一种全自动口罩机的制作方法

1.本实用新型涉及全自动口罩机技术领域，具体为一种全自动口罩机。


背景技术：

2.全自动口罩机有多种，按生产不同口罩主要分为全自动平面口罩机、全自动内耳带口罩机、全自动杯型口罩机、全自动鸭嘴型口罩机、全自动折叠口罩机等。
3.现有技术中的全自动口罩机，不便于工作人员对口罩机进行高度的调节，进而不便于口罩机与外部设备对接，适用范围小，实用性不高，且现有技术中的全自动口罩机，不便于工作人员对该装置进行移动，不便于工作人员使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动口罩机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的全自动口罩机，不便于工作人员对口罩机进行高度的调节，进而不便于口罩机与外部设备对接，适用范围小，实用性不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动口罩机，包括口罩机，所述口罩机的底部固定设置有壳体，所述壳体的下方设有调节结构；
6.所述调节结构包括直杆、滑块、电机一、竖板、螺纹杆、方板、斜杆、滑板和滑杆一；
7.所述竖板顶部与壳体的内壁顶部固定连接，所述竖板的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与电机一的输出端固定连接，所述电机一的一端与竖板的一端固定连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的上方内壁滑动卡接有直杆，所述直杆的一端与竖板的一侧上方固定连接，所述滑块的前端面通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的前端面一侧通过销轴转动连接有滑板，所述滑板的一侧内壁滑动卡接有滑杆一，所述滑杆一的顶部与壳体的内壁顶部一侧固定连接，所述滑板的底部固定设置有方板。这样设计可以对口罩机进行高度的调节。
8.优选的，所述壳体的一端固定设置有外壳，所述外壳的内侧设有万向轮。壳体对外壳起到支撑作用。
9.优选的，所述外壳的内壁一侧固定设置有滑杆二，所述滑杆二的一侧设有弹簧。弹簧可以带动转杆向上转动。
10.优选的，所述壳体的一侧设有转动结构；
11.所述转动结构包括板体、电机二和圆板；
12.所述板体的一端与壳体的一端固定连接，所述板体的另一侧固定设置有电机二，所述电机二的输出端固定设置有圆板，所述圆板的外壁与外壳的顶部内壁间隙配合，所述板体的前端面与弹簧的一端固定连接。这样设计可以使圆板转动。
13.优选的，所述板体的一侧设有滑动结构；
14.所述滑动结构包括曲块、圆块和转杆；
15.所述转杆的前端面一侧通过销轴与板体的一侧下方转动连接，所述转杆的前端面
与弹簧的另一端固定连接，所述转杆的一侧通槽滑动卡接有圆块，所述圆块的后端固定设置有曲块，所述曲块的内壁与滑杆二的外壁滑动卡接，所述曲块的底部与万向轮的顶部固定连接。这样设计可以使曲块移动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动口罩机，通过口罩机、壳体、外壳、滑杆二、弹簧、万向轮和调节结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块向上移动，滑块带动斜杆移动，斜杆带动滑板向下移动，滑板带动方板向下移动，进而使口罩机向上移动，便于工作人员对口罩机进行高度的调节，便于口罩机与外部设备对接，适用范围广，实用性高；
17.同时电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块向上移动，滑块带动斜杆移动，斜杆带动滑板向下移动，滑板带动方板向下移动，进而使口罩机向上移动，自动化程度高，节省劳动力。
18.通过口罩机、壳体、外壳、滑杆二、弹簧、万向轮、转动结构和滑动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机二带动圆板转动，圆板带动转杆转动，转杆带动圆块移动，圆块带动曲块向下移动，曲块带动万向轮向下移动，使万向轮与地面接触，便于工作人员对该装置进行移动，便于工作人员使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中口罩机、壳体和外壳的结构示意图；
21.图3为图1中斜杆、滑板和滑杆一的结构示意图；
22.图4为图1中板体、电机二和圆板的结构示意图。
23.图中：1、口罩机，2、调节结构，201、直杆，202、滑块，203、电机一，204、竖板，205、螺纹杆，206、方板，207、斜杆，208、滑板，209、滑杆一，3、转动结构，301、板体，302、电机二，303、圆板，4、滑动结构，401曲块，402、圆块，403、转杆，5、壳体，6、外壳，7、滑杆二，8、弹簧，9、万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动口罩机，包括口罩机1，口罩机1的底部固定设置有壳体5，壳体5的一端固定设置有外壳6，壳体5对外壳6起到支撑作用，外壳6的内侧设有万向轮9，外壳6的内壁一侧固定设置有滑杆二7，滑杆二7的一侧设有弹簧8，弹簧8给予转杆403向上的力，壳体5的下方设有调节结构2，调节结构2包括直杆201、滑块202、电机一203、竖板204、螺纹杆205、方板206、斜杆207、滑板208和滑杆一209，竖板204顶部与壳体5的内壁顶部固定连接，竖板204的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆205，轴承使螺纹杆205受力时可以在竖板204的内壁转动，螺纹杆205的一端与电机一203的输出端固定连接，电机一203的型号根据实际使用情况而定，电机一203的一端与竖板204的一端
固定连接，螺纹杆205的外壁螺纹连接有滑块202，滑块202的上方内壁滑动卡接有直杆201，直杆201的一端与竖板204的一侧上方固定连接，滑块202的前端面通过销轴转动连接有斜杆207，销轴使斜杆207受力时可以在滑块202的前端面转动，斜杆207的前端面一侧通过销轴转动连接有滑板208，滑板208的一侧内壁滑动卡接有滑杆一209，滑板208受力时可以在滑杆一209的外壁滑动，滑杆一209的顶部与壳体5的内壁顶部一侧固定连接，滑板208的底部固定设置有方板206。
26.壳体5的一侧设有转动结构3，转动结构3包括板体301、电机二302和圆板303，板体301的一端与壳体5的一端固定连接，板体301的另一侧固定设置有电机二302，电机二302的型号根据实际使用情况而定，电机二302的输出端固定设置有圆板303，圆板303的外壁与外壳6的顶部内壁间隙配合，圆板303受力时可以在外壳6的顶部内壁转动，板体301的前端面与弹簧8的一端固定连接。
27.板体301的一侧设有滑动结构4，滑动结构4包括曲块401、圆块402和转杆403，转杆403的前端面一侧通过销轴与板体301的一侧下方转动连接，销轴使转杆403受力时可以在板体301的一侧下方转动，转杆403的前端面与弹簧8的另一端固定连接，转杆403的一侧通槽滑动卡接有圆块402，圆块402的后端固定设置有曲块401，曲块401的内壁与滑杆二7的外壁滑动卡接，曲块401受力时可以在滑杆二7的外壁滑动，曲块401的底部与万向轮9的顶部固定连接。
28.在本实施例中，当使用该全自动口罩机时，首先将电机一203和电机二302连接外接电源，电机一203开始工作，电机一203带动螺纹杆205转动，螺纹杆205带动滑块202向上移动，滑块202带动斜杆207移动，斜杆207带动滑板208向下移动，滑板208带动方板206向下移动，进而使口罩机1向上移动，便于工作人员对口罩机1进行高度的调节，便于口罩机1与外部设备对接，适用范围广，实用性高，当需要对口罩机1进行移动时，将口罩机1降到最低，电机二302开始工作，电机二302带动圆板303转动，圆板303带动转杆403转动，转杆403带动圆块402移动，圆块402带动曲块401向下移动，曲块401带动万向轮9向下移动，使万向轮9与地面接触，便于工作人员对该装置进行移动，便于工作人员使用。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
”ꢀ
、
ꢀ“
顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
ꢀ“
连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。