可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的制作方法

1.本发明涉及中药材领域，尤其涉及一种可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置。


背景技术：

2.墨鱼骨具有收敛止血，涩精止带，制酸止痛，收湿敛疮之功效；常用于吐血衄血、崩漏便血、遗精滑精、赤白带下、胃痛吞酸等症状；现有技术中，将墨鱼背部的墨鱼骨取出的方法是，通过人工用刀在墨鱼的背部沿着墨鱼骨划两刀，将包裹住墨鱼骨的皮层割开，然后用手将墨鱼骨从墨鱼中抽出来，由于人工效率低下，并且墨鱼骨在取出前可能会出现整块断裂的现象，断裂的墨鱼骨会残留在墨鱼体内，需要人工进一步对墨鱼的背部皮层剥离，才能将墨鱼体内的墨鱼骨取出，这种剥离处理复杂繁琐，费时长，需要大量的人力。


技术实现要素：

3.为了克服墨鱼骨在取出前可能会出现整块断裂的现象，断裂的墨鱼骨会残留在墨鱼体内，需要人工进一步对墨鱼的背部皮层剥离，才能将墨鱼体内的墨鱼骨取出的缺点，本发明提供一种可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置。
4.本发明的技术实施方案为：一种可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置，包括有第一机架、底板、运输系统、剥离系统和分离系统；第一机架左部连接有底板；第一机架上侧连接有运输系统，运输系统用于输送墨鱼移动；运输系统上侧连接有剥离系统，剥离系统用于剥离墨鱼背部的皮层；运输系统上侧连接有分离系统，分离系统位于剥离系统的右方，分离系统用于分离墨鱼骨。
5.更为优选的是，运输系统包括有第一电机、第一传动轮、输送机、第二传动轮、第一安装支架、分隔板和第二安装支架；底板上侧固接有第一电机；第一电机通过输出轴固接有第一传动轮；第一机架上侧固接有输送机；输送机通过动力轴固接有第二传动轮；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮传动连接；输送机上侧左部固接有第一安装支架；第一安装支架下侧等距固接有五个分隔板；输送机上侧右部固接有第二安装支架；五个分隔板上侧与第二安装支架固接；输送机连接剥离系统；输送机连接分离系统，分离系统位于剥离系统的右方。
6.更为优选的是，剥离系统包括有第一固定板、电动推杆、第一安装板和剥离组件；输送机上侧前部和上侧后部各固接有一个第一固定板，两个第一固定板位于第一安装支架的右方；两个第一固定板上侧左部和上侧右部各固接有一个电动推杆；四个电动推杆通过伸缩部固接有第一安装板；第一安装板下侧等距滑动连接有四个剥离组件。
7.更为优选的是，最前方的剥离组件包括有第一滑块、第一固定块、第一剥离块、第二滑块、第二固定块、第二剥离块和弹性件；第一安装板下侧开有四个滑槽，最前方的滑槽内滑动连接有第一滑块和第二滑块；第一滑块下侧固接有第一固定块；第一固定块下侧等距固接有三个第一剥离块；第二滑块下侧固接有第二固定块；第二固定块下侧等距固接有
三个第二剥离块；第一固定块和第二固定块之间左部和之间右部各固接有一个弹性件。
8.更为优选的是，分离系统包括有第三安装支架、支撑板、第一转轴、第四安装支架、第二电机、第三传动轮、滑槽板、第二转轴、第四传动轮、第一传动板、第三滑块、滑柱、传动杆、第四滑块、推板、第五安装支架、压条、第一弹簧柱、限位板、第五滑块和收集组件；输送机上侧前部和上侧后部各固接有一个第三安装支架，两个第三安装支架位于两个第一固定板的右方；两个第三安装支架下侧各固接有一个支撑板；两个支撑板下部贯穿有第一转轴，并与其转动连接；前方的支撑板前侧固接有第四安装支架；第四安装支架前侧固接有第二电机；第二电机通过输出轴与第一转轴固接；第一转轴外表面固接有两个第三传动轮，两个第三传动轮位于两个支撑板的相背侧；两个第三安装支架上侧各固接有一个滑槽板；两个滑槽板上各贯穿有一个第二转轴，并与其转动连接；两个第二转轴外表面各固接有一个第四传动轮，两个第四传动轮位于两个滑槽板的相背侧；两个第二转轴相对侧各固接有一个第一传动板；两个第一传动板上各滑动连接有一个第三滑块；两个第三滑块上各固接有一个滑柱；两个滑柱在两个滑槽板的相对侧矩形滑槽中滑动；两个滑柱相对侧各传动连接有一个传动杆；两个滑槽板相对侧直线滑槽中各滑动连接有一个第四滑块；两个传动杆外表面下部与两个第四滑块滑动连接；两个传动杆相对面固接有一个推板；输送机上侧固接有第五安装支架，第五安装支架位于两个第三安装支架的右方；两个传动杆外表面右部滑动插接有一个压条；压条下侧固接有八个第一弹簧柱；每两个第一弹簧柱下侧固接有一个限位板；四个限位板右侧各固接有一个第五滑块；四个第五滑块与第五安装支架滑动连接；输送机上侧连接有收集组件，收集组件位于第五安装支架的右方。
9.更为优选的是，四个限位板上各开有一个弧形槽，用于将墨鱼骨从墨鱼背部分离出来。
10.更为优选的是，收集组件包括有第六安装支架、承接板、第七安装支架、电动滑轨、电动滑块、第二固定板、拨板、第一收集盒和第一抽屉；输送机上侧固接有第六安装支架，第六安装支架位于第五安装支架的右方；第六安装支架上固接有承接板；输送机上侧固接有第七安装支架，第七安装支架位于第六安装支架的右方；第七安装支架上侧固接有电动滑轨；电动滑轨外表面滑动连接有电动滑块；电动滑块上侧固接有第二固定板；第二固定板下侧固接有拨板；输送机前侧固接有第一收集盒；第一收集盒上滑动式连接有第一抽屉。
11.更为优选的是，还包括有翘骨系统，连接板上侧连接有翘骨系统；第二机架上侧与翘骨系统连接；翘骨系统包括有第二收集盒、第二抽屉、第二安装板、第三收集盒、第三抽屉、安装竖板、滑板和翘骨组件；连接板上侧固接有第二收集盒；第二收集盒上滑动式连接有第二抽屉；第二机架上侧固接有第二安装板；第二安装板上侧固接有第三收集盒；第三收集盒上滑动式连接有第三抽屉；第二安装板上侧固接有安装竖板，安装竖板位于第三收集盒的左侧；安装竖板上侧固接有滑板；滑板下侧连接有翘骨组件。
12.更为优选的是，翘骨组件包括有第一铰链、第二弹簧柱、第二铰链、第六滑块、第二传动板、固定座、挡板、l型支撑块、第三安装板、圆柱、锥块、安装座和l型转板；滑板下侧前部和下侧后部各固接有一个第一铰链；两个第一铰链上固接有两个第二弹簧柱；两个第二弹簧柱下侧各固接有一个第二铰链；两个第二铰链右侧固接有两个第六滑块；两个第六滑块在安装竖板的滑槽中滑动；两个第二铰链通过转轴各固接有一个第二传动板；两个第二传动板通过转轴各转动连接有一个固定座；两个第二传动板与两个固定座之间各固接有两
个扭力弹簧，两个扭力弹簧套在第二传动板转轴外表面；两个固定座上固接有一个挡板；两个固定座上各固接有一个l型支撑块，两个l型支撑块位于挡板的右侧；两个l型支撑块上固接有第三安装板；第三安装板上固接有若干个圆柱；每个圆柱上都固接有一个锥块；安装竖板左侧中部固接有安装座；安装座通过转轴转动连接有l型转板；安装座与l型转板之间固接有两个扭力弹簧，两个扭力弹簧套在安装座转轴外表面。
13.本发明具有以下优点：本发明设计了运输系统，实现了将墨鱼输送至需要的位置，便于剥离系统和分离系统对墨鱼进行处理。
14.本发明设计了剥离系统，实现了将紧贴在墨鱼骨上的皮层往两侧剥离，便于分离系统对墨鱼中的墨鱼骨进行分离。
15.本发明设计了分离系统，实现了将墨鱼中的墨鱼骨分离出来，并且将分离出来的墨鱼骨收集好。
16.本发明设计了翘骨系统，实现了对分离墨鱼骨的墨鱼二次去骨，并且将墨鱼骨和墨鱼肉分别收集起来。
附图说明
17.图1为本发明可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的第一立体结构示意图；图2为本发明可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的第二立体结构示意图；图3为本发明可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的第三立体结构示意图；图4为本发明可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的运输系统的立体结构示意图；图5为本发明可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的运输系统和剥离系统的组合立体结构示意图；图6为本发明可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的剥离系统的立体结构示意图；图7为本发明可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的剥离系统的局部立体结构示意图；图8为本发明可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的运输系统、剥离系统和分离系统的组合立体结构示意图；图9为本发明可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的分离系统的第一立体结构示意图；图10为本发明可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的分离系统的第二立体结构示意图；图11为本发明可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的分离系统的局部立体结构示意图；图12为本发明可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的运输系统和翘骨系统的组合立体结构示意图；图13为本发明可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的运输系统和翘骨系统的组合正视图；图14为本发明可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的翘骨系统的立体结构示意图；图15为本发明可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的翘骨系统的第一局部立体结构示意图；
图16为本发明可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置的翘骨系统的第二局部立体结构示意图。
18.其中：1-第一机架，2-底板，3-连接板，4-第二机架，5-运输系统，6-剥离系统，7-分离系统，8-翘骨系统，501-第一电机，502-第一传动轮，503-输送机，504-第二传动轮，505-第一安装支架，506-分隔板，507-第二安装支架，601-第一固定板，602-电动推杆，603-第一安装板，604-第一滑块，605-第一固定块，606-第一剥离块，607-第二滑块，608-第二固定块，609-第二剥离块，610-弹性件，701-第三安装支架，702-支撑板，703-第一转轴，704-第四安装支架，705-第二电机，706-第三传动轮，707-滑槽板，708-第二转轴，709-第四传动轮，710-第一传动板，711-第三滑块，712-滑柱，713-传动杆，714-第四滑块，715-推板，716-第五安装支架，717-压条，718-第一弹簧柱，719-限位板，720-第五滑块，721-第六安装支架，722-承接板，723-第七安装支架，724-电动滑轨，725-电动滑块，726-第二固定板，727-拨板，728-第一收集盒，729-第一抽屉，801-第二收集盒，802-第二抽屉，803-第二安装板，804-第三收集盒，805-第三抽屉，806-安装竖板，807-滑板，808-第一铰链，809-第二弹簧柱，810-第二铰链，811-第六滑块，812-第二传动板，813-固定座，814-挡板，815-l型支撑块，816-第三安装板，817-圆柱，818-锥块，819-安装座，820-l型转板，719a-弧形槽。
具体实施方式
19.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
20.实施例1一种可二次去骨的墨鱼骨的预处理装置，如图1-11所示，包括有第一机架1、底板2、运输系统5、剥离系统6和分离系统7；第一机架1左部连接有底板2；第一机架1上侧连接有运输系统5；运输系统5上侧连接有剥离系统6；运输系统5上侧连接有分离系统7，分离系统7位于剥离系统6的右方。
21.在使用时，先将墨鱼的去骨装置放置在需要的位置，把第一机架1放置在平稳的位置上，首先操作人员将四个墨鱼背部的皮层切割成两半，然后将四个墨鱼背面向上，且头部向右放置在运输系统5上，控制运输系统5运行，将墨鱼运输至剥离系统6下方，控制剥离系统6下降，将墨鱼背部的皮层往两侧剥离，露出墨鱼背部的墨鱼骨后，接着控制运输系统5将墨鱼运输至分离系统7之间，控制分离系统7将墨鱼往前推动，穿过分离系统7中的部件，把墨鱼中的墨鱼骨分离出来，接着控制运输系统5运行，将剩余的墨鱼肉输送至末端，人工将其收集起来。
22.实施例2在实施例1的基础上，如图1-11所示，运输系统5包括有第一电机501、第一传动轮502、输送机503、第二传动轮504、第一安装支架505、分隔板506和第二安装支架507；底板2上侧螺栓连接有第一电机501；第一电机501通过输出轴固接有第一传动轮502；第一机架1上侧固接有输送机503；输送机503通过动力轴固接有第二传动轮504；第一传动轮502外环面通过皮带与第二传动轮504传动连接；输送机503上侧左部固接有第一安装支架505；第一安装支架505下侧等距固接有五个分隔板506；输送机503上侧右部固接有第二安装支架507；五个分隔板506上侧与第二安装支架507固接；输送机503连接剥离系统6；输送机503连接分离系统7，分离系统7位于剥离系统6的右方。
23.首先操作人员将四个背部的皮层切割成两半的墨鱼放置在输送机503上，并且四个墨鱼背面向上，头部向右，控制第一电机501转动，以从前往后看为基准，第一电机501转动顺时针转动，带动第一传动轮502转动，第一传动轮502带动第二传动轮504转动，第二传动轮504带动输送机503运行，带动放置于输送机503上的墨鱼往右移动，在移动中通过分隔板506将四个墨鱼分隔开，当四个墨鱼输送至剥离系统6下方时，控制第一电机501停止转动。
24.剥离系统6包括有第一固定板601、电动推杆602、第一安装板603和剥离组件；输送机503上侧前部和上侧后部各螺栓连接有一个第一固定板601，两个第一固定板601位于第一安装支架505的右方；两个第一固定板601上侧左部和上侧右部各固接有一个电动推杆602；四个电动推杆602通过伸缩部固接有第一安装板603；第一安装板603下侧等距滑动连接有四个剥离组件。
25.最前方的剥离组件包括有第一滑块604、第一固定块605、第一剥离块606、第二滑块607、第二固定块608、第二剥离块609和弹性件610；第一安装板603下侧开有四个滑槽，最前方的滑槽内滑动连接有第一滑块604和第二滑块607；第一滑块604下侧固接有第一固定块605；第一固定块605下侧等距固接有三个第一剥离块606；第二滑块607下侧固接有第二固定块608；第二固定块608下侧等距固接有三个第二剥离块609；第一固定块605和第二固定块608之间左部和之间右部各固接有一个弹性件610。
26.当四个墨鱼输送至剥离系统6下方，对最前方墨鱼进行操作时，控制四个电动推杆602收缩，带动第一安装板603和四个剥离组件下降，最前方的剥离组件在下降时，会带动第一剥离块606和第二剥离块609一起触碰到下方的墨鱼骨，再下降过程中受到墨鱼骨的作用，迫使第一滑块604带动第一固定块605在第一安装板603滑槽中往前滑动，第一固定块605带动第一剥离块606往前移动，第二滑块607带动第二固定块608在第一安装板603滑槽中往后滑动，第二固定块608带动第二剥离块609往后移动，两个弹性件610被拉伸，第一剥离块606和第二剥离块609沿着墨鱼骨的形状，下降的同时也往前后两侧移动，将切割成两半的墨鱼背部皮层完全剥离，露出墨鱼骨的背面，控制四个电动推杆602收缩推出，带动第一安装板603和四个剥离组件上升，第一剥离块606和第二剥离块609不再受到墨鱼骨的作用，两个弹性件610带动关联的部件复位，另外三个墨鱼也按照上述动作进行处理，接着控制第一电机501顺时针转动，带动输送机503上的墨鱼，从剥离系统6下方输送至分离系统7之间，且墨鱼的头部在分离系统7下方时，控制第一电机501停止转动。
27.分离系统7包括有第三安装支架701、支撑板702、第一转轴703、第四安装支架704、第二电机705、第三传动轮706、滑槽板707、第二转轴708、第四传动轮709、第一传动板710、第三滑块711、滑柱712、传动杆713、第四滑块714、推板715、第五安装支架716、压条717、第一弹簧柱718、限位板719、第五滑块720和收集组件；输送机503上侧前部和上侧后部各螺栓连接有一个第三安装支架701，两个第三安装支架701位于两个第一固定板601的右方；两个第三安装支架701下侧各固接有一个支撑板702；两个支撑板702下部贯穿有第一转轴703，并与其转动连接；前方的支撑板702前侧固接有第四安装支架704；第四安装支架704前侧螺栓连接有第二电机705；第二电机705通过输出轴与第一转轴703固接；第一转轴703外表面固接有两个第三传动轮706，两个第三传动轮706位于两个支撑板702的相背侧；两个第三安装支架701上侧各固接有一个滑槽板707；两个滑槽板707上各贯穿有一个第二转轴708，并
与其转动连接；两个第二转轴708外表面各固接有一个第四传动轮709，两个第四传动轮709位于两个滑槽板707的相背侧；两个第二转轴708相对侧各固接有一个第一传动板710；两个第一传动板710上各滑动连接有一个第三滑块711；两个第三滑块711上各固接有一个滑柱712；两个滑柱712在两个滑槽板707的相对侧矩形滑槽中滑动；两个滑柱712相对侧各传动连接有一个传动杆713；两个滑槽板707相对侧直线滑槽中各滑动连接有一个第四滑块714；两个传动杆713外表面下部与两个第四滑块714滑动连接；两个传动杆713相对面固接有一个推板715；输送机503上侧固接有第五安装支架716，第五安装支架716位于两个第三安装支架701的右方；两个传动杆713外表面右部滑动插接有一个压条717；压条717下侧固接有八个第一弹簧柱718；每两个第一弹簧柱718下侧固接有一个限位板719；四个限位板719右侧各固接有一个第五滑块720；四个第五滑块720与第五安装支架716滑动连接；输送机503上侧连接有收集组件，收集组件位于第五安装支架716的右方。
28.收集组件包括有第六安装支架721、承接板722、第七安装支架723、电动滑轨724、电动滑块725、第二固定板726、拨板727、第一收集盒728和第一抽屉729；输送机503上侧固接有第六安装支架721，第六安装支架721位于第五安装支架716的右方；第六安装支架721上固接有承接板722；输送机503上侧固接有第七安装支架723，第七安装支架723位于第六安装支架721的右方；第七安装支架723上侧螺栓连接有电动滑轨724；电动滑轨724外表面滑动连接有电动滑块725；电动滑块725上侧螺栓连接有第二固定板726；第二固定板726下侧螺栓连接有拨板727；输送机503前侧固接有第一收集盒728；第一收集盒728上滑动式连接有第一抽屉729。
29.当四个墨鱼的头部在限位板719下方后，对最前方墨鱼进行操作，控制第二电机705逆时针转动，带动第一转轴703转动，第一转轴703带动两个第三传动轮706转动，第三传动轮706带动两个第四传动轮709转动，两个第四传动轮709带动两个第二转轴708转动，两个第二转轴708带动两个第一传动板710转动，两个第一传动板710带动两个第三滑块711在转动的过程中，受到两个滑槽板707的滑槽作用，第三滑块711在两个第一传动板710的滑槽中做往复滑动，两个第三滑块711带动两个滑柱712在两个滑槽板707的矩形滑槽中做逆时针循环运动，两个滑柱712的初始状态在两个滑槽板707的矩形滑槽左部最上端，当两个滑柱712从两个滑槽板707的矩形滑槽左部最上端运动至左部最下端时，带动两个传动杆713连接的推板715下降，停在墨鱼的左侧，两个传动杆713在第四滑块714中往下滑动，同时带动压条717、第一弹簧柱718、限位板719和第五滑块720一起下降，在下降过程中限位板719触碰到墨鱼的头部时，迫使两个第一弹簧柱718收缩，两个第一传动板710继续转动，带动两个滑柱712从两个滑槽板707的矩形滑槽左部最下端运动至右部最下端时，带动两个传动杆713在压条717中滑动，两个传动杆713带动两个第四滑块714在两个滑槽板707的直线滑槽中往右移动，同时带动推板715推动墨鱼一起往右移动，迫使墨鱼背部的墨鱼骨进入弧形槽719a中，将墨鱼背部的墨鱼骨分离出来，分离出来的墨鱼骨穿过限位板719，进入承接板722上，两个第一传动板710继续转动，带动两个滑柱712从两个滑槽板707的矩形滑槽右部最下端运动至右部最上端时，带动两个传动杆713在两个第四滑块714中往上滑动，两个传动杆713带动推板715上升，同时带动压条717、第一弹簧柱718、限位板719和第五滑块720一起上升，接着两个第一传动板710继续转动，带动两个滑柱712从两个滑槽板707的矩形滑槽右部最上端运动至左部最上端时，带动两个传动杆713在压条717中滑动，两个传动杆713带动两
个第四滑块714在两个滑槽板707的直线滑槽中往左移动，同时带动推板715往左移动，这时控制第二电机705停止转动，另外三个墨鱼也按照上述动作进行处理，将墨鱼骨分离至承接板722上，这时控制电动滑块725在电动滑轨724上往前移动，带动第二固定板726连接的拨板727一起移动，将承接板722上的墨鱼骨推至第一抽屉729中，然后控制电动滑块725带动关联的部件复位，控制第一电机501顺时针转动，带动输送机503上剩余的墨鱼输送至输送机503末端，操作人员将其收集起来。
30.实施例3在实施例2的基础上，如图1和图12-16所示，还包括有翘骨系统8，连接板3上侧连接有翘骨系统8；第二机架4上侧与翘骨系统8连接；翘骨系统8包括有第二收集盒801、第二抽屉802、第二安装板803、第三收集盒804、第三抽屉805、安装竖板806、滑板807和翘骨组件；连接板3上侧固接有第二收集盒801；第二收集盒801上滑动式连接有第二抽屉802；第二机架4上侧固接有第二安装板803；第二安装板803上侧固接有第三收集盒804；第三收集盒804上滑动式连接有第三抽屉805；第二安装板803上侧固接有安装竖板806，安装竖板806位于第三收集盒804的左侧；安装竖板806上侧固接有滑板807；滑板807下侧连接有翘骨组件。
31.翘骨组件包括有第一铰链808、第二弹簧柱809、第二铰链810、第六滑块811、第二传动板812、固定座813、挡板814、l型支撑块815、第三安装板816、圆柱817、锥块818、安装座819和l型转板820；滑板807下侧前部和下侧后部各固接有一个第一铰链808；两个第一铰链808上固接有两个第二弹簧柱809；两个第二弹簧柱809下侧各固接有一个第二铰链810；两个第二铰链810右侧固接有两个第六滑块811；两个第六滑块811在安装竖板806的滑槽中滑动；两个第二铰链810通过转轴各固接有一个第二传动板812；两个第二传动板812通过转轴各转动连接有一个固定座813；两个第二传动板812与两个固定座813之间各固接有两个扭力弹簧，两个扭力弹簧套在第二传动板812转轴外表面；两个固定座813上固接有一个挡板814；两个固定座813上各固接有一个l型支撑块815，两个l型支撑块815位于挡板814的右侧；两个l型支撑块815上固接有第三安装板816；第三安装板816上固接有若干个圆柱817；每个圆柱817上都固接有一个锥块818；安装竖板806左侧中部固接有安装座819；安装座819通过转轴转动连接有l型转板820；安装座819与l型转板820之间固接有两个扭力弹簧，两个扭力弹簧套在安装座819转轴外表面。
32.当输送机503上剩余的墨鱼输送至输送机503末端时，第一电机501继续顺时针转动，带动剩余的墨鱼从输送机503上掉进第二抽屉802中，在移动过程中剩余的墨鱼会逐步脱离输送机503，墨鱼的头部会先脱离输送机503的末端，剩余墨鱼的头部在脱离后会触碰到挡板814，使挡板814往下压，挡板814带动第二铰链810、第二传动板812、固定座813、l型支撑块815、第三安装板816、圆柱817和锥块818通过第六滑块811在安装竖板806中的滑槽中下降，迫使第二弹簧柱809拉伸，再挡板814下压时，触碰到l型转板820的下部，使l型转板820转动，l型转板820上部转动从而推动第三安装板816往前转动，带动若干个圆柱817和锥块818一起转动，使若干个圆柱817和锥块818插入剩余的墨鱼背部，这时若剩余的墨鱼中没有残留的墨鱼骨时，墨鱼会被输送机503继续往后输送进入第二抽屉802中，而l型转板820受到扭力弹簧的作用自动复位，同时固定座813也受到扭力弹簧的作用，带动挡板814、l型支撑块815、第三安装板816、圆柱817和锥块818一起复位，若剩余的墨鱼中还有残留的墨鱼骨，这时若干个圆柱817和锥块818会插在残留的墨鱼骨和墨鱼的连接处，输送机503继续将
墨鱼往后输送，墨鱼受到输送机503往后的力，使得若干个锥块818把残留的墨鱼骨从墨鱼中慢慢翘起分离，翘起的墨鱼骨受到若干个锥块818的作用，继续往右移动，经过滑板807进入第三抽屉805中，将其收集起来，而翘除了残留墨鱼骨的墨鱼则从输送机503上掉进第二抽屉802中，将其收集起来，当翘除了残留墨鱼骨的墨鱼进入第二抽屉802后，挡板814不在受到翘除了残留墨鱼骨的墨鱼作用时，l型转板820受到扭力弹簧的作用自动复位，同时固定座813也受到扭力弹簧的作用，带动固定座813连接的部件一起复位。
33.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。