一种铸造车间废气收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种铸造车间废气收集处理装置。


背景技术：

2.在现代铸造工艺中，如采用金属型铸造、压力铸造、离心铸造、连续铸造等铸造方式，简化甚至部分取消了传统砂型铸造工艺中的砂处理环节、制型和制芯过程。其生产线上产生的污染废气90％以上主要集中在浇注成形工位。金属液在浇注过程中，与浇注系统、铸型和砂芯壁面、各类涂料相接触，产生大量的污染废气。铸造浇注过程中产生的废气成分复杂，主要有co2、co、h2、氮氧化合物及甲醛、各类挥发性气体、燃烧灰烬及浮尘等有害物质组成。由于在车间这一相对密闭的环境下，废气按密度不同悬浮分布在空间的不同高度，收集难度较大，但是如不及时收集处理势必将严重危害人体健康，污染环境。
3.专利号cn201120452906.9的公布了一种用于铸造生产线上的废气收集处理装置，所述废气收集处理装置包括位于铸造生产线上方区域的顶部废气收集机构、位于铸造生产线所在地面区域的底部废气收集机构、抽风机和废气处理设备，抽风机的进气口与顶部废气收集机构和底部废气收集机构相连通，抽风机的出风口与废气处理设备相连通。采用此技术方案，对铸造车间的废气的构成进行了针对性的分析，并进行了综合设计，能迅速全面的对铸造车间的废气进行有效收集及处理，由于充分考虑了车间复杂的工作环境，装置的设置及车间布局易于实行，不妨碍生产。
4.该一种铸造车间废气收集处理装置存在以下弊端：该申请铸造车间废气收集处理装置在使用时不能有效对车间内部不同高度的废气进行吸收，降低收集效果，不利于净化车间内部的废气，且废气净化时不能有效进行资源循环利用，增大处理成本，不利于废气处理使用。为此，我们提出一种铸造车间废气收集处理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种铸造车间废气收集处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种铸造车间废气收集处理装置，包括喷淋罐，还包括吸风机和收集机构，所述吸风机配合连接在喷淋罐左侧底端，所述收集机构互通连接在吸风机左侧壁，所述收集机构由电动伸缩连接架、收集管和收集罩组成，所述收集管可拆卸连接在电动伸缩连接架底端，所述收集罩互通连接在收集管底端，且收集管有多个。
8.进一步地，还包括排液管和回收机构，所述排液管安装在喷淋罐底端，所述回收机构可拆卸连接在排液管底端；通过排液管方便将喷淋产生的废液排出，通过回收机构方便对废液进行回收净化，便于回收重新利用。
9.进一步地，所述回收机构由回收箱、中空纤维超滤膜和滤尘网组成，所述中空纤维超滤膜和滤尘网均可拆卸连接在回收箱内部，且中空纤维超滤膜位于滤尘网下端；在水体
经过回收箱时，上端的过滤网能有效滤除会提中的固态颗粒，中空纤维超滤膜能截取水体中的病菌有害分子，有效去除水体中的有害物质，便于进行回收重新利用，有效节约资源，降低处理成本，方便进行废气处理使用。
10.进一步地，所述喷淋罐顶端镶嵌连接有喷淋机构，所述喷淋罐右侧壁安装有排气过滤管；通过喷淋机构方便进入到喷淋罐中的废气进行喷淋清洗，通过排气过滤管能进一步对废气进行过滤净化，有效提高处理效果。
11.进一步地，所述喷淋罐表面安装有控制器，且控制器与吸风机和喷淋机构电性连接；通过控制器便于控制吸风机和喷淋机构，便于吸风机和喷淋机构进行工作。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、在铸造车间顶端安装有收集机构，收集机构由电动伸缩连接架、收集管和收集罩组成，收集管通过电动伸缩连接架固定在铸造车间顶端，多个收集罩固定在收集管下端，同时在收集机构右侧安装有吸风机，在收集时，接通吸风机的电源，吸风机通电产生吸力，使得收集管通过收集罩吸取铸造车间的废气，同时通过控制器能控制电动伸缩连接架上下进行伸缩，便于通过电动伸缩连接架带动收集管上下移动，便于吸取铸造车间不同空间高度的废气，能有效收集废气，提高收集效率，便于后期进行处理；2、吸收的废水会输送进喷淋罐中，喷淋罐顶端的喷淋机构会对喷淋罐内部的废气进行喷淋清洗，有效去除废气中固态颗粒，也能有效吸附废气中的有害物质，清洗后通过排气过滤管排放出去，再通过排气过滤管时能进一步进行过滤，提高处理效果，同时喷淋后的水体会通过排液管流进回收机构内部，再通过回收机构传输到外界储水箱中，回收机构由回收箱、中空纤维超滤膜和滤尘网组成，在水体经过回收箱时，上端的过滤网能有效滤除会提中的固态颗粒，中空纤维超滤膜能截取水体中的病菌有害分子，有效去除水体中的有害物质，便于进行回收重新利用，有效节约资源，降低处理成本，方便进行废气处理使用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种铸造车间废气收集处理装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种铸造车间废气收集处理装置的收集机构的结构示意图。
15.图3为本实用新型一种铸造车间废气收集处理装置的回收机构的结构示意图。
16.图中：1、收集机构；2、吸风机；3、喷淋罐；4、排液管；5、回收机构；6、控制器；7、排气过滤管；8、喷淋机构；101、电动伸缩连接架；102、收集管；103、收集罩；501、回收箱；502、中空纤维超滤膜；503、滤尘网。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种铸造车间废气收集处理装置，包括喷淋罐3，还包括吸风机2和收集机构1，所述吸风机2配合连接在喷淋罐3左侧底端，所述收集机构1互通连接在吸风机2左侧壁，所述收集机构1由电动伸缩连接架101、收集管102和收集罩103组成，所述收集管102可拆卸连接在电动伸缩连接架101底端，所述收集罩103互通连接在收集管102底端，且收集管102有多个。
19.其中，还包括排液管4和回收机构5，所述排液管4安装在喷淋罐3底端，所述回收机构5可拆卸连接在排液管4底端；通过排液管4方便将喷淋产生的废液排出，通过回收机构5方便对废液进行回收净化，便于回收重新利用。
20.其中，所述回收机构5由回收箱501、中空纤维超滤膜502和滤尘网503组成，所述中空纤维超滤膜502和滤尘网503均可拆卸连接在回收箱501内部，且中空纤维超滤膜502位于滤尘网503下端；在水体经过回收箱501时，上端的过滤网能有效滤除会提中的固态颗粒，中空纤维超滤膜502能截取水体中的病菌有害分子，有效去除水体中的有害物质，便于进行回收重新利用，有效节约资源，降低处理成本，方便进行废气处理使用。
21.其中，所述喷淋罐3顶端镶嵌连接有喷淋机构8，所述喷淋罐3右侧壁安装有排气过滤管7；通过喷淋机构8方便进入到喷淋罐3中的废气进行喷淋清洗，通过排气过滤管7能进一步对废气进行过滤净化，有效提高处理效果。
22.其中，所述喷淋罐3表面安装有控制器6，且控制器6与吸风机2和喷淋机构8电性连接；通过控制器6便于控制吸风机2和喷淋机构8，便于吸风机2和喷淋机构8进行工作。
23.需要说明的是，本实用新型为一种铸造车间废气收集处理装置，工作时，在铸造车间顶端安装有收集机构1，收集机构1由电动伸缩连接架101、收集管102和收集罩103组成，收集管102通过电动伸缩连接架101固定在铸造车间顶端，多个收集罩103固定在收集管102下端，同时在收集机构1右侧安装有吸风机2，在收集时，接通吸风机2的电源，吸风机2通电产生吸力，使得收集管102通过收集罩103吸取铸造车间的废气，同时通过控制器6能控制电动伸缩连接架101上下进行伸缩，便于通过电动伸缩连接架101带动收集管102上下移动，便于吸取铸造车间不同空间高度的废气，能有效收集废气，提高收集效率，便于后期进行处理，吸收的废水会输送进喷淋罐3中，喷淋罐3顶端的喷淋机构8会对喷淋罐3内部的废气进行喷淋清洗，有效去除废气中固态颗粒，也能有效吸附废气中的有害物质，清洗后通过排气过滤管7排放出去，再通过排气过滤管7时能进一步进行过滤，提高处理效果，同时喷淋后的水体会通过排液管4流进回收机构5内部，再通过回收机构5传输到外界储水箱中，回收机构5由回收箱501、中空纤维超滤膜502和滤尘网503组成，在水体经过回收箱501时，上端的过滤网能有效滤除会提中的固态颗粒，中空纤维超滤膜502能截取水体中的病菌有害分子，有效去除水体中的有害物质，便于进行回收重新利用，有效节约资源，降低处理成本，方便进行废气处理使用。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。