一种高空作业车辅助叉装装置的制作方法

1.本实用新型涉及高空作业车领域，具体涉及一种高空作业车辅助叉装装置。


背景技术：

2.高空作业车是一种载人高空作业的设备，通过工作平台将工作人员送到预定的高空作业位置进行维修，安装等作业。在进行某些较重物品的安装时，单人无法操作时，需要借助额外的吊车吊起重物，从而配合工作平台中的工作人员进行安装作业。这样对于使用者来说，增加了额外使用成本。
3.现在高空安装外部器件作业方式主要有两种：一种是安装人员携带安装设备后，从窗户中或者从楼顶上绑定安全绳后悬空作业，且需要两个人配合，存在极大安全风险。第二种是使用高空作业设备和吊装设备(如吊车)相互配合，如图3，需要一台高空作业设备将人载上去，一台吊装设备吊器件到指定位置，这种方式也存在不便之处，一是需要两台设备配合，二对于不是太重大的物品时，造成设备的浪费。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种高空作业车辅助叉装装置，其能够利用平台上的动力源，单人操作装置将需要安装的器件送到指定的位置辅助安装，能够拓展高空作业平台的功能，提高作业效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供一种高空作业车辅助叉装装置，包括可拆卸的固定在高空作业车工作平台上的l型支架，所述l型支架上设有能够上下滑动的垂直滑动架，所述垂直滑动架上固定有水平支撑板，所述水平支撑板上设有能够滑动的水平滑动架，所述水平滑动架靠近l型支架的一端设有能够调整固定位置的滑动夹板，所述水平滑动架远离l型支架的一端铰接有铰接夹板，所述铰接夹板与水平滑动架之间连接有复位弹簧，所述l型支架上设有用于控制铰接夹板旋转角度的软轴系统，还设有控制垂直滑动架、水平滑动架滑动幅度的控制系统。
7.优选地，所述软轴系统包括固定在l型支架上且设有软轴的控制器，所述软轴与铰接夹板连接并能通过其伸缩幅度控制铰接夹板旋转幅度。
8.优选地，所述水平滑动架的两侧设有用于固定滑动夹板的调位板，所述调位板与滑动夹板螺栓固定并且在调位板上开有便于调节滑动夹板固定位置的条形孔。
9.优选地，所述l型支架上开有供垂直滑动架滑动的第一轨道槽，所述水平支撑板上开有供水平滑动架滑动的第二轨道槽。
10.优选地，所述控制器还能够用于控制第一电动推杆和第二电动推杆的伸缩幅度，从而控制垂直滑动架和水平滑动架的滑动幅度。
11.优选地，所述控制系统包括控制垂直滑动架滑动幅度的第一电动推杆和控制水平滑动架滑动幅度的第二电动推杆。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1.本装置解决了一台高空作业平台不方便在空中安装外部器件的问题，在平时不使用时，也可以将其拆卸，单独使用工作平台。
14.2.本装置能够对叉装器件进行垂直、水平动作运输。
15.3.本装置通过滑动夹板和铰接夹板实现对所装运器件的夹紧工作，防止其在高空坠落，在装运到指定地点后，可通过软轴控制铰接夹板松开所装运物品。
16.4.本装置可以安装在高空作业设备的工作平台上，也可以去除工作平台，单独安装在臂架头部使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的一种高空作业车辅助叉装装置在工作平台上的安装示意图图；
19.图2为本实用新型实施例提供的一种高空作业车辅助叉装装置的结构示意图；
20.图3为现有技术中使用高空作业设备和吊装设备(如吊车)相互配合作业的示意图。
21.附图标记说明：
22.1、l型支架；2、垂直滑动架；3、水平滑动架；4、第一电动推杆；5、第二电动推杆；6、控制器；7、软轴；8、滑动夹板；9、铰接夹板；10、回位弹簧；11、水平支撑板；12、调位板；13、工作平台。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图2所示，一种高空作业车辅助叉装装置，包括可拆卸的固定在高空作业车工作平台13上的l型支架1，所述l型支架1上设有能够上下滑动的垂直滑动架2和控制垂直滑动架2滑动幅度的第一电动推杆4，所述垂直滑动架2上固定有水平支撑板11，所述水平支撑板11上设有能够滑动的水平滑动架3和控制水平滑动架3滑动幅度的第二电动推杆5，所述水平滑动架3靠近l型支架1的一端设有能够调整固定位置的滑动夹板8，所述水平滑动架3远离l型支架1的一端铰接有铰接夹板9，所述铰接夹板9与水平滑动架3之间连接有复位弹簧10，所述l型支架1上设有用于控制铰接夹板9旋转角度的软轴系统。
25.所述软轴系统包括固定在l型支架1上且设有软轴7的控制器6，所述软轴7与铰接夹板9连接并能通过其伸缩幅度控制铰接夹板9旋转幅度。
26.所述水平滑动架3的两侧设有用于固定滑动夹板8的调位板12，所述调位板12与滑
动夹板8螺栓固定并且在调位板12上开有便于调节滑动夹板8固定位置的条形孔。
27.所述l型支架1上开有供垂直滑动架2滑动的第一轨道槽，所述水平支撑板11上开有供水平滑动架3滑动的第二轨道槽。
28.所述控制器6还能够用于控制第一电动推杆4和第二电动推杆5的伸缩幅度，从而控制垂直滑动架2和水平滑动架3的滑动幅度。
29.图3为背景技术中提及的现有技术中使用高空作业设备和吊装设备(如吊车)相互配合作业的示意图。
30.本装置的动力源可以选用工作平台的电器动力源或液压动力源，也可以单独配备动力源，如蓄电池，外接电源等，执行元件不仅限于电动推杆，也可以是液压油缸或者其他执行元件。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种高空作业车辅助叉装装置，其特征在于：包括可拆卸的固定在高空作业车工作平台（13）上的l型支架（1），所述l型支架（1）上设有能够上下滑动的垂直滑动架（2），所述垂直滑动架（2）上固定有水平支撑板（11），所述水平支撑板（11）上设有能够滑动的水平滑动架（3），所述水平滑动架（3）靠近l型支架（1）的一端设有能够调整固定位置的滑动夹板（8），所述水平滑动架（3）远离l型支架（1）的一端铰接有铰接夹板（9），所述铰接夹板（9）与水平滑动架（3）之间连接有复位弹簧（10），所述l型支架（1）上设有用于控制铰接夹板（9）旋转角度的软轴系统，还设有控制垂直滑动架（2）、水平滑动架（3）滑动幅度的控制系统。2.如权利要求1所述的一种高空作业车辅助叉装装置，其特征在于：所述软轴系统包括固定在l型支架（1）上且设有软轴（7）的控制器（6），所述软轴（7）与铰接夹板（9）连接并能通过其伸缩幅度控制铰接夹板（9）旋转幅度。3.如权利要求1所述的一种高空作业车辅助叉装装置，其特征在于：所述水平滑动架（3）的两侧设有用于固定滑动夹板（8）的调位板（12），所述调位板（12）与滑动夹板（8）螺栓固定并且在调位板（12）上开有便于调节滑动夹板（8）固定位置的条形孔。4.如权利要求1所述的一种高空作业车辅助叉装装置，其特征在于：所述l型支架（1）上开有供垂直滑动架（2）滑动的第一轨道槽，所述水平支撑板（11）上开有供水平滑动架（3）滑动的第二轨道槽。5.如权利要求2所述的一种高空作业车辅助叉装装置，其特征在于：所述控制系统包括控制垂直滑动架（2）滑动幅度的第一电动推杆（4）和控制水平滑动架（3）滑动幅度的第二电动推杆（5）；所述控制器（6）还能够用于控制第一电动推杆（4）和第二电动推杆（5）的伸缩幅度，从而控制垂直滑动架（2）和水平滑动架（3）的滑动幅度。

技术总结
本实用新型公开了一种高空作业车辅助叉装装置，包括可拆卸的固定在高空作业车工作平台上的L型支架，L型支架上设有能够上下滑动的垂直滑动架，垂直滑动架上固定有水平支撑板，水平支撑板上设有能够滑动的水平滑动架，水平滑动架靠近L型支架的一端设有能够调整固定位置的滑动夹板，水平滑动架远离L型支架的一端铰接有铰接夹板，铰接夹板与水平滑动架之间连接有复位弹簧，L型支架上设有用于控制铰接夹板旋转角度的软轴系统，还设有控制垂直滑动架、水平滑动架滑动幅度的控制系统，本装置能够利用平台上的动力源，单人操作装置将需要安装的器件送到指定的位置辅助安装，能够拓展高空作业平台的功能，提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。


技术研发人员：杨志强 李敬猛 徐长浩 杨灿
受保护的技术使用者：徐州海伦哲特种车辆有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/3/25