一种用于槽纸机的电机定子自动顶升结构的制作方法

1.本实用新型公开了一种用于槽纸机的电机定子自动顶升结构，属于槽纸机技术领域。


背景技术：

2.槽纸机是一种用于给电机定子零部件进行插上绝缘纸片的一种专业生产设备，通过转动的托盘托住工件，从而将槽纸断续插在工件内。
3.目前，槽纸机的顶升结构设置在托盘上端的位置，且需要将工件紧密卡在托盘上端的连接座上面，当需要顶出工件的时候，通过两只手同时向下按压顶升结构，这样才能将工件从托盘上端取出，由于工件具有惯性，且顶升结构通过杠杆定律来将工件顶出，原本卡紧的工件会出现在按压顶升结构的过程中发生弹射，如果忘记用手挡住或者按压的力度过大，使得工件极其容易弹射到地面上而摔坏，最终会导致工件上已经插好的槽纸脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于槽纸机的电机定子自动顶升结构，解决了现有的槽纸机顶升结构不便于将工件从托盘表面顶出的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于槽纸机的电机定子自动顶升结构，包括台板和机身；
6.所述台板设置有一对且呈上下分布，两块所述台板上方左侧均开有圆口，两个所述圆口之间设置有托盘，所述托盘圆心处穿插设置有转杆，所述托盘外部且位于转杆外侧开有若干个呈环状分布的插口，所述托盘外壁焊接有齿环；
7.所述机身位于下端的所述台板下端右侧，所述有转杆位于机身左方，所述转杆下端贯穿出下端的所述台板下端，所述转杆中端且位于下端的所述台板下方套入设置有圆盘，所述圆盘上端且位于转杆外侧固定有若干个呈环状分布的圆柱，所述圆柱位于下端的所述台板下方；
8.所述转杆外部任意一侧开有嵌入槽，所述嵌入槽内部嵌入设置有拨动条，所述拨动条中端贯穿到圆盘内部，所述转杆外部和拨动条外部均与圆盘内部滑动连接；
9.所述圆盘下端且位于转杆下方设置有托片，所述托片上端且位于左右转杆左右两方均固定有连接片。
10.具体的，两块所述台板之间的四角均固定有分隔块，两个所述圆口均位于四块所述隔块之间。
11.具体的，两块所述台板之间且位于托盘左方设置有齿轮，所述齿环位于齿轮右方，所述齿轮与齿环啮合传动连接，所述齿轮圆心处固定有电机轴，所述电机轴上下两端分别贯穿出上下两块所述台板的上下两方并与其转动连接，下端的所述台板下端且位于电机轴下方安装有电动机，所述连接片下端与电动机的动力输出端连接。
12.具体的，所述托盘外部且位于插口外侧开有若干个呈环状分布的插纸口，所述插纸口位于齿环内侧，所述转杆上端固定有连接座，所述转杆上端与托盘固定连接，所述转杆下端与托片上端转动连接。
13.具体的，所述托片上端左右两侧且位于连接片与转杆之间均安装有电动缸，两台所述电动缸上方且位于连接片与转杆之间均设置有推拉柱，下端的所述台板下端的四角均固定有支撑片，所述连接片、托片、推拉柱、电动缸、圆盘和圆柱均位于四片所述支撑片之间，所述连接片位于下端的所述台板下方，所述连接片上端与下端的所述台板下端固定连接，所述圆盘位于两片所述连接片之间，所述推拉柱和电动缸均位于圆盘与托片之间。
14.具体的，所述圆柱位于插口下方，所述圆柱与插口一一对应。
15.具体的，所述推拉柱下端与电动缸的动力输出端连接，所述推拉柱上端与圆盘下端通过滑轮滚动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：通过电动机带动电机轴转动，从而将托盘转动，托盘带动转杆在托片上端转动，连接片将托片起到稳固的作用，托片对转杆起到支撑的作用，在转杆转动过程中会带动嵌入在嵌入槽内部的拨动条转动，拨动条从而对圆盘拨动，圆盘带动圆柱围绕着转杆转动，使得正在转动的圆柱永远与托盘上的插口保持一一对应，使得电动缸能够带动圆柱向上穿过插口，从而将工件向上顶出，避免了工件弹射而损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
18.图2为本实用新型的两块台板分解图；
19.图3为本实用新型的齿轮与托盘示意图；
20.图4为本实用新型的圆盘分解图；
21.图5为本实用新型的结构a局部放大图；
22.图6为本实用新型的结构b局部放大图；
23.图7为本实用新型的结构c局部放大图。
24.图中：1-台板、2-支撑片、3-电动机、4-连接片、5-转杆、6-嵌入槽、7-拨动条、8-圆柱、9-圆盘、10-推拉柱、11-电动缸、12-托片、13-齿轮、14-电机轴、15-连接座、16-托盘、17-圆口、18-机身、19-插口、20-插纸口、21-齿环、22-分隔块。
具体实施方式
25.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于槽纸机的电机定子自动顶升结构，包括台板1和机身18；
26.所述台板1设置有一对且呈上下分布，两块所述台板1上方左侧均开有圆口17，两个所述圆口17之间设置有托盘16，所述托盘16圆心处穿插设置有转杆5，所述托盘16外部且位于转杆5外侧开有若干个呈环状分布的插口19，所述托盘16外壁焊接有齿环21；
27.所述机身18位于下端的所述台板1下端右侧，所述有转杆5位于机身18左方，所述转杆5下端贯穿出下端的所述台板1下端，所述转杆5中端且位于下端的所述台板1下方套入设置有圆盘9，所述圆盘9上端且位于转杆5外侧固定有若干个呈环状分布的圆柱8，所述圆
柱8位于下端的所述台板1下方；
28.所述转杆5外部任意一侧开有嵌入槽6，所述嵌入槽6内部嵌入设置有拨动条7，所述拨动条7中端贯穿到圆盘9内部，所述转杆5外部和拨动条7外部均与圆盘9内部滑动连接；
29.所述圆盘9下端且位于转杆5下方设置有托片12，所述托片12上端且位于左右转杆5左右两方均固定有连接片4，所述托片12上端左右两侧且位于连接片4与转杆5之间均安装有电动缸11，两台所述电动缸11上方且位于连接片4与转杆5之间均设置有推拉柱10；
30.下端的台板1下端的四角均固定有支撑片2，连接片4、托片12、推拉柱10、电动缸11、圆盘9和圆柱8均位于四片支撑片2之间，支撑片2能够对两块台板1起到稳固支撑的作用；
31.托盘16外部且位于插口19外侧开有若干个呈环状分布的插纸口20，插纸口20位于齿环21内侧，转杆5上端固定有连接座15，转杆5上端与托盘16固定连接，转杆5下端与托片12上端转动连接，将工件卡在连接座15上端，且工件下端与托盘16上端紧密接触，便于对工件加工；
32.两块台板1之间的四角均固定有分隔块22，两个圆口17均位于四块隔块22之间，分隔块22能够便于将上下两块台板1分隔开来，使得齿轮13和托盘16在上下两块台板1之间的位置具有一定的空间，同时上下两块台板1能够对齿轮13和托盘16进行保护；
33.两块台板1之间且位于托盘16左方设置有齿轮13，齿环21位于齿轮13右方，齿轮13与齿环21啮合传动连接，齿轮13圆心处固定有电机轴14，电机轴14上下两端分别贯穿出上下两块台板1的上下两方并与其转动连接，下端的台板1下端且位于电机轴14下方安装有电动机3，连接片4下端与电动机3的动力输出端连接，通过电动机3带动电机轴14转动，电机轴14上下两端分别在上下两块台板1内部转动，从而将托盘16转动，托盘16带动转杆5在托片12上端转动，连接片4位于下端的台板1下方，连接片4上端与下端的台板1下端固定连接，圆盘9位于两片连接片4之间，推拉柱10和电动缸11均位于圆盘9与托片12之间，连接片4将托片12起到稳固的作用，托片12对转杆5起到支撑的作用，从而转杆5会对托盘16起到支撑的作用，使得托盘16稳定在上下两个圆口17之间平稳转动，从而将托盘16上端的工件转动，以便于机身18对工件进行插纸加工；
34.圆柱8位于插口19下方，圆柱8与插口19一一对应，在转杆5转动过程中，转杆5会带动嵌入在嵌入槽6内部的拨动条7转动，拨动条7从而对圆盘9拨动，圆盘9带动圆柱8围绕着转杆5转动，使得正在转动的圆柱8永远与托盘16上的插口19保持一一对应，推拉柱10上端与圆盘9下端通过滑轮滚动连接，同时圆盘9下端会在推拉柱10上端发生滚动，圆盘9下端与推拉柱10上端转动摩擦，以确保圆盘9转动平稳；
35.推拉柱10下端与电动缸11的动力输出端连接，通过电动缸11带动推拉柱10上下移动，推拉柱10缓慢上移的过程中会顶住圆盘9，圆盘9分别顺着转杆5和拨动条7表面向上滑动，圆盘9带动圆柱8向上穿过插口19内部，圆柱8逐渐在插口19内部缓慢抬升，圆柱8上端伸出托盘16上端，圆柱8从而将托盘16上端的工件向上顶出，工件脱离连接座15，这种顶升结构代替了原有的顶升结构，从而不需要通过杠杆定律的方式取出工件，且通过缓慢抬升推拉柱10直接将工件推出托盘16表面，避免了工件弹射而损坏。