一种一体式装配墙体支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑用墙体技术领域，尤其涉及一种一体式装配墙体支撑装置。


背景技术：

2.装配式建筑是一种新型建筑结构，所谓装配式建筑是指用预制部件在工厂完成加工制造，然后运到工地装配而成的建筑。而装配式墙体是装配式建筑的重要组成部分，是新的室内墙体结构。
3.装配式墙体在搬运和安装过程中，需要将墙板临时固定，传统的方式是采用人工手扶固定，这样不能解放工人的双手，并且稍有不慎，就会发生安全事故；专利文件cn107558746a中公开了一种外挂墙板斜支撑固定方法及工具，在墙体和楼板上设置预埋件，然后将限位杆的两端分别与两个预埋件连接，通过调节限位杆的长度将墙体与楼板相对固定，避免了人工手扶带来的种种不便。但是该墙板固定装置中的支撑件与墙板为分离式结构，在搬运过程中，需要同时搬运墙板和支撑件，若出现忘带支撑件的情况，则该装置无法实现支撑固定墙板的目的。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种一体式装配墙体支撑装置，用以解决现有技术中墙体主体支撑装置和墙体主体为分离式结构，若搬运或安装过程中支撑装置部件遗失则无法实现支撑的问题。
5.本实用新型提供一种一体式装配墙体支撑装置，包括墙体主体、至少一个支撑板、至少一个限位杆和至少一个锁紧组件，各个所述支撑板分布于所述墙体主体的同一端，各个所述支撑板一端铰接于所述墙体主体的端部，所述支撑板具有支撑状态和回位状态，当所述支撑板处于所述支撑状态时，所述支撑板与所述墙体主体之间具有一定的夹角，当所述支撑板处于所述回位状态时，所述支撑板与所述墙体主体之间夹角为零；所述限位杆与所述支撑板一一对应，各个所述限位杆一端可转动的连接于对应的所述支撑板远离铰接处的端部、另一端可拆卸的连接于所述墙体主体的墙面上；所述锁紧组件与所述支撑板一一对应，所述锁紧组件连接于所述墙体主体和对应的所述支撑板，用于锁定所述支撑板使其处于回位状态。
6.进一步的，所述锁紧组件包括锁定环和螺纹杆，所述锁定环安装于所述支撑板的端部，所述墙体主体的墙面上开设有与所述螺纹杆位置对应且配合的螺纹孔，所述螺纹杆通过所述锁定环插设于所述螺纹孔。
7.进一步的，所述墙体主体的墙面上开设有限位槽，当所述支撑板处于支撑状态时，所述限位杆另一端抵接于所述限位槽，当所述支撑板处于回位状态时，所述限位杆远离限位槽。
8.进一步的，所述墙体主体的墙面上开设有第一收纳槽，所述支撑板处于回位状态时内置于所述第一收纳槽。
9.进一步的，所述支撑板为一长度可调的板体。
10.进一步的，所述支撑板包括外板体、内板体和定位销，所述外板体铰接于所述墙体主体的端部，所述外板体具有一空腔且远离铰接处的一端开口，所述外板体沿其板长方向开设有多个连通所述空腔的通孔，所述锁定环安装于所述外板体开口端的端部，所述内板体通过所述开口活动插设于所述空腔，所述限位杆可转动的连接于所述内板体远离所述外板体的一端，所述内板体上开设有定位槽，所述定位槽与其中任意一个所述通孔位置对应，所述定位销通过其中一个所述通孔插设于所述定位槽中，用于固定所述外板体和所述内板体的相对位置。
11.进一步的，所述外板体的板面上开设有第二收纳槽，当所述支撑板处于回位状态时，所述限位杆内置于所述第二收纳槽。
12.进一步的，所述第二收纳槽开设于所述外板体位于所述回位状态时紧贴所述墙体主体的一面。
13.进一步的，所述限位杆为一长度可调的杆件。
14.进一步的，所述限位杆包括螺纹套管和螺纹插杆，所述螺纹套管内壁具有内螺纹，所述螺纹插杆外壁具有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述螺纹插杆螺接于所述螺纹套管。
15.本实用新型所采用的一体式装配墙体支撑装置，与现有技术相比，将支撑板与墙体主体铰接，并且限位杆可转动的与支撑板连接，需要固定墙体主体位置的时候，使支撑板与墙体主体之间呈有一定的角度，再利用限位杆支撑墙体主体，墙体主体、支撑板与限位杆三者之间三者之间呈三角形稳固结构，能够很好的支撑墙体主体，
16.并且实现了支撑装置与墙体主体一体式的结构，能够避免支撑装置与墙体主体分体结构在搬运途中支撑组件丢失无法实现支撑的问题。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一体式装配墙体支撑装置一实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型另一实施例的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例中支撑板处于回位状态的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例中墙体主体的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例中支撑板的结构示意图；
23.图6为本实用新型实施例中限位杆的结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
25.如图1-6所示，本实用新型实施例提供的一体式装配墙体支撑装置，包括墙体主体1、至少一个支撑板2、至少一个限位杆3和至少一个锁紧组件4，各个所述支撑板2分布于所述墙体主体1的同一端，各个所述支撑板2一端铰接于所述墙体主体1的端部，所述支撑板2
具有支撑状态和回位状态，当所述支撑板2处于所述支撑状态时，所述支撑板2与所述墙体主体1之间具有一定的夹角，当所述支撑板2处于所述回位状态时，所述支撑板2与所述墙体主体1之间夹角为零；所述限位杆3与所述支撑板2一一对应，各个所述限位杆3一端可转动的连接于对应的所述支撑板2远离铰接处的端部、另一端可拆卸的连接于所述墙体主体1的墙面上；所述锁紧组件4与所述支撑板2一一对应，所述锁紧组件4连接于所述墙体主体1和对应的所述支撑板2，用于锁定所述支撑板2使其处于回位状态。
26.需要说明的是，本实用新型将通过支撑板2铰接到墙体主体1上，再将限位杆3与支撑板2活动连接，当需要对墙体主体1进行固定及支撑时，再将限位杆与支撑板活动连接，当需要对墙体主体1进行固定及支撑时，将支撑板2绕墙体主体1转动，使支撑板2处于支撑状态，与墙体主体1之间存在一定的夹角，然后绕着支撑板2转动限位杆3，使其一端与墙体主体1可拆卸的连接，墙体主体1、支撑板2和限位杆3三者形成三角形稳固结构，能够实现对墙体主体1稳固支撑的目的，并且将支撑装置和墙体主体1设计成一体式结构，避免了支撑装置组件遗漏导致无法对墙体主体1支撑的问题。
27.需要说明的是，支撑板2、限位杆3和锁紧组件4的数目一一对应，支撑板2的数目可为一个、两个、三个、四个甚至多个；其中，当支撑板2的数目为一个时，支撑板2设置在墙体主体1的一侧，支撑板2的宽度与墙体主体1宽度大致相等，能够起到更好的支撑作用；当支撑板2的数目为两个时，两个支撑板2可间隔设置在墙体主体1的同侧，也可设置在墙体主体1的两侧，当两个支撑板2设置在墙体主体1的两侧时，能够起到更好的支撑作用；当支撑板2的数目为三个或多个时，支撑板2可间隔分布在墙体主体1的同侧，也可分散间隔分布在墙体主体1的两侧，多个支撑板2分散且间隔分布在墙体主体1的两侧时，能够起到更好的支撑效果。
28.需要说明的是，支撑板2处于支撑状态时，且水平面无其它辅助支撑，则支撑板2与墙体主体1之间的夹角为90
°
时支撑效果最佳。
29.作为优选实施例，所述锁紧组件4包括锁定环41和螺纹杆42，所述锁定环41安装于所述支撑板2的端部，所述墙体主体1的墙面上开设有与所述螺纹杆42位置对应且配合的螺纹孔，所述螺纹杆42通过所述锁定环41插设于所述螺纹孔。
30.需要说明的是，锁紧组件4能够将支撑板2锁紧至与墙体主体1贴合，保证不会影响墙体主体1的正常使用；其中，螺纹杆42上具有两个限位凸台，锁定环41位于两个限位凸台之间，使得无论锁紧组件4处于锁紧状态还是解锁状态时，螺纹杆42均不会与锁定环41脱落。
31.作为优选实施例，所述墙体主体1的墙面上开设有限位槽11，当所述支撑板2处于支撑状态时，所述限位杆3另一端抵接于所述限位槽11，当所述支撑板2处于回位状态时，所述限位杆3远离限位槽11。
32.需要说明的是，通过设置限位槽11，可实现限位杆3与墙体主体1的可拆卸连接，限位槽11的个数与限位杆3的数目一一对应，其中，为了更加便利的使限位杆3与限位槽11抵接，限位槽11的底部呈弧形设置。
33.作为优选实施例，所述墙体主体1的墙面上开设有第一收纳槽12，所述支撑板2处于回位状态时内置于所述第一收纳槽12。
34.需要说明的是，通过开设第一收纳槽12，当支撑板2处于回位状态时，内置与第一
收纳槽12中，能够保证墙体主体1墙面的平整性，保障墙体主体1的使用功能不受影响。
35.需要说明的是，第一收纳槽12的数目与支撑板2的数目一致，第一收纳槽12可与支撑板2配合，也可大于支撑板2的尺寸；其中，限位槽11可开设于第一收纳槽12中，也可开设在第一收纳槽12外部，当限位槽11开设于第一收纳槽12的外部时，支撑板2与第一收纳槽12恰好配合；具体的，在本实施例中，限位槽11开设于第一收纳槽12的内部，且第一收纳槽12的尺寸大于支撑板2的尺寸，能够保证锁紧组件4也隐藏于第一收纳槽12中，保持墙体主体1墙面的平整性。
36.作为优选实施例，所述支撑板2为一长度可调的板体。
37.需要说明的是，通过将支撑板2设置成长度可调节的板体，可以适应不同的支撑强度的要求。
38.作为优选实施例，所述支撑板2包括外板体21、内板体22和定位销23，所述外板体21铰接于所述墙体主体1的端部，所述外板体21具有一空腔且远离铰接处的一端开口，所述外板体21沿其板长方向开设有多个连通所述空腔的通孔211，所述锁定环41安装于所述外板体开口端的端部，所述内板体22通过所述开口活动插设于所述空腔，所述限位杆3可转动的连接于所述内板体22远离所述外板体21的一端，所述内板体21上开设有定位槽，所述定位槽与其中任意一个所述通孔211位置对应，所述定位销23通过其中一个所述通孔211插设于所述定位槽中，用于固定所述外板体21和所述内板体22的相对位置。
39.需要说明的是，通孔211呈一条直线分布并且与外本体21的边线平行分布；通过调节外板体21与内板体22的相对位置，即可调节支撑板2的长度。
40.作为优选实施例，所述外板体21的板面上开设有第二收纳槽212，当所述支撑板2处于回位状态时，所述限位杆3内置于所述第二收纳槽212。
41.需要说明的是，通过开设第二收纳槽212，将限位杆3收纳于其中，能够保证墙体主体1墙面的平整性；其中，第二收纳槽212开设在贴紧墙体主体1的一面上，当支撑板2处于回位状态时，限位杆3位于支撑板2与墙体主体1之间的第二收纳槽212中，搬运过程中不会晃动。
42.作为优选实施例，所述限位杆3为一长度可调的杆件。
43.需要说明的是，限位杆3可转动的连接在内板体22远离外板体21的端部，当内板体22相对外板体21的位置发生变化时，限位杆3的长度也作相应的调整，以便更好的与限位槽11配合。
44.作为优选实施，所述限位杆3包括螺纹套管31和螺纹插杆32，所述螺纹套管31内壁具有内螺纹，所述螺纹插杆32外壁具有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述螺纹插杆32螺接于所述螺纹套管31。
45.需要说明的是，旋转螺纹插杆32即可改变限位杆3的长度。
46.相对于现有技术，本实用新型实施例支撑板和限位件与墙体主体成一体式结构，在搬运或装配过程中，可以随时对墙体主体进行固定支撑，无需用到外部其它配件，方便省事；并且采用锁紧组件对支撑板和限位杆进行锁紧固定，避免了搬运过程中其产生晃动。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。