一种立式炉出入口密封辊结构的制作方法

1.本发明涉及密封辊技术领域，具体为一种立式炉出入口密封辊结构。


背景技术：

2.轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
3.在立式炉中通常会采用密封辊进行密封，例如中国专利：cn102560075b 中公开的一种马弗光亮退火炉进出口密封辊间隙调节装置，能够确保密封辊与带钢之间的密封，保证炉内气氛的稳定，提高带钢的质量，穿带间隙由气缸动作实现，当带钢厚度超过初始调定两辊之间的间隙或者通过接头焊缝，两辊之间的间隙调整则是由弹簧自动调节补偿，实现了间隙的自动调节，便于生产的自动化控制；通过调节弹簧的压缩量可调整两密封辊对带钢的夹紧力，直接影响对炉内带钢张力的控制，但是仍然存在不便于拆装的问题，因此当密封辊损坏需要进行维修或更换，从而不方便工作人员对其进行快速拆卸，进而影响了立式炉的正常运作。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种立式炉出入口密封辊结构，具备方便拆装的优点，解决了传统的密封混不便于拆装从而降低检修效率的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种立式炉出入口密封辊结构，包括驱动机构、密封辊本体和拆装机构，所述驱动机构的内侧设置有密封辊本体，所述密封辊本体的外侧设置有拆装机构，所述驱动机构包括第一固定板和第二固定板，密封辊本体位于第一固定板和第二固定板内侧之间，所述拆装机构包括固定安装在第一固定板和第二固定板外侧的活动轴，两个所述活动轴的内侧均固定安装有活动杆，两个所述活动杆的顶部均固定安装有螺纹管，所述密封辊本体顶部的左右两侧均固定安装有稳固块，两个所述螺纹管的顶部均螺纹连接有一端贯穿螺纹管并延伸到稳固块内部的螺纹杆，所述第一固定板和第二固定板的内底壁均固定安装有与密封辊本体相贴合的承重块。
6.进一步，所述驱动机构包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有顶板。
7.进一步，所述底板的顶部且位于两个竖杆之间固定安装有容纳罩，左侧所述竖杆的左侧固定安装有支撑板。
8.进一步，所述支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到左侧竖杆右侧的传动轴。
9.进一步，所述传动轴的右侧固定安装有轴套，所述轴套的右侧固定安装有一端贯
穿并延伸到容纳罩内部的第一轴芯。
10.进一步，所述第一固定板固定安装在第一轴芯的右侧，右侧所述竖杆的右侧固定安装有第二电机。
11.进一步，所述第二电机的输出端固定安装有一端贯穿右侧竖杆并延伸到容纳罩内部的第二轴芯，所述第二固定板固定安装在第二轴芯的左侧。
12.进一步，所述顶板的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的内底壁固定安装有抽液泵，所述抽液泵的进水口处连通有进水管。
13.进一步，所述抽液泵的出水口处连通有一端贯穿储液箱并延伸到顶板下方的出水管，左侧所述竖杆的右侧固定安装有分别与轴套和出水管相连通的漏斗。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该立式炉出入口密封辊结构，通过在拆装机构中设置有活动轴、活动杆和螺纹管，在带动螺纹杆与稳固块脱离接触后，即可带动活动杆进行旋转调节位置，使其密封辊本体脱离连接，当密封辊本体不再被限定位置时，从而方便工作人员对其进行拆卸，如此整体实现了密封辊本体方便拆装的目的，且大大提高了密封辊本体的检修效率。
16.2、该立式炉出入口密封辊结构，通过设置有储液箱和漏斗，进而方便将储液箱内储存的润滑油经由漏斗传输到第一轴芯的外侧，从而方便对密封辊本体的传动结构进行润滑，避免因缺少润滑油而出现损坏的可能，如此大大提高了密封辊本体的使用效果。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明图1中a处放大图；
19.图3为本发明图1中b处放大图。
20.图中：100驱动机构、101底板、102竖杆、103顶板、104容纳罩、105 支撑板、106第一电机、107传动轴、108轴套、109第一轴芯、110第一固定板、111第二电机、112第二轴芯、113第二固定板、114储液箱、115抽液泵、 116进水管、117出水管、118漏斗、200密封辊本体、300拆装机构、301活动轴、302活动杆、303螺纹管、304稳固块、305螺纹杆、306承重块。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例中的一种立式炉出入口密封辊结构，包括驱动机构100、密封辊本体200和拆装机构300，驱动机构100的内侧活动安装有密封辊本体200，密封辊本体200的外侧活动安装有拆装机构300，其中，驱动机构100对密封辊本体200起到了润滑的作用，进而减少密封辊本体200出现损坏的可能，拆装机构300对密封辊本体200起到了方便拆卸的作用，从而大大提高了密封辊本体200的检修效率，并保证了立式炉的正常运作。
23.为了实现驱动机构100的驱动作用，如图1-2所示，本实施例中的驱动机构100包括底板101，底板101顶部的左右两侧均固定安装有竖杆102，竖杆102的顶部固定安装有顶板
103，底板101的顶部且位于两个竖杆102之间固定安装有容纳罩104，左侧竖杆102的左侧固定安装有支撑板105，支撑板 105的顶部固定安装有第一电机106，第一电机106的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到左侧竖杆102右侧的传动轴107，传动轴107的右侧固定安装有轴套108，轴套108的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到容纳罩104内部的第一轴芯109，第一固定板110固定安装在第一轴芯109的右侧，右侧竖杆102 的右侧固定安装有第二电机111，第二电机111的输出端固定安装有一端贯穿右侧竖杆102并延伸到容纳罩104内部的第二轴芯112，第二固定板113固定安装在第二轴芯112的左侧，顶板103的顶部固定安装有储液箱114，储液箱 114的内底壁固定安装有抽液泵115，抽液泵115的进水口处连通有进水管 116，抽液泵115的出水口处连通有一端贯穿储液箱114并延伸到顶板103下方的出水管117，左侧竖杆102的右侧固定安装有分别与轴套108和出水管 117相连通的漏斗118。
24.其中，储液箱114的顶部连通有进液管，进液管的顶部活动安装有顶盖，漏斗118的底部与轴套108的顶部相连通，容纳罩104为内部中空且顶部缺失的长方体，出水管117的外侧固定安装有调节阀门。
25.为了实现拆装机构300方便拆卸的作用，如图1-3所示，本实施例中的驱动机构100包括第一固定板110和第二固定板113，密封辊本体200位于第一固定板110和第二固定板113内部，拆装机构300包括固定安装在第一固定板110和第二固定板113外侧的活动轴301，两个活动轴301的内侧均固定安装有活动杆302，两个活动杆302的顶部均固定安装有螺纹管303，密封辊本体200顶部的左右两侧均固定安装有稳固块304，两个螺纹管303的顶部均螺纹连接有一端贯穿螺纹管303并延伸到稳固块304内部的螺纹杆305，第一固定板110和第二固定板113的内底壁均固定安装有与密封辊本体200相贴合的承重块306。
26.其中，第一固定板110与第二固定板113的顶部均开设有与螺纹杆305 相适配的活动孔，螺纹管303的内部开设有与螺纹杆305相适配的螺纹槽，稳固块304的内部开设有与螺纹杆305螺纹连接的卡槽。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)当密封辊本体200损坏后需要进行拆卸检修时，首先拧动螺纹杆 305，使其脱离稳固块304内部，然后即可带动活动杆302进行旋转调节位置，使其与密封辊本体200脱离连接，当密封辊本体200不再被限定位置时，从而方便工作人员对其进行拆卸，如此整体实现了密封辊本体200方便拆装的目的，且大大提高了密封辊本体200的检修效率。
29.(2)在需要对第一轴芯109进行润滑时，通过控制调节阀门，进而方便将储液箱114内储存的润滑油经由漏斗118传输到第一轴芯109的外侧，从而方便对密封辊本体200的传动结构进行润滑，避免密封辊本体200因缺少润滑油而出现损坏的可能，如此大大提高了密封辊本体200的使用效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。