一种新型氟塑料管的制作方法

1.本技术涉及塑料制品的领域，尤其是涉及一种新型氟塑料管。


背景技术：

2.塑料管是一种在工业生产或日常生活中用于输送液体的管道结构。
3.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚合物为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
4.在实现本技术过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:由于塑料管的长期使用，管道衔接处易积聚污垢；管道外侧壁裸露，使得管道容易被碰撞，进而导致管道整体易损坏，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中的管道容易损坏的问题，本技术提供一种新型氟塑料管。
6.本技术提供的一种新型氟塑料管采用如下的技术方案：一种新型氟塑料管，包括波纹管,所述波纹管两端设置有便于拆卸的衔接结构,所述波纹管的外侧壁上设置有防护结构，所述防护结构包括螺旋弹簧及金属编织网，所述螺旋弹簧套设于波纹管上，所述金属编织网套设于螺旋弹簧上。
7.通过采用上述技术方案，防护结构在管道被使用时，对管道的外侧壁起到良好的保护作用，降低了外部物理撞击等因素对管道产生损伤的风险；采用了便于拆卸的衔接结构从而使得管道的衔接处容易进行拆卸清理，提升了对管道清理时的便捷性，以降低了管道衔接处污垢积聚从而对管道腐蚀，损伤管道的风险。
8.可选的，所述衔接结构包括衔接法兰及用于卡止衔接法兰的卡止片，或所述衔接结构包括衔接螺母及用于卡止衔接螺母的卡止片。
9.通过采用上述技术方案，操作人员可以将衔接法兰或衔接螺母套设于波纹管上,再向波纹管两端设置卡止片,从而使得衔接法兰或衔接螺母并卡止,并且可以根据实际情况对安装有衔接法兰或衔接螺母的波纹管进行选择,提升了系统整体的适用性。
10.可选的，所述波纹管为聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯及改性聚四氟乙烯中的一种材料制作，所述卡止片与波纹管同材料制作，所述卡止片设置于波纹管的两端端壁上，所述卡止片与波纹管一体成型。
11.通过采用上述技术方案，卡止片与波纹管均采用聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯及改性聚四氟乙烯中的一种材料制作，并将卡止片与波纹管一体成型，聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯及改性聚四氟乙烯中的一种材料可以使得波纹管具有耐热、耐寒、抗腐蚀等优点，从而使得波纹管在使用过程中更为稳定，不易损坏，从而
使得液体在波纹管内流动时对波纹管的损害降低，提升了系统整体的稳定性及耐用性。
12.可选的，所述金属编织网采用不锈钢的金属材料制作。
13.通过采用上述技术方案，不锈钢的材质增加了金属编织网的耐腐蚀性，降低了金属编织网长时间暴露在空气中被腐蚀的可能性，增加了其稳定性。
14.可选的，所述金属编织网及螺旋弹簧之间设置有ptfe薄膜。
15.通过采用上述技术方案，ptfe薄膜的结构一方面增加了系统整体的耐腐蚀性，另一方面，降低了金属编织网及螺旋弹簧之间摩擦的可能性，从而降低了金属编织网及螺旋弹簧被磨损的可能性，提升了系统整体的使用寿命。
16.可选的，所述波纹管两端设置有用于对防护结构进行固定的固定结构。
17.通过采用上述技术方案，固定结构可以对防护结构进行支撑及固定，相比于将防护结构直接套设于波纹管外部，固定结构的存在降低了防护结构对波纹管本体产生较大压力的可能性，从而降低了防护结构损伤波纹管的可能性。
18.可选的，所述固定结构包括磁性套环及固定套环，所述固定套环套设于波纹管上,所述固定套环与螺旋弹簧及金属编织网固定,所述磁性套环与衔接法兰或衔接螺母连接,所述磁性套环与固定套环磁性相吸。
19.通过采用上述技术方案，操作人员将螺旋弹簧及金属编织网与固定套环连接后，将固定套环插设于波纹管上，再将磁性套环套设于波纹管上，并将磁性套环与衔接法兰或衔接螺母连接后，移动固定套环使得其与磁性套环吸附，即可对防护结构进行固定，提升了防护结构与波纹管之间连接的稳定性。
20.可选的，所述固定结构包括翻边保护层及硬性金属层，所述硬性金属层固定套设于波纹管的两端，所述硬性金属层与金属编织网连接，所述翻边保护层设置于硬性金属层远离金属编织网的一端，所述翻边保护层与卡止片适配设置。
21.通过采用上述技术方案，在特定情况下，波纹管的放置位置会使得防护结构的重量被堆积于波纹管上，此时则需要采用硬性金属层与翻边保护层的结构，从而技能使得波纹管本体被保护，也可以使得波纹管上的防护结构不会对波纹管产生较大的压力，降低了波纹管损坏的风险。
22.可选的，所述衔接法兰或衔接螺母靠近磁性套环的一端设置有收束弹簧,所述收束弹簧一端与衔接法兰或衔接螺母连接,另一端与磁性套环的侧壁连接。
23.通过采用上述技术方案，收束弹簧的结构一方面用于衔接法兰或衔接螺母与磁性套环的连接，另一方面操作人员可以从收束弹簧的缝隙中对衔接法兰或衔接螺母进行操作，提升了操作人员的便捷性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1、采用了衔接结构与防护结构，防护结构在管道被使用时，对管道的外侧壁起到良好的保护作用，降低了外部物理撞击等因素对管道产生损伤的风险；采用了便于拆卸的衔接结构从而使得管道的衔接处容易进行拆卸清理，提升了对管道清理时的便捷性，以降低了管道衔接处污垢积聚从而对管道腐蚀，损伤管道的风险；2、采用了衔接法兰或衔接螺母的结构，操作人员可以将衔接法兰或衔接螺母套设于波纹管上,再向波纹管两端设置卡止片,从而使得衔接法兰或衔接螺母并卡止,并且可以根据实际情况对安装有衔接法兰或衔接螺母的波纹管进行选择,提升了系统整体的适用
性；3、采用了ptfe薄膜的结构，ptfe薄膜的结构一方面增加了系统整体的耐腐蚀性，另一方面，降低了金属编织网及螺旋弹簧之间摩擦的可能性，从而降低了金属编织网及螺旋弹簧被磨损的可能性，提升了系统整体的使用寿命。
附图说明
25.图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中用于体现衔接法兰与卡止片连接关系的结构示意图；图3为图2中a部分的放大示意图；图4为本技术实施例中用于体现衔接螺母与收束弹簧连接关系的结构示意图；图5为本技术实施例中用于体现硬性金属层与翻边保护层连接关系的结构示意图；图中：1、波纹管；2、衔接结构；21、衔接法兰；22、衔接螺母；23、卡止片；3、防护结构；31、螺旋弹簧；32、金属编织网；4、ptfe薄膜；5、固定结构；51、磁性套环；52、固定套环；6、收束弹簧；61、硬性金属层；62、翻边保护层。
具体实施方式
26.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种新型氟塑料管。参照图1及图2，一种新型氟塑料管包括波纹管1，波纹管1为内部中空，外侧壁为螺纹状的管状结构，波纹管1由聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯及改性聚四氟乙烯中的一种材质制作。
28.参照图1及图2及图4，波纹管1上套设有衔接结构2，衔接结构2可以根据实际的连接情况选定为衔接法兰21或衔接螺母22，衔接法兰21一般可以为同径法兰、变径法兰或活套法兰；衔接法兰21与衔接螺母22预设于波纹管1上，且波纹管1的两端一体成型设置有卡止片23，卡止片23也为四氟乙烯材料制作，从而当液体从波纹管1内流动时，不会与其余结构相接触，从而增加了波纹管1结构的稳定性。
29.参照图2及图3，波纹管1的外壁设置有用于增加波纹管1强度的防护结构3，防护结构3包括螺旋弹簧31，螺旋弹簧31绕设于波纹管1上，且螺旋弹簧31嵌设于波纹管1的外侧壁的凹陷处，螺旋弹簧31绕设于波纹管1的凹陷处，从而当波纹管1内有液体流通时，螺旋弹簧31可以对波纹管1的侧壁进行有效的加固，增加了波纹管1在使用时可以承受的最大液体流速。
30.参照图2及图3，防护结构3还还包括ptfe薄膜4及金属编织网32，ptfe薄膜4胶粘固定于波纹管1外侧壁的突起处，且ptfe薄膜4与螺旋弹簧31贴合设置，ptfe薄膜4的结构一方面增加了系统整体的耐腐蚀性，另一方面，降低了金属编织网32及螺旋弹簧31之间摩擦的可能性；金属编织网32采用不锈钢材质制作而成，且金属编织网32套设于ptfe薄膜4上，金属编织网32的结构降低了外部的物理撞击对金属编织网32内部结构造成损伤的风险，提升了系统整体的安全性。
31.参照图2及图3及图4，波纹管1的外侧壁上还设置有用于固定防护结构3的固定结构5，固定结构5包括磁性套环51及固定套环52，固定套环52套设于波纹管1上，且固定套环
52与波纹管1的外侧壁滑动连接，固定套环52靠近螺旋弹簧31的一侧与螺旋弹簧31胶粘固定，且固定套环52靠近金属编织网32的一侧与金属编织网32焊接固定；磁性套环51设置于固定套环52靠近卡止片23的一侧，且磁性套环51远离固定套环52的一侧侧壁上胶粘固定有收束弹簧6，收束弹簧6远离磁性套环51的一端与衔接螺母22或衔接法兰21胶粘固定，收束弹簧6的结构一方面用于衔接法兰21或衔接螺母22与磁性套环51的连接，另一方面操作人员可以从收束弹簧6的缝隙中对衔接法兰21或衔接螺母22进行操作。
32.本技术实施例一种新型氟塑料管的实施原理为：当操作人员采用本技术中的塑料管进行连接时，可以先根据被连接端口，对衔接螺母22及衔接法兰21进行选择，选择完毕后，将衔接螺母22或衔接法兰21进行对接后，朝向远离衔接法兰21或衔接螺母22的方向滑动磁性套环51，从而使得收束弹簧6被拉开后，操作人员手指端可以插设入收束弹簧6内进行操作，接着操作人员放开手指端后，收束弹簧6形变复原，以完成安装。
33.本技术实施例还公开一种新型氟塑料管，参照图2及图5,包括固定结构5，固定结构5包括硬性金属层61及翻边保护层62，螺纹弹簧绕设于波纹管1的侧壁上，且螺纹弹簧与波纹管1的侧壁胶粘固定；螺旋弹簧31外套设有ptfe薄膜4，且ptfe薄膜4与螺旋弹簧31胶粘固定，ptfe薄膜4的外侧套设有金属编织网32；硬性金属层61套设于波纹管1的两端位置，且硬性金属层61与金属编织网32焊接固定，翻边保护层62一体成型于硬性金属层61远离金属编织网32的一端，且翻边保护层62与卡止片23适配设置；衔接法兰21或衔接螺母22套设于硬性金属层61上，且衔接法兰21与衔接螺母22与硬性金属层61滑动连接。
34.本技术实施例一种新型氟塑料管的实施原理为：当采用硬性金属层61及螺纹弹簧为固定结构5时，操作人员只需在硬性金属层61上滑动衔接法兰21或衔接螺母22使得衔接法兰21或衔接螺母22被滑移至硬性金属层61端部，使之与翻边保护层62贴合后再对其进行衔接，以实现固定。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。