一种用于锂离子电池制造过程的电芯除尘装置的制作方法

1.本实用新型锂离子电池制造领域，特别涉及一种用于锂离子电池制造过程的电芯除尘装置。


背景技术：

2.随着新能源产业的快速发展，锂离子电池的应用越来越广泛。应用的升级导致对锂离子电池的性能和技术指标的不断提高，尤其对锂离子电池制造的过程控制要求越来越严格。
3.现有的锂离子电池生产过程中在制片卷绕工序粉尘控制方面存在一定漏洞，负极片在经过卷绕机过辊送片到超声焊位置时，经过超声焊焊接会产生一定振动，该处负极片容易掉粉，影响电芯品质，而且正极片极耳位置在经过切刀时，切极耳会容易产生铝粉，容易残留在切刀表面，对电芯安全及品质造成隐患。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的主要目的是解决了在锂离子电池生产过程中，产生的粉尘容易影响电芯品质的问题。
5.本实用新型提供一种用于锂离子电池制造过程的电芯除尘装置，包括：负压风机以及通过风管与所述负压风机连接的集尘箱，所述电芯除尘装置还包括：吸尘管，所述吸尘管的一端通过连接管与所述集尘箱连接，所述吸尘管的另一端外壁上周向开设有多个的安装孔；部分插入所述吸尘管中的异形吸尘头，异形吸尘头插入所述吸尘管的一端外壁上设置有容置腔，所述容置腔中设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定在所述异形吸尘头的内壁上，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有卡接块；其中，在异形吸尘头插入到底时，所述卡接块能够伸入所述安装孔中，使所述异形吸尘头与所述吸尘管可拆卸连接。
6.在本实用新型的一些实施方式中，所述集尘箱中可拆卸安装有过滤网。
7.在本实用新型的一些实施方式中，所述过滤网选用丙纶材料。
8.在本实用新型的一些实施方式中，异形吸尘头远离所述吸尘管的一端成扁平形状。
9.在本实用新型的一些实施方式中，所述异形吸尘头中安装有棉纱防护网。
10.在本实用新型的一些实施方式中，所述吸尘管上设置有风量控制阀。
11.在本实用新型的一些实施方式中，所述负压风机就近安装在车间外。
12.在本实用新型的一些实施方式中，所述卡接块为弹性材质。
13.本实用新型提供的一种用于锂离子电池制造过程的电芯除尘装置，具有以下有益效果：
14.1、将异形吸尘头放置在正极切极耳处和/或负极超声焊处，通过启动负压风机，能够有效并实时地吸走粉尘和金属残留物，减小因粉尘、金属粉造成的对电芯的品质影响。
15.2、在吸尘管的外壁上周向开设有多个的安装孔，通过转动插入吸尘管中的异形吸
尘头，使得异形吸尘头上的卡接块能够伸入不同位置的安装孔中，从而实现对异形吸尘头的吸尘位置进行调节，从而有效地提高了电芯除尘装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施方式的一种用于锂离子电池制造过程的电芯除尘装置的装配示意图；
17.图2为本实用新型一实施方式的一种用于锂离子电池制造过程的电芯除尘装置的吸尘管的部分剖面结构图；
18.图3为图2的a处的放大图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.10、负压风机；11、风管；20、集尘箱；21、过滤网；22、连接管；30、吸尘管；31、风量控制阀；32、安装孔；40、异形吸尘头；41、卡接块；42、伸缩弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
22.请参阅图1-图3，其示出了本申请的一种用于锂离子电池制造过程的电芯除尘装置，包括：负压风机10以及通过风管11与所述负压风机10连接的集尘箱20，所述电芯除尘装置还包括：吸尘管30，所述吸尘管30的一端通过连接管22与所述集尘箱20连接，所述吸尘管30的另一端外壁上周向开设有多个的安装孔32；部分插入所述吸尘管30中的异形吸尘头40，异形吸尘头40插入所述吸尘管30的一端外壁上设置有容置腔，所述容置腔中设置有伸缩弹簧42，所述伸缩弹簧42的一端固定在所述异形吸尘头40的内壁上，所述伸缩弹簧42的另一端固定连接有卡接块41；其中，在异形吸尘头40插入到底时，所述弹性材质的卡接块41能够伸入所述安装孔32中，使所述异形吸尘头40与所述吸尘管30可拆卸连接。
23.应用本实施例的技术方案，将负压风机10就近安装于车间外，其处理风量为150m3/h，其负压力为-0.035mpa，集尘箱20为方形不锈钢箱体，大小为100升，箱体上方接风管11连接到负压风机10，侧面接连接管22连接吸尘管30，吸尘管30与异形吸尘头40通过卡接块41进行可拆卸连接，在需要进行除尘时，工资人员件将异形吸尘头40放置在正极切极耳处和/或负极超声焊处，通过启动负压风机10，能够有效并实时地吸走粉尘和金属残留物，减小因粉尘、金属粉造成的对电芯的品质影响。而且在吸尘管30的外壁上周向开设有多个的安装孔32，在需要转动异形吸尘头40时，工作人员采用手动按压卡接块41，使得卡接块41退出安装孔32，此时并手动转动异形吸尘头40，在完成调节异形吸尘头40的转动角度后，再次将异形吸尘头40插入吸尘管30到底，使得异形吸尘头40上的卡接块41伸入相对应位置的安装孔32中，从而实现对异形吸尘头40的吸尘位置进行调节，从而有效地提高了电芯除尘装置的实用性。
24.在一些可选的实施例中，所述集尘箱20内可拆卸安装有丙纶材质的过滤网21，能
够对集尘箱20中的粉尘进行过滤，实现对粉尘定期进行集中处理，不会对内外部环境造成污染。
25.在一些可选的实施例中，异形吸尘头40远离所述吸尘管30的一端成扁平形状。这样，使得异形吸尘头40扁平，能够利用窄道进风原理，增强吸尘效果。
26.具体地，所述异形吸尘头40中安装有棉纱防护网。这样能够避免电芯直接与异形吸尘头40进行直接接触。
27.在一些可选的实施例中所述吸尘管30上设置有风量控制阀31。这样，实现了工作人员能够自行调节风量大小。
28.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于锂离子电池制造过程的电芯除尘装置，包括：负压风机(10)以及通过风管(11)与所述负压风机(10)连接的集尘箱(20)，其特征在于，所述电芯除尘装置还包括：吸尘管(30)，所述吸尘管(30)的一端通过连接管(22)与所述集尘箱(20)连接，所述吸尘管(30)的另一端外壁上周向开设有多个的安装孔(32)；部分插入所述吸尘管(30)中的异形吸尘头(40)，异形吸尘头(40)插入所述吸尘管(30)的一端外壁上设置有容置腔，所述容置腔中设置有伸缩弹簧(42)，所述伸缩弹簧(42)的一端固定在所述异形吸尘头(40)的内壁上，所述伸缩弹簧(42)的另一端固定连接有卡接块(41)；其中，在异形吸尘头(40)插入到底时，所述卡接块(41)能够伸入所述安装孔(32)中，使所述异形吸尘头(40)与所述吸尘管(30)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池制造过程的电芯除尘装置，其特征在于，所述集尘箱(20)中可拆卸安装有过滤网(21)。3.根据权利要求2所述的一种用于锂离子电池制造过程的电芯除尘装置，其特征在于，所述过滤网(21)选用丙纶材料。4.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池制造过程的电芯除尘装置，其特征在于，异形吸尘头(40)远离所述吸尘管(30)的一端成扁平形状。5.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池制造过程的电芯除尘装置，其特征在于，所述异形吸尘头(40)中安装有棉纱防护网。6.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池制造过程的电芯除尘装置，其特征在于，所述吸尘管(30)上设置有风量控制阀(31)。7.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池制造过程的电芯除尘装置，其特征在于，所述负压风机(10)就近安装在车间外。8.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池制造过程的电芯除尘装置，其特征在于，所述卡接块(41)为弹性材质。

技术总结
本申请提供了一种用于锂离子电池制造过程的电芯除尘装置，包括：负压风机以及通过风管与负压风机连接的集尘箱，电芯除尘装置还包括：吸尘管，吸尘管的一端通过连接管与集尘箱连接，吸尘管的另一端外壁上周向开设有多个的安装孔；部分插入吸尘管中的异形吸尘头，异形吸尘头插入吸尘管的一端外壁上设置有容置腔，容置腔中设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定在吸尘管的内壁上，伸缩弹簧的另一端固定连接有卡接块。将异形吸尘头放置在正极切极耳处和/或负极超声焊处，通过启动负压风机，能够有效并实时地吸走粉尘和金属残留物，减小对电芯品质的影响。品质的影响。品质的影响。


技术研发人员：张弟钧 吴树元 李文林 廖宗江 施思齐
受保护的技术使用者：江西省汇亿新能源有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/3/29