以对连接支杆的位置进行固定。
11.进一步的，所述连接支杆下侧设置有用于进行定位安装的安装板，所述安装板外侧设置有用于和固定弧板之间进行拆装的固定件。通过安装板的设置，便于连接支杆进行定位安装，而通过固定件的设置，使其便于进行拆卸。
12.优选地，所述塑料桶体上侧设置有用于进行密封连接的密封卡圈，所述桶盖模块内部开设有用于配合密封卡圈进行使用的密封卡槽。通过密封卡圈的设置，能够和密封卡槽相契合，从而起到密封作用。
13.优选地，所述旋转电机的输出端设置有用于进行连接转动的转动轴杆，所述电动推杆外侧设置有用于进行清理的清理转杆。通过转动轴杆的设置，可以带动清理转杆进行转动，从而达到清洗效果。
14.进一步的，所述清理转杆外侧设置有用于进行清洗的清理毛刷，所述塑料桶体外侧设置有用于清洗液进入的进液阀。通过清理毛刷的设置，便于对塑料桶体内壁进行清洗，而通过进液阀的设置，便于清洗液进入。
15.再进一步的，所述塑料桶体内部设置有用于进行进液的进液环形管，所述进液环形管内部开设有用于进行均匀出液的出液口，所述塑料桶体外侧设置有用于进行排出污水的出液阀。通过出液口的设置，可以使清洗液能均匀出液，从而提高了整体的清洗效率。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的包装塑料桶利用驱动模块内部设的竖向的旋转电机可以带动旋转清理组件进行转动，从而提高了包装塑料桶内部的清洗效率，而通过旋转清理组件内部设置的电动推杆可以根据使用需要调整清洗位置，从而达到全方位清洗的作用，提高了整体的清洗效率。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型包装塑料桶一种具体实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型包装塑料桶一种具体实施方式的剖视图；
21.图3为本实用新型包装塑料桶一种具体实施方式图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型包装塑料桶一种具体实施方式中塑料桶体的俯视结构示意图。
23.附图中的标记为：1、塑料桶体；2、桶盖模块；3、驱动模块；4、支撑固定组件；5、旋转清理组件；6、进液组件；7、旋转电机；8、电动推杆；9、连接支杆；10、固定弧板；11、安装板；
12、固定件；13、密封卡圈；14、密封卡槽；15、转动轴杆；16、清理转杆；17、清理毛刷；18、进液阀；19、进液环形管；20、出液口；21、出液阀。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是一种便于清理残留的包装塑料桶，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该包装塑料桶包括塑料桶体1、安装在包装塑料桶体1上的桶盖模块2、连接于桶盖模块2用于进行驱动旋转清理的驱动模块3、连接于驱动模块3用于进行对驱动模块3进行安装支撑的支撑固定组件4、连接于桶盖模块2用于对塑料桶体1内部进行旋转清理的旋转清理组件5、设置于塑料桶体1内部用于便于清洗液全方位流入塑料桶体1内部的进液组件6；驱动模块3内部设置有竖向的旋转电机7，旋转清理组件5内部设置有横向的电动推杆8。
27.针对本具体实施方式，电动推杆8也可以设置为电动伸缩杆等其他具有伸缩作用的装置。
28.其中，支撑固定组件4外侧设置有用于连接的连接支杆9，塑料桶体1外侧设置有用于固定连接支杆9的固定弧板10，连接支杆9下侧设置有用于进行定位安装的安装板11，安装板11外侧设置有用于和固定弧板10之间进行拆装的固定件12。固定件12可以设置为螺钉、螺栓等标准件。
29.同时，塑料桶体1上侧设置有用于进行密封连接的密封卡圈13，桶盖模块2内部开设有用于配合密封卡圈13进行使用的密封卡槽14，旋转电机7的输出端设置有用于进行连接转动的转动轴杆15，电动推杆8外侧设置有用于进行清理的清理转杆16。当然，清理转杆16的数量可以根据实际需要进行相应的增减。
30.另外，清理转杆16外侧设置有用于进行清洗的清理毛刷17，塑料桶体1外侧设置有用于清洗液进入的进液阀18。
31.此外，塑料桶体1内部设置有用于进行进液的进液环形管19，进液环形管19内部开设有用于进行均匀出液的出液口20，塑料桶体1外侧设置有用于进行排出污水的出液阀21。
32.该包装塑料桶图2中a处放大结构示意图如图3所示，其中塑料桶体的俯视结构示意图如图4所示。
33.在此还需要特别说明的是，清理毛刷17的数量根据清理转杆16数量的增减进行相应的增减。
34.使用本技术方案的包装塑料桶时，首先利用驱动模块3内部设的竖向的旋转电机7可以带动电动推杆8进行转动，从而带动清理转杆16和清理转杆16进行转动，达到清洗效果旋转清理的效果，同时利用电动推杆8可以根据使用需要调整清洗位置，从而达到全方位清洗的作用，利用进液阀18的设置，便于清洗液进入，然后通过出液口20可以使清洗液能均匀出液，从而提高了整体的清洗效率，在需要进行拆卸时，可以通过固定件12使桶盖模块2便
于拆卸。
35.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。