一种用于组合式不锈钢水箱模压板的激光切割装置的制作方法

1.本实用新型不锈钢板切割技术领域，尤其涉及一种用于组合式不锈钢水箱模压板的激光切割装置。


背景技术：

2.不锈钢水箱是继玻璃钢水箱之后新一代水箱产品，其产品采用sus304不锈钢板精工模压而成，造型美观、经济实用、主体以久不坏。不锈钢水箱与其它水箱相比，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁，防渗，抗震，永不生青苔，水质无二次污染，安装方便，无需维修，便于清洗等诸多优点，不锈钢水箱在生产时，需要将不锈钢钢板切割成大小不同的尺寸，现有的激光切割装置在切割过程中，对不锈钢模压板的切割的大小都是相同的，不方便进行调节，无法完成完成水箱不锈钢钢板多样化的切割。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种用于组合式不锈钢水箱模压板的激光切割装置，以解决现有的激光切割装置在切割过程中，对不锈钢钢板的切割的大小都是相同的，不方便进行调节，无法完成完成水箱不锈钢钢板多样化的切割作业。
4.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种用于组合式不锈钢水箱模压板的激光切割装置，包括底座、抬升组件、支撑杆、调节组件、转向组件和激光切割机，所述底座设置在地面上，所述抬升组件固定设置在底座的中间位置上，所述支撑杆设有三根，三根所述支撑杆呈周向竖直固定设置在底座上，所述调节组件固定设置在三根所述支撑杆的顶部，所述调节组件的工作端位于所述抬升组件上方，所述转向组件固定设置在调节组件的工作端上，所述激光切割机固定设置在转向组件上。
5.进一步地，所述抬升组件包括电动推杆、辅助推杆和抬升板，所述电动推杆固定设置在底座的中间位置上，所述电动推杆的输出端朝上设置，所述抬升板固定设置在电动推杆的输出端上，所述辅助推杆设有四组，四组所述辅助推杆呈周向设置在抬升板的下方，四组所述辅助推杆的底部均与所述底座固定连接，四组所述辅助推杆的输出端均与所述抬升板固定连接。
6.进一步地，所述调节组件包括连接板、第一调节电机、第一调节丝杆、第一调节块、第一调节轴、第一固定板、第二调节电机、第二调节丝杆、第二调节块、第二调节板、第二固定板和调节滑块，所述连接板呈l型，所述连接板的底部固定设置在三个支撑杆的顶部，所述第一调节电机设置在所述连接板上的一侧，所述第一调节丝杆的一端与所述第一调节电机的输出端相连接，所述第一固定板呈竖直固定设置在连接板的中间位置上，所述第一调节丝杆的另一端转动设置在所述第一固定板上，所述第一调节块螺接设置在所述第一调节丝杆上，所述调节轴的一端固定设置在所述第一调节块的一侧，所述第一调节轴的另一端向外侧延伸，所述第二调节电机固定设置在连接板的中间位置上，所述第二调节丝杆的一端与所述第二调节电机的输出端连接，所述第二固定板呈竖直固定设置在连接板的另一侧
上，所述第二调节丝杆的另一端转动设置在第二固定板上，所述第二调节块螺接设置在第二调节丝杆上，所述第二调节板的一端固定设置在第二调节块上，所述第二调节板的另一端延伸至第一调节轴上方并且与所述第一调节轴垂直交错设置，所述第二调节板上开设有调节滑槽，所述调节滑块呈工型，所述调节滑块的下侧滑动设置在第一调节轴上，所述调节滑块的上侧穿过所述调节滑槽滑动设置在第二调节板上。
7.进一步地，所述转向组件包括转向底板、转向电机、转向架、转向皮带、转向皮带盘、转向轴和转向板，所述转向底板固定设置在调节滑块的底部，所述转向电机固定设置在转向底板上的一侧，所述转向架呈l型，所述转向架的一端固定设置在转向底板上的另一侧，所述转向轴转动设置在转向架的中间位置上，所述转向皮带盘设有两个，两个所述转向皮带盘分别固定设置在转向电机的输出轴和所述转向轴位于转向架内的一端上，所述转向皮带(54)套设在两个转向皮带盘上，所述转向板固定设置在转向轴位于所述转向架外的一端上，所述激光切割机固定设置在转向板上。
8.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
9.通过抬升组件的设置用来将不锈钢板进行放置后向上进行抬升作业，使不锈钢板靠近激光切割机，方便激光切割机对抬升组件上的不锈钢板进行切割作业，支撑杆的设置用来将调节组件进行安装固定，通过调节组件的设置工作用来带动激光切割机进行水平和竖直方向上的位置调节，可以将不同大小形状的不锈钢板进行切割作业，通过转向组件的设置用来将激光切割机的切割方向进行调节，可以将不锈钢板根据需要切割成成不同的形状，通过各个组件的配合工作可以将激光切割机进行全面的调节，使激光切割机可以对不锈钢板进行不同形状大小的多样化切割作业，实用性较高。
附图说明
10.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型抬升组件的立体结构示意图；
13.图3为本实用新型调节组件和转向组件的立体结构示意图一；
14.图4为本实用新型调节组件和转向组件的立体结构示意图二。
15.图中标号为：底座1，抬升组件2，电动推杆21，辅助推杆22，抬升板23，支撑杆3，调节组件4，连接板41，第一调节电机42，第一调节丝杆43，第一调节块44，第一调节轴45，第一固定板46，第二调节电机47，第二调节丝杆48，第二调节块49，第二调节板410，第二固定板411，调节滑块412，调节滑槽413，转向组件5，转向底板51，转向电机52，转向架53，转向皮带54，转向皮带盘55，转向轴56，转向板57，激光切割机6。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.以下结合附图1-附图4，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案，一种用于组合式不锈钢水箱模压板的激光切割装置，包括底座1、抬升组件2、支撑杆3、调节组件4、转向组件5和激光切割机6，所述底座1设置在地面上，所述抬升组件2固定设置在底座1的中间位置上，所述支撑杆3设有三根，三根所述支撑杆3呈周向竖直固定设置在底座1上，所述调节组件4固定设置在三根所述支撑杆3的顶部，所述调节组件4的工作端位于所述抬升组件2上方，所述转向组件5固定设置在调节组件4的工作端上，所述激光切割机6固定设置在转向组件5上，通过底座1的设置用来将设备进行安装固定，抬升组件2的设置用来将不锈钢板进行放置后向上进行抬升作业，使不锈钢板靠近激光切割机6，方便激光切割机6对抬升组件2上的不锈钢板进行切割作业，支撑杆3的设置用来将调节组件4进行安装固定，通过调节组件4的设置工作用来带动激光切割机6进行水平和竖直方向上的位置调节，可以将不同大小形状的不锈钢板进行切割作业，通过转向组件5的设置用来将激光切割机6的切割方向进行调节，可以将不锈钢板根据需要切割成成不同的形状，通过各个组件的配合工作可以将激光切割机6进行全面的调节，使激光切割机6可以对不锈钢板进行不同形状大小的多样化切割作业，实用性较高。
18.具体的，所述抬升组件2包括电动推杆21、辅助推杆22和抬升板23，所述电动推杆21固定设置在底座1的中间位置上，所述电动推杆21的输出端朝上设置，所述抬升板23固定设置在电动推杆21的输出端上，所述辅助推杆22设有四组，四组所述辅助推杆22呈周向设置在抬升板23的下方，四组所述辅助推杆22的底部均与所述底座1固定连接，四组所述辅助推杆22的输出端均与所述抬升板23固定连接，通过抬升组件2的设置用来将不锈钢板进行放置后向上进行抬升作业，使不锈钢板靠近激光切割机6，方便激光切割机6对抬升组件2上的不锈钢板进行切割作业，当抬升组件2工作时，电动推杆21和四组辅助推杆22同步工作将抬升板23向上进行抬升作业。
19.具体的，所述调节组件4包括连接板41、第一调节电机42、第一调节丝杆43、第一调节块44、第一调节轴45、第一固定板46、第二调节电机47、第二调节丝杆48、第二调节块49、第二调节板410、第二固定板411和调节滑块412，所述连接板41呈l型，所述连接板41的底部固定设置在三个支撑杆3的顶部，所述第一调节电机42设置在所述连接板41上的一侧，所述第一调节丝杆43的一端与所述第一调节电机42的输出端相连接，所述第一固定板46呈竖直固定设置在连接板41的中间位置上，所述第一调节丝杆43的另一端转动设置在所述第一固定板46上，所述第一调节块44螺接设置在所述第一调节丝杆43上，所述调节轴的一端固定设置在所述第一调节块44的一侧，所述第一调节轴45的另一端向外侧延伸，所述第二调节电机47固定设置在连接板41的中间位置上，所述第二调节丝杆48的一端与所述第二调节电机47的输出端连接，所述第二固定板411呈竖直固定设置在连接板41的另一侧上，所述第二调节丝杆48的另一端转动设置在第二固定板411上，所述第二调节块49螺接设置在第二调节丝杆48上，所述第二调节板410的一端固定设置在第二调节块49上，所述第二调节板410的另一端延伸至第一调节轴45上方并且与所述第一调节轴45垂直交错设置，所述第二调节板410上开设有调节滑槽413，所述调节滑块412呈工型，所述调节滑块412的下侧滑动设置在第一调节轴45上，所述调节滑块412的上侧穿过所述调节滑槽413滑动设置在第二调节板
410上，通过调节组件4的设置工作用来带动激光切割机6进行水平和竖直方向上的位置调节，可以将不同大小形状的不锈钢板进行切割作业，当调节组件4工作时第一调节电机42转动带动设置在第一调节电机42输出端的第一调节丝杆43转动，第一调节丝杆43带动第一调节块44在第一固定板46上进行来回的调节，第一调节块44带动第一调节轴45进行来回调节，第一调节轴45带动调节滑块412在调节滑槽413内进行来回调节，当第二调节电机47转动带动设置在第二调节电机47输出端的第二调节丝杆48转动，第二调节丝杆48带动第二调节块49在第二固定板411上进行左右的调节，第二调节块49带动调节板进行左右的调节，调节板带动套设在调节滑槽413内的调节滑块412在第一调节轴45上进行左右调节。
20.具体的，所述转向组件5包括转向底板51、转向电机52、转向架53、转向皮带54、转向皮带盘55、转向轴56和转向板57，所述转向底板51固定设置在调节滑块412的底部，所述转向电机52固定设置在转向底板51上的一侧，所述转向架53呈l型，所述转向架53的一端固定设置在转向底板51上的另一侧，所述转向轴56转动设置在转向架53的中间位置上，所述转向皮带盘55设有两个，两个所述转向皮带盘55分别固定设置在转向电机52的输出轴和所述转向轴56位于转向架53内的一端上，所述转向皮带(54)套设在两个转向皮带盘55上，所述转向板57固定设置在转向轴56位于所述转向架53外的一端上，所述激光切割机6固定设置在转向板57上，通过转向组件5的设置用来将激光切割机6的切割方向进行调节，可以将不锈钢板根据需要切割成成不同的形状，当转向组件5工作时，转向底板51上的转向电机52工作带动其中一个与其固定连接的转向皮带盘55进行转动，转向皮带盘55带动套设在其上的转向皮带54进行转动，转向皮带(54)带动另一个与转向轴56连接的转向皮带盘55进行同步转动，转向皮带盘55带动转向轴56转动的同时带动与其固定连接的转向板57进行转向作业，转向板57则带动激光切割机6进行转向作业。
21.本实用新型工作原理：当需要对不锈钢板进行切割作业时，首先将不锈钢板放置到抬升组件2中的抬升板23上，然后抬升组件2中的电动推杆21和四组辅助推杆22同步工作将抬升板23向上进行抬升至激光切割机6的下方，通过激光切割机6对不锈钢板进行切割作业，当激光切割机6在切割过程中需要进行移动调节时，此时调节组件4工作，调节组件4中的第一调节电机42转动带动设置在第一调节电机42输出端的第一调节丝杆43转动，第一调节丝杆43带动第一调节块44在第一固定板46上进行来回的调节，第一调节块44带动第一调节轴45进行来回调节，第一调节轴45带动调节滑块412在调节滑槽413内进行来回调节，当第二调节电机47转动带动设置在第二调节电机47输出端的第二调节丝杆48转动，第二调节丝杆48带动第二调节块49在第二固定板411上进行左右的调节，第二调节块49带动调节板进行左右的调节，调节板带动套设在调节滑槽413内的调节滑块412在第一调节轴45上进行左右调节，调节滑块412则带动与转向组件5连接的激光切割机6进行移动，当激光切割机6在切割过程中需要进行转向作业时，当转向组件5工作时转向底板51上的转向电机52工作带动其中一个与其固定连接的转向皮带盘55进行转动，转向皮带盘55带动套设在其上的转向皮带54进行转动，转向皮带(54)带动另一个与转向轴56连接的转向皮带盘55进行同步转动，转向皮带盘55带动转向轴56转动的同时带动与其固定连接的转向板57进行转向作业，转向板57则带动激光切割机6进行转向作业。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所
作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。