1.本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种带钢剪切油气装置。
背景技术：
2.不锈钢冷轧厂冷连轧生产线超厚剪区域，是将卷取后的成品钢卷的不合规格的料头料尾在线切除的设备，可以实现在线成交、降低生产成本、提高生产效率。但由于设计原因，放置废料的剁板台距离剪机距离较长，切下的钢板经剪后夹送辊送料后无法完全顺利的落入剁板台上，经常造成切下的钢板末端落在夹送辊出口处而影响连续剪切，进而影响在线成交；且此时需操作工人进入剁板台内拖拽钢板头部将其放进剁板台内，此处为移动转动部位，存在滑跌、挤压碰撞、切割等机械伤害因素，对操作工人形成了安全隐患；如果改变剁板台等机械设备位置，则成本较高。本方案是在不改变剁板台位置等机械设备的前提下，设计一套自动化的油气装置辅助将剪切下的钢板完全顺利落入剁板台内。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种带钢剪切油气装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种带钢剪切油气装置，包括气动控制部分和油液喷射部分，气动控制部分包括气动开关、过滤器、电磁换向阀，油液喷射部分包括节流阀、储油罐、喷嘴，储油罐上设置有加油口，储油罐上连接有压缩空气管道，压缩空气管道上远离储油罐一端依次设置有气动开关、过滤器、电磁换向阀，储油罐上连接有油液管道，油液管道另一端连接喷嘴，油液管道上设置有节流阀，喷嘴下方为带钢，带钢下方设置有接油盘。
5.进一步的讲，过滤器为气动减压过滤器。
6.进一步的讲，电磁换向阀是上叠加设置有减压阀。
7.本实用新型的有益效果是：1、此装置投入后，彻底消除了剪切的钢板无法顺利完全落入剁板台内的问题，提高了不锈钢冷连轧生产线在线成交量，降低了转至其它机组剪切的生产成本，提高了连续剪切生产效率，消除了操作工人进入垛板台内作业的安全隐患。
8.2、此装置可在不改变剁板台安装位置等机械设备的前提下，弥补了设计缺陷，简单有效，实施成本低。
9.3、此装置的电磁阀动作控制与夹送辊的操作按钮连锁，可以实现自动运行；可通过调节储油罐入口气动减压阀和出口油液节流阀，保证各种流量和压力的需求，使用方便。
10.4、在夹送辊下方放置接油盘，可将流下的油液再次注入储油罐内，实现油液循环利用，节省成本。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
12.图1是本实用新型带钢剪切油气装置的结构示意图。
13.图2是带钢剪切油气装置的布置示意图。
14.其中：1.气动开关、2.过滤器、3.电磁换向阀、4.压缩空气管道、5.储油罐、6.加油口、7.油液管道、8.节流阀、9.喷嘴、10.带钢、11.接油盘、12.开卷机、13.剪前夹送辊、14.剪机、15.剪后夹送辊、16.带钢剪切油气装置、17.垛板台、a.压缩空气进入方向、b.油液流出方向、c.带钢剪切方向。
具体实施方式
15.在不改变剁板台位置等机械设备的前提下，设计一套油气装置辅助将剪切下的钢板完全顺利落入剁板台内，解决剪切的钢板无法顺利完全落入剁板台内的问题，提高不锈钢冷连轧生产线在线成交量，降低转至其它机组剪切的生产成本，提高连续剪切生产效率，消除操作工人进入垛板台内作业的安全隐患。
16.此套油气装置主要由气动控制部分和油液喷射部分组成，气动控制部分主要包括气动开关、过滤器、电磁换向阀等，电磁换向阀是上叠加设置有减压阀，减压阀与电磁换向阀是叠加阀，它们两个是上下叠加在一起使用，油液喷射部分主要包括节流阀、储油罐、喷管、喷嘴等。原理是电磁换向阀电连接至夹送辊的操作按钮，在操作夹送辊旋转时，电磁换向阀得电控制压缩空气进入储油罐内，依靠气体的压力将储油罐内的油液压入管道内至夹送辊喷管处通过喷嘴喷射出来，利用油液特性减小钢板与辊面、钢板与剁板台之间的摩擦力，使剪切后的钢板经夹送辊送料后能顺利完全落入剁板台内。
17.此套带钢剪切油气装置焊接在超厚剪剪后夹送辊处，主要由气动控制部分和油液喷射部分组成，气动控制部分主要包括气动开关、过滤器、电磁换向阀等，油液喷射部分主要包括节流阀、储油罐、喷管、喷嘴等。
18.1、装置结构方面：主要由气动控制部分和油液喷射部分及接油盘组成，气动控制部分主要包括气动开关、过滤器、电磁换向阀等，油液喷射部分主要包括节流阀、储油罐、喷管、喷嘴等组成，如图所示。储油罐是一个密封的长方体罐子，储油罐上连接有压缩空气管道，压缩空气管道上远离储油罐一端依次设置有气动开关、过滤器、电磁换向阀，储油罐上连接有油液管道，油液管道另一端通过喷管连接喷嘴（喷嘴的数量是8-10个），油液管道上设置有节流阀，喷嘴下方为带钢，带钢下方设置有接油盘（接油盘是直接放置在地上，方便清理油）。过滤器为气动减压过滤器。
19.2、工作原理方面：在操作夹送辊旋转时，电磁换向阀得电控制压缩空气进入储油罐内，依靠气体的压力将储油罐内的油液压入管道内至夹送辊喷管处通过喷嘴喷射出来，利用油液特性减小钢板与辊面、钢板与剁板台之间的摩擦力，使剪切后的钢板经夹送辊送料后能顺利完全落入剁板台内，下方接油盘将剩余油液收集起来再次回收利用，如图所示。
20.在太钢不锈钢冷轧厂不锈钢冷连轧1#rap、2#rap生产线进行了改造实施，彻底消除了剪切的钢板无法顺利完全落入剁板台内的问题，提高了不锈钢冷连轧生产线在线成交量，降低了转至其它机组剪切的生产成本，提高了连续剪切生产效率，消除了操作工人进入垛板台内作业的安全隐患。
21.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型所保护范围的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
技术特征：
1.一种带钢剪切油气装置，其特征在于：包括气动控制部分和油液喷射部分，气动控制部分包括气动开关、过滤器、电磁换向阀，油液喷射部分包括节流阀、储油罐、喷嘴，储油罐上设置有加油口，储油罐上连接有压缩空气管道，压缩空气管道上远离储油罐一端依次设置有气动开关、过滤器、电磁换向阀，储油罐上连接有油液管道，油液管道另一端连接喷嘴，油液管道上设置有节流阀，喷嘴下方为带钢，带钢下方设置有接油盘。2.根据权利要求1所述的一种带钢剪切油气装置，其特征在于：过滤器为气动减压过滤器。3.根据权利要求1所述的一种带钢剪切油气装置，其特征在于：电磁换向阀是上叠加设置有减压阀。
技术总结
本实用新型涉及工程机械领域。一种带钢剪切油气装置，包括气动控制部分和油液喷射部分，气动控制部分包括气动开关、过滤器、电磁换向阀，油液喷射部分包括节流阀、储油罐、喷嘴，储油罐上设置有加油口，储油罐上连接有压缩空气管道，压缩空气管道上远离储油罐一端依次设置有气动开关、过滤器、电磁换向阀，储油罐上连接有油液管道，油液管道另一端连接喷嘴，油液管道上设置有节流阀，喷嘴下方为带钢，带钢下方设置有接油盘。此装置投入后，彻底消除了剪切的钢板无法顺利完全落入剁板台内的问题，提高了不锈钢冷连轧生产线在线成交量。高了不锈钢冷连轧生产线在线成交量。高了不锈钢冷连轧生产线在线成交量。
技术研发人员：韩亮 侯建强 郑正
受保护的技术使用者：山西太钢不锈钢股份有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/3/22
再多了解一些
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