一种完全水溶性饲用奶粉料生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲用奶粉生产技术领域，具体的说一种完全水溶性饲用奶粉料生产装置。


背景技术：

2.现有的，饲用的奶粉料，由于均采用一次粉碎的工艺，导致饲用的奶粉料水溶性效果不好，不利于仔猪食物的消化，另，现有的，生产奶粉料的工艺，杀菌时间较长，效率低下，导致生产线全线的效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种完全水溶性饲用奶粉料生产装置，以解决上述技术问题的至少一种。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种完全水溶性饲用奶粉料生产装置，包括投料口、第一提升机、永磁筒、清理筛、去石机、第二提升机、第一暂存仓、粗粉碎机、第一杀菌装置、第三提升机、第二暂存仓、精细粉碎机、第二杀菌装置13；第四提升机、发酵罐、混合搅拌机、第五提升机、烘干装置、第三暂存仓、制粉机、出料口，所述第一提升机的底部设置有投料口，所述第一提升机通过输料管与清理筛连通，所述永磁筒设置在所述第一提升机与所述清理筛之间的输送管上，所述清理筛与去石机连通，所述去石机与第二提升机的底部通过输料管连通，所述第二提升机的顶部通过输料管连通有第一暂存仓，所述第二暂存仓通过输料管连通有粗粉碎机，所述粗粉碎机通过输料管与第一杀菌装置连通，所述第一杀菌装置通过输料管与第三提升装置的底部连通，所述第三提升装置的顶部通过输料管与第二暂存仓连通，所述第二暂存仓的底部设置有精细粉碎机且与精细粉碎机连通，所述精细粉碎机通过输料管与第二杀菌装置连通，所述第二杀菌装置通过输料管与第四提升机连通，所述第四提升机连通有发酵罐，所述发酵罐的底部设置有混合搅拌机且与混合搅拌机连通，所述混合搅拌机通过输料管与第五提升机连通，所述第五提升机的顶部通过输料管连通有烘干装置，所述烘干装置的底部设置有第三暂存仓且与第三暂存仓连通，所述第三暂存仓的底部连通有制粉机，所述制粉机设置有出料口。
5.进一步的，所述混合搅拌机设置有进料口，所述进料口处设置有盖。
6.进一步的，所述去石机与第二提升装置之间设置有除尘装置。
7.进一步的，所述第一杀菌装置与第二杀菌装置均为高温杀菌装置。
8.本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型通过设置有粗粉碎机、精细粉碎机，能够将原料进行精细化的粉碎，提高粉碎的效率，使获得的奶粉料成品水溶性好，适口性好，完全满足仔猪的营养需求，本装置采用两次杀菌的方式，进一步提高杀菌的效果，分拆了杀菌的步骤，有利于提高生产线的生产效率，适用于生产线，本实用新型能够实现将原料进行精细化的粉碎，提高粉碎的效率，使获得的奶粉料成品水溶性好，适口性好，完全满足仔猪的营养需求，提高杀菌的效果，
分拆了杀菌的步骤，有利于提高生产线的生产效率，适用于生产线，具有良好的实用性。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
12.投料口1；第一提升机2；永磁筒3；清理筛4；去石机5；第二提升机6；第一暂存仓7；粗粉碎机8；第一杀菌装置9；第三提升机10；第二暂存仓11；精细粉碎机12；第二杀菌装置13；第四提升机14；发酵罐15；混合搅拌机16；第五提升机17；烘干装置18；第三暂存仓19；制粉机20；出料口21。
具体实施方式
13.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
14.参见图1是本实用新型各结构示意图，包括投料口1、第一提升机2、永磁筒3、清理筛4、去石机5、第二提升机6、第一暂存仓7、粗粉碎机8、第一杀菌装置9、第三提升机10、第二暂存仓11、精细粉碎机12、第二杀菌装置1313；第四提升机14、发酵罐15、混合搅拌机16、第五提升机17、烘干装置18、第三暂存仓19、制粉机20、出料口21，第一提升机2的底部设置有投料口1，第一提升机2通过输料管与清理筛4连通，永磁筒3设置在第一提升机2与清理筛4之间的输送管上，清理筛4与去石机5连通，去石机5与第二提升机6的底部通过输料管连通，第二提升机6的顶部通过输料管连通有第一暂存仓7，第二暂存仓11通过输料管连通有粗粉碎机8，粗粉碎机8通过输料管与第一杀菌装置9连通，第一杀菌装置9通过输料管与第三提升装置的底部连通，第三提升装置的顶部通过输料管与第二暂存仓11连通，第二暂存仓11的底部设置有精细粉碎机12且与精细粉碎机12连通，精细粉碎机12通过输料管与第二杀菌装置13连通，第二杀菌装置13通过输料管与第四提升机14连通，第四提升机14连通有发酵罐15，发酵罐15的底部设置有混合搅拌机16且与混合搅拌机16连通，混合搅拌机16通过输料管与第五提升机17连通，第五提升机17的顶部通过输料管连通有烘干装置18，烘干装置18的底部设置有第三暂存仓19且与第三暂存仓19连通，第三暂存仓19的底部连通有制粉机20，制粉机20设置有出料口21。
15.混合搅拌机16设置有进料口，进料口处设置有盖，方便投入其他组分并进行搅拌，去石机5与第二提升装置之间设置有除尘装置，对原料中的粉尘杂质进行去除，进一步提高产品的质量，第一杀菌装置9与第二杀菌装置13均为高温杀菌装置，杀菌效果好，成本低。
16.在使用本实用新型时，将大豆投入到投料口1，大豆进入永磁筒3、清理筛4、去石机5、除尘装置进行除杂，除杂后的大豆进入到第一暂存仓7内暂存，第一暂存仓7内的大豆进入到粗粉碎机8内进行初步粉碎，初步粉碎后的大豆进入到第一杀菌装置9内进行初步的高温杀菌处理，杀菌后的大豆通过第三提升装置进入到第二暂存仓11暂存，初步粉碎后的大豆进入到精细粉碎机12内进行精细粉碎，精细粉碎后的大豆进入到第二杀菌装置13进行第二次杀菌，经过第二杀菌后的大豆进入到发酵罐15中，并且投入酶制剂及益生菌进行发酵，
发酵好的大豆原料，被投入到混合搅拌罐内，并且操作人员投入其他组分进行搅拌，其他组分包括全脂奶粉、乳清粉、葡萄糖、大豆油、脂肪粉、氯化胆碱、矿物质、复合维生素、牛磺酸、核苷酸、蛋氨酸、赖氨酸、苏氨酸等，搅拌后的原料进入到烘干装置18烘干，烘干好的物料通过制粉机20制成奶粉料成品，并通过出料口21投出。
17.本实用新型通过设置有粗粉碎机8、精细粉碎机12，能够将原料进行精细化的粉碎，提高粉碎的效率，使获得的奶粉料成品水溶性好，适口性好，完全满足仔猪的营养需求，本装置采用两次杀菌的方式，进一步提高杀菌的效果，分拆了杀菌的步骤，有利于提高生产线的生产效率，适用于生产线，本实用新型能够实现将原料进行精细化的粉碎，提高粉碎的效率，使获得的奶粉料成品水溶性好，适口性好，完全满足仔猪的营养需求，提高杀菌的效果，分拆了杀菌的步骤，有利于提高生产线的生产效率，适用于生产线，具有良好的实用性。
18.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。