一种抑制20CrMnTi钢生成大尺寸含TiN复合夹杂物的RH精炼工艺的制作方法

技术特征：
1.一种抑制20crmnti钢生成大尺寸含tin复合夹杂物的rh精炼工艺，其特征在于，所述rh精炼工艺的整个过程的总处理时间为30～50min，处理过程中的最大吹氩流量为15～25nl/min/吨钢；且将rh精炼的整个过程分为rh前期、rh中期和rh后期；通过控制三个时期的处理时间、真空压力、吹氩流量和合金化，实现对20crmnti钢液中al、mg、o、ca、ti、n等元素含量的严格控制，以抑制20crmnti钢液中mgo-al2o
3-tio
x
类氧化物在冶炼和凝固过程的生成，以及tin在mgo-al2o
3-tio
x
氧化物夹杂上生长。2.根据权利要求1所述的rh精炼工艺，其特征在于，所述rh前期时间为总处理时间的1/4，真空室压力逐步降低至66.7pa，氩气流量保持为最大流量的60～75％；合金化工艺为：加al进行脱氧，使钢液中ω[al]
t
为0.04％～0.05％。3.根据权利要求1所述的rh精炼工艺，其特征在于，所述rh中期进行除n，时间为总处理时间的1/2，保持真空室压力＜66.7pa，氩气流量保持为最大流量的90％以上，使钢液中的n含量不超过0.005％，o含量不超过0.001％。4.根据权利要求1所述的rh精炼工艺，其特征在于，所述rh后期时间为总处理时间的1/4，真空室压力保持为2～5kpa，氩气流量保持为最大流量的60～75％；合金化工艺为：先喂入复合钙进行钙处理，目标ω[ca]为0.0005～0.0010％，实现夹杂物的改质，钙处理5min之后加入钛合金，目标ω[ti]≤0.07％，随后保持一段时间保证钢液成分均匀后完成rh精炼，rh精炼结束时ω[al]
t
≥0.025％，随后不进行弱搅拌，得到20crmnti钢液。5.根据权利要求4所述的rh精炼工艺，其特征在于，所述复合钙为cafe合金，所述cafe合金中的钙含量为10～15％。6.根据权利要求4所述的rh精炼工艺，其特征在于，所述20crmnti钢液的各个组分的含量为：ω[c]：0.17～0.23％、ω[si]：0.17％～0.37％、ω[mn]：0.8～1.2％、ω[cr]：1.0％～1.45％、ω[p]：≤0.035％、ω[s]：≤0.035％、ω[ti]：0.04％～0.07％、ω[n]：≤0.005％、ω[al]
s
：0.02～0.034％、ω[al]
t
：0.025～0.035％、ω[o]：≤0.001％、ω[ca]：0.0005～0.0010％、ω[mg]：≤0.0005％，其余为fe和不可避免的杂质元素。7.一种20crmnti钢，其特征在于，所述20crmnti钢采用如权利要求1-6任意一项所述的rh精炼工艺制备得到。8.根据权利要求7所述的20crmnti钢，其特征在于，所述20crmnti钢形成的tin夹杂物细小且分布均匀，尺寸都在5μm以下。

技术总结
本发明公开了一种抑制20CrMnTi钢生成大尺寸含TiN复合夹杂物的RH精炼工艺。该RH精炼工艺的总处理时间为30～50min，最大吹氩流量为15～25NL/min/吨钢；将整个过程分为RH前期、RH中期和RH后期；并控制三个时期的处理时间、真空压力、吹氩流量和合金化，实现对20CrMnTi钢液中Al、Mg、O、Ca、Ti、N等元素含量的严格控制。该方法通过抑制MgO-Al2O


技术研发人员：成国光 李尧 鲁金龙
受保护的技术使用者：北京科技大学
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/3/25