一种恒温防氧化棒线材送料装置及送料方法与流程

技术特征：
1.一种恒温防氧化棒线材送料装置，其特征在于，所述装置包括恒温储料单元、推缸、控制单元和机架；所述恒温储料单元包括保温炉和料轨；所述料轨用于放置棒线材，棒线材从上部进料槽进入所述料轨，并能依靠自身重力滚落到所述料轨底端的出料槽；所述料轨设置在所述保温炉内；所述保温炉炉体上设置有保护气的送气管道和排气管道；所述推缸，用于将位于所述出料槽内的棒线材沿其轴向推出所述出料槽；所述控制单元，用于控制所述推缸的推料速度和所述保温炉的温度；所述恒温储料单元和所述推缸均设置在所述机架上。2.如权利要求1所述的恒温防氧化棒线材送料装置，其特征在于，所述料轨整体呈s形折叠状，由多段直轨和弯轨连接形成；所述直轨上方设置直轨调节板，直轨调节板板面与直轨轨道面平行设置，直轨调节板与直轨之间所形成空间使得单层棒线材滚动通过；所述弯轨上方设置弯轨调节板，弯轨调节板与弯轨所形成空间使得单层棒线材滚动通过；所述出料槽设置用于调节所述出料槽宽度的出料槽调节板。3.如权利要求1或2所述的恒温防氧化棒线材送料装置，其特征在于，所述保温炉包括炉体和炉门；所述炉体两侧分别设置推缸入口和出料口，所述推缸入口、出料槽和出料口均同轴设置；所述炉体两侧分别设置保护气的进气管道和排气管道；所述炉门中部设置支撑台，所述料轨设置在所述支撑台上；所述炉门下部设置滑轨，所述炉门通过所述滑轨与所述炉体实现开合。4.如权利要求3所述的恒温防氧化棒线材送料装置，其特征在于，所述料轨设置在支架上，所述支架固定在所述支撑台上；所述料轨能随着所述炉门的开合而出进所述炉体。5.如权利要求2所述的恒温防氧化棒线材送料装置，其特征在于，每段所述直轨调节板的末端与所述弯轨调节板连接处留有第一间隙，防止棒线材卡料和堆积；每段所述直轨调节板的起始端与所述弯轨调节板连接处留有第二间隙，保障棒线材滚落到所述直轨上。6.如权利要求5所述的恒温防氧化棒线材送料装置，其特征在于，所述第一间隙范围为1.2d-1.5d，所述第二间隙范围为1.5d-2.0d，d为棒线材直径。7.如权利要求5所述的恒温防氧化棒线材送料装置，其特征在于，所述直轨调节板的起始端设置有防止棒线材滑入所述直轨调节板上侧的上弯头。8.如权利要求3所述的恒温防氧化棒线材送料装置，其特征在于，所述炉体的出料口安装出料筒，所述出料筒内径为1.2d，外部包覆保温材料，d为棒线材直径。9.如权利要求1所述的恒温防氧化棒线材送料装置，其特征在于，所述保温炉的外壳由钢板和型钢支撑，炉衬采用耐火砖，炉衬和外壳之间填充保温材料。10.一种恒温防氧化棒线材送料方法，其特征在于，所述方法使用如权利要求1-9任一项所述的恒温防氧化棒线材送料装置，所述方法包括：s1、打开保温炉炉门，设置在炉门上的料轨随炉门打开而滑出保温炉炉体；s2、棒线材从上部进料槽进入料轨，依靠自身重力向下滚动，在直轨调节板的约束下，使得单层棒线材通过直轨；在弯轨调节板的约束下，使得单层棒线材滚动通过弯轨到下一段直轨；棒线材经过多段直轨和弯轨后到达料轨底部的出料槽；
s3、重复步骤s2，直至多个棒线材依次并排排布在料轨上；s4、闭合保温炉炉门，料轨随炉门的闭合而进入炉体内；控制保温炉到设定温度；保护性气体通过送气管道通入保温炉；s5、送料时，推缸将位于出料槽内的棒线材沿其轴向推出出料槽和出料筒，进入下一步工序；s6、推缸复位，推缸退出出料槽，相邻的棒线材向下滚动进入出料槽；s7、重复步骤s5、s6，实现棒线材的恒温防氧化连续送料。

技术总结
本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种恒温防氧化棒线材送料装置及送料方法，所述装置包括控制柜、推缸、恒温储料单元和机架；恒温储料单元包括保温炉、料轨、出料筒、送气管道、排气管道；料轨安装在保温炉中，出料筒安装在保温炉体侧面，送气管道和排气管道分别安装在保温炉体的两侧；棒线材放置在料轨上，在重力作用下依次滑向出料位置，被推缸推动经出料筒排出保温炉；期间保温炉提供恒温环境，惰性气体不断从送气管道进入保温炉，从出气管道排出防止棒线材氧化。本发明结构简单，自动化程度高，棒线材温度恒定且不易氧化，有效提升产品质量，可作为温热斜轧成形钢球或棒线材生产线的入料装置，应用前景广阔。阔。阔。


技术研发人员：王宝雨 张慧博 于瑶瑶
受保护的技术使用者：泰安市超越精密钢球有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/3/25