一种酵母精华液及其制备工艺的制作方法

1.本技术涉及护肤品领域，更具体地说，它涉及一种酵母精华液及其制备工艺。


背景技术：

2.护肤品的通俗解释就是指保护皮肤的产品，对人们的精神、形象提升起到了极大的作用。常用的护肤品有爽肤水、精华液、乳液、面霜等。
3.其中精华液的成分精致，因此精华液相较于爽肤水、乳液等，精华液的功效更为强大，效果更为显著。精华液的作用有防衰老、抗皱、保湿、美白、去斑等等。酵母提取物是精华液中的一种有效成分，不仅可以补水保湿，而且具有美白、抗衰等作用。
4.但是，发明人发现，常用的含酵母提取物的精华液效果并不是十分显著。


技术实现要素：

5.为了酵母精华液的使用效果，本技术提供一种酵母精华液及其制备工艺。
6.第一方面，本技术提供一种酵母精华液，采用如下的技术方案：一种酵母精华液，按质量比百分百计：原料包括以下组分，水解酵母提取物1-5％，可溶性蛋白多糖0.1-2％，菜蓟叶提取物0.5-2％，棕榈酰三肽-50.01-0.5％，燕麦仁提取物0.01-0.5％，泛醇0.01-0.5％，保湿剂5.31-27.5％，乳化剂1.02-5.2％，皮肤调理剂0.27-5.2％，其他助剂1.22-7.3％，余量为水。
7.通过采取上述技术方案，水解酵母提取物作为美白抗皱的基础组分，可溶性蛋白多糖、菜蓟叶提取物、棕榈酰三肽-5、燕麦仁提取物和泛醇的加入，可以和水解酵母提取物相互配合，促进精华液对皮肤的作用效果，使得精华液具有更好的补水保湿、美白、抗皱的效果；另外保湿剂、乳化剂、皮肤调理剂和其他助剂作为功能性助剂加入到精华液中，可以进一步提高精华液的效果，从而本技术的精华液具有良好的补水保湿、美白、抗皱效果。
8.优选的，所述保湿剂按重量份包括以下组分：甘油1-5份，双丙甘醇2-8份，1.2-戊二醇1-5份，甲基葡糖醇聚醚-200.1-2份，透明质酸钠0.1-1份，苯氧乙醇0.1-1份，赤藓醇0.01-0.5份，甜菜碱1-5份。
9.通过采取上述技术方案，双丙甘醇作为保湿剂的溶剂，不仅可以使得保湿剂中的组分更好地相互融合，而且使得保湿剂中的各个组分可以更好地配合，以提高保湿剂整体的效果。
10.优选的，所述皮肤调理剂按重量份包括以下组分：聚二甲基硅氧烷0.01-1份，甘油三(乙基己酸)酯0.01-1份，硬脂醇甘草亭酸酯0.01-1份，聚山梨醇酯-600.01-1份，氢化椰油0.01-1份，丙烯酸羟乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物0.01-0.1份。
11.通过采取上述技术方案，甘油三(乙基己酸)酯可以减少精华液的油腻感，提高精华液的使用感，而且硬脂醇甘草亭酸酯具有很好的晒伤修复和美白提亮效果，可以进一步提高精华液的美白效果；丙烯酸羟乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物可以调节精华液的粘稠度；皮肤调理剂中的各个成分相互配合，可以很好地提高精华液整体的使用效果。
12.优选的，所述乳化剂按重量份包括以下组分：双丙甘醇1-5份，羧乙基纤维素0.01-1份，黄原胶0.01-1份。
13.优选的，所述其他助剂按重量份包括以下组分：丙烯酸(酯)类/c10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物0.01-1份，喷替酸五钠0.05-1份，ph调节剂0.05-1份，防腐剂1.11-6.1份。
14.通过采取上述技术方案，丙烯酸(酯)类/c10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物可以提高精华液的稳定性和成膜效果。喷替酸五钠减少多种矿物成分结合在一起而影响精华液的使用。
15.第二方面，本技术提供一种酵母精华液的制备工艺，采用如下的技术方案：一种酵母精华液的制备方法，包括以下步骤：基础料制备：常温混合水解酵母提取物、可溶性蛋白多糖、菜蓟叶提取物、棕榈酰三肽-5、燕麦仁提取物、泛醇和水，得到基础料；保湿剂制备：在80-85℃的温度下，混合甘油、双丙甘醇、1.2-戊二醇、甲基葡糖醇聚醚-20、透明质酸钠、苯氧乙醇、赤藓醇、甜菜碱和水，制备得到保湿剂；皮肤调理剂制备：在40-50℃的温度下，混合聚二甲基硅氧烷、甘油三(乙基己酸)酯、硬脂醇甘草亭酸酯、聚山梨醇酯-60、氢化椰油、丙烯酸羟乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物和水，得到皮肤调理剂；乳化剂制备：常温混合双丙甘醇、羧乙基纤维素和黄原胶，得到乳化剂；酵母精华液制备：在45-55℃的温度下，混合基础料、保湿剂、皮肤调理剂、乳化剂和其他助剂，得到酵母精华液。
16.通过采取上述技术方案，单独制备基础料、保湿剂、皮肤调理剂和乳化剂后，再制备酵母精华液，使得各部分的组分更好地相互配合，进而可以很好地提高精华液的使用效果。
17.优选的，常温混合丙烯酸(酯)类/c10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物和水，得到第一混合料；常温混合喷替酸五钠和水，得到第二混合料；然后在45-55℃的温度下，混合基础料、保湿剂、皮肤调理剂、乳化剂和第一混合料、第二混合料、ph调节剂、防腐剂，得到酵母精华液。
18.可选的，所述酵母精华液制备步骤均在混合装置中进行，所述混合装置包括混合桶，所述混合桶内沿竖直方向滑移设置有升降台，所述升降台的竖直周壁和所述混合桶的桶内壁贴合，所述混合桶内设置有驱动所述升降台升降的驱动组件，所述升降台沿竖直方向贯穿设置有让位通槽和通液槽，所述混合桶内底壁上转动设置有转动轴杆，所述转动轴杆和所述让位通槽一一对应设置且顶端插入所述让位通槽内，所述转动轴杆的杆外壁和所述让位通槽槽壁间有空隙，所述让位通槽槽壁上设置有螺旋走槽，所述转动轴杆的外周壁顶端转动设置有导向走轮，所述导向走轮和所述螺旋走槽槽壁抵接且沿着螺旋走槽槽壁滚动，所述转动轴杆的外周壁上还设置有扰动件，所述混合桶上设置有排料组件。
19.通过采取上述技术方案，升降台下移过程中，混合桶中的物料通过通液槽，可以使得物料被扰动；同时，升降台下移的过程中，导向走轮会沿着螺旋走槽的槽壁滚动，在导向走轮和螺旋走槽的作用下，转动轴杆发生转动，扰动件即可配合通液槽一起对物料进行扰动，使得物料分散均匀，而且方便快捷，最后利用排料组件将混合好的物料排出即可。
20.可选的，所述扰动件包括基筒和伸缩杆，所述基筒的一端设置在所述转动轴杆的
外周壁上，所述伸缩杆滑移设置在所述基筒的筒内壁上，所述伸缩杆远离所述转动轴杆的一端伸出基筒，所述转动轴杆上设置有所述驱动伸缩杆滑移的滑移件。
21.通过采取上述技术方案，随着升降台下移，滑移件促使对应的伸缩杆伸入让位通槽中，扰动件整体体积变小，使得更小的让位通槽也可以容纳扰动件，可以减小让位通槽和通液槽的大小差值，使得物料得到更加均匀的搅拌。而且大小不同的扰动件，可以进一步扰动物料，提高搅拌均匀性。
22.综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术利用可溶性蛋白多糖、菜蓟叶提取物、棕榈酰三肽-5、燕麦仁提取物和泛醇、水解酵母提取物相互配合，促进精华液对皮肤的作用效果，使得精华液具有更好的补水保湿、美白、抗皱的效果；2、本技术制备好基础料、保湿剂、皮肤调理剂和乳化剂后，再制备酵母精华液，可以很好地提高精华液的使用效果；3、本技术提供了一种混合装置，可以更好地对精华液组分进行混合，提高精华液的使用效果。
附图说明
23.图1是本技术实施例9中混合装置的结构示意图；图2是图1中沿a-a线的剖视图；图3是用以体系本技术实施例9中升降台结构的爆炸图；图4是用以体系本技术实施例9中扰动件结构的爆炸图；图5是用以体系本技术实施例9中排料组件结构的爆炸图；图6是用以体系本技术实施例9中螺旋走槽结构的示意图。
24.附图标记1、混合桶；11、进料管；12、升降台；121、让位通槽；122、通液槽；123、螺旋走槽；124、升降螺槽；2、排料组件；21、出料管；22、堵头；23、安装块；24、基块；25、支块；26、限位弹簧；27、密封转板；271、配合通槽；28、驱动装置；281、第二驱动电机；282、转动齿轮；3、驱动组件；31、升降螺杆；32、第一驱动电机；4、转动轴杆；41、导向走轮；42、扰动件；43、驱动腔；421、基筒；422、伸缩杆；423、搅拌头；5、滑移件；51、驱动杆；511、固定块；52、驱动螺环；53、驱动螺杆；54、驱动齿块；55、驱动齿轮；56、锥齿轮组；561、锥齿环；562、换向锥齿轮；563、驱动锥齿轮。
具体实施方式
25.以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例中的原材料可以通过市售获得：其中水解酵母提取物购自广东高良科技有限公司；菜蓟叶提取物购自正禾(广州)生物科技有限公司。燕麦仁提取物购自广州斯诺科生物科技有限公司。可溶性蛋白多糖购自上海博烁实业有限公司。实施例
27.实施例1-8实施例1-8的不同之处在于：原料各组分的含量不同，具体见表1和表2。其中，ph值
调节剂为氢氧化钾，防腐剂为乙基己基甘油、1,2-己二醇、苯氧乙醇的混合物。
28.同时，以实施例1为例，一种酵母精华液的制备方法包括以下步骤：基础料制备：在25℃的温度下，将水解酵母提取物、可溶性蛋白多糖、菜蓟叶提取物、棕榈酰三肽-5、燕麦仁提取物、泛醇和水混合均匀，得到基础料。其中水和水解酵母提取物的质量用量比为3:1。
29.皮肤调理剂制备：在45℃的温度下，将聚二甲基硅氧烷、甘油三(乙基己酸)酯、硬脂醇甘草亭酸酯、聚山梨醇酯-60、氢化椰油、丙烯酸羟乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物和水，混合均匀，得到皮肤调理剂。其中，水和硬脂醇甘草亭酸酯的质量用量比为1:8。
30.乳化剂制备：在25℃的温度下，将双丙甘醇、羧乙基纤维素和黄原胶，混合均匀，得到乳化剂；第一混合料制备：在25℃的温度下，将丙烯酸(酯)类/c10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物和水，混合均匀，得到第一混合料。其中，丙烯酸(酯)类/c10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物和水的质量用量比为1:20。
31.第二混合料制备：在25℃的温度下，将喷替酸五钠和水，混合均匀，得到第二混合料。其中，喷替酸五钠和水的质量用量比为1：30。
32.保湿剂制备：在85℃的温度下，将甘油、双丙甘醇、1.2-戊二醇、甲基葡糖醇聚醚-20、透明质酸钠、苯氧乙醇、赤藓醇、甜菜碱和余量的水混合均匀，制备得到保湿剂。
33.酵母精华液制备：在55℃的温度下，将基础料、保湿剂、皮肤调理剂、乳化剂和第一混合料、第二混合料、ph调节剂、防腐剂，混合均匀，然后降温到35℃，得到酵母精华液。酵母精华液的含水量为36.7wt％。
34.表1：实施例1-5的组分含量表
表2实施例6-8的组分含量表
实施例9本技术实施例9公开了一种混合装置，并且酵母精华液的制备在混合装置中进行。
35.如图1和图2所示，本实施例的混合装置包括混合桶1，混合桶1为圆筒形，混合桶1的顶壁的桶盖上连接有两个进料管11，混合桶1的底壁上连接有排料组件2，另外混合桶1上安装加热装置，加热装置图中未示出。混合桶1内沿竖直方向滑移连接有升降台12，升降台12为圆柱形台且圆周壁，升降台12和混合桶1的筒内壁贴合且密封，混合桶1内安装有驱动组件3，驱动组件3用来带动升降台12升降。
36.如图2和图3所示，升降台12沿竖直方向贯穿开设有让位通槽121和通液槽122，本实施例中的让位通槽121有四个，四个让位通槽121沿着升降台12的圆周方向排列，并且四个让位通槽121的排列路径的圆心和升降台12的中轴线重合。并且每个进料管11均和一个让位通槽121沿竖直方相对。本实施例中的通液槽122共有八个，且两个通液槽122为一组，四组通液槽122沿着升降台12的圆周方向排列，并且四组通液槽122的排列路径的圆心和升降台12的中轴线重合。
37.混合桶1内底壁上转动连接有四个有转动轴杆4，四个转动轴杆4均和一个让位通槽121对应设置，转动轴杆4竖直设置且顶端插入让位通槽121内，同时，转动轴杆4的杆外壁和让位通槽121槽壁间有空隙。让位通槽121槽壁上设置有螺旋走槽123，转动轴杆4的外周壁顶端转动连接有两个导向走轮41，两个导向走轮41沿水平方向相对设置，导向走轮41的轴线方向和螺旋走槽123的螺旋方向配合，导向走轮41和螺旋走槽123槽壁抵接且沿着螺旋走槽123槽壁滚动，并且转动轴杆4的外周壁上还设置若干的有扰动件42。
38.将物料加入混合桶1中，启动驱动组件3，升降台12上下升降，在升降台12升降过程中，物料不断在通液槽122和让位通槽121中通过而被搅拌，并且导向走轮41沿着螺旋走槽123槽壁滚动，转动轴杆4发生转动，扰动件42可以对物料进行搅拌，使得物料得到充分的搅拌和分散，最后利用排料组件2排出物料即可。另外，值得说明的是，螺旋走槽123的螺距可以根据具体需要而设定，从而可以调节转动轴杆4的转动速度。
39.如图2所示，本实施例中的驱动组件3包括升降螺杆31，混合桶1的外底壁上固定安装有第一驱动电机32，升降螺杆31转动连接在混合桶1的内底壁上并和第一驱动电机32驱动端固定连接，升降台12底壁上设置有升降螺槽124，升降螺杆31和升降螺槽124的槽壁螺纹连接、启动第一驱动电机32，由于升降台12沿竖直方向滑移，因此升降螺杆31和升降螺槽124槽壁之间发生螺纹连接，升降台12升降。
40.如图2、图3和图4所示，每个转动轴杆4上安装有六个扰动件42，六个扰动件42在竖直方向上错位设置。每个扰动件42均包括基筒421和伸缩杆422，转动轴杆4的顶壁上开设有驱动腔43，基筒421的一端固定连接在转动轴杆4的外周壁上且和驱动腔43相通，伸缩杆422沿水平方向滑移连接在基筒421的筒内壁上，伸缩杆422远离转动轴杆4的一端伸出基筒421，伸缩杆422伸出基筒421的一端固定连接有搅拌头423，转动轴杆4上安装有驱动伸缩杆422滑移的滑移件5。转动轴杆4转动，伸缩杆422、基筒421和搅拌头423配合以搅拌物料，并且随着升降台12下移，滑移件5带动伸缩杆422滑入基筒421内，使得伸缩杆422、基筒421和搅拌头423整体体积变小而顺利进入到让位通槽121中。升降台12上移的时候，伸缩杆422、基筒421和搅拌头423伸出让位通槽121后，滑移件5在带动伸缩杆422伸出基筒421。
41.如图4所示，滑移件5包括驱动杆51、驱动螺环52、驱动螺杆53和驱动齿块54，驱动螺杆53一端和伸缩杆422伸入基筒421内的一端固定连接，驱动螺环52和伸缩杆422一一对应设置，驱动螺环52转动连接在驱动腔43腔壁上，驱动螺环52环内壁和驱动螺杆53螺纹连接，驱动腔43腔壁上转动连接有驱动齿轮55，驱动齿轮55和驱动螺环52一一对应设置，驱动螺环52和驱动齿轮55之间安装有锥齿轮组56。锥齿轮组56包括固定连接在驱动螺环52环外壁上的锥齿环561、转动连接在驱动腔43腔壁上并和锥齿环561啮合的换向锥齿轮562以及固定连接在驱动齿轮55上并和换向锥齿轮562啮合的驱动锥齿轮563，锥齿环561和驱动锥齿轮563的轴线水平，换向锥齿轮562的轴线竖直。驱动杆51的顶端通过固定块511固定连接在让位通槽121的顶端槽壁上，驱动齿块54固定连接在驱动杆51的底端，驱动齿块54伸入驱动腔43内，驱动杆51的杆壁和驱动腔43顶壁密封贴合。
42.因此升降台12下降的时候，驱动杆51下降，驱动齿块54首先和第一个驱动齿轮55啮合，驱动齿轮55带动驱动锥齿轮563转动，驱动锥齿轮563和换向锥齿轮562啮合，换向锥齿轮562和锥齿环561啮合，从而驱动螺环52转动而和驱动螺杆53发生螺纹进给，伸缩杆422可以收进基筒421中；并且在伸缩杆422收进基筒421中后，驱动齿块54越过对应的驱动齿轮55而不再带动此驱动齿轮55转动。随着升降台12继续下降，驱动齿块54继续促使下一个驱动齿轮55转动，进而带动对应的伸缩杆422滑移进入基筒421内。升降台12上移的时候，驱动齿轮55由下到上依次和驱动齿轮55啮合，从而从下到上依次带动伸缩杆422伸出基筒421。
43.如图5和图6所示，本实施例的排料组件2包括出料管21、密封转板27和堵头22，出料管21连通在混合桶1的底端，出料管21远离混合桶1的一端固定连接有安装块23，本实施例中的安装块23有两个且沿水平方向相对设置，两个安装块23的相对侧壁上沿竖直方向滑移设置有基块24，安装块23位于基块24远离出料管21的一侧侧壁上固定连接有支块25，基块24和支块25之间固定连接有限位弹簧26。堵头22为锥形头且宽端固定连接在基块24朝向出料管21的一端，堵头22伸入出料管21内且和出料管21抵紧，堵头22的尖端伸入出料管21内。
44.密封转板27转动设置在升降台12的上表面，升降台12上安装有驱动装置28，驱动
装置28包括安装在升降台12上表面的第二驱动电机281、固定连接在第二驱动电机281驱动端的转动齿轮282，转动齿轮282和密封转板27的环外壁啮合。密封转板27和升降台12共轴线，密封转板27覆盖让位通槽121和通液槽122的排列路径，密封转板27贯穿设置有配合通槽271，让位通槽121和通液槽122均和对应的配合通槽271相对。
45.启动第二驱动电机281，转动齿轮282和密封转板27啮合，密封转板27转动，让位通槽121和通液槽122均和对应的配合通槽271错位，密封转板27封闭让位通槽121和通液槽122；下移升降台12，升降台12下方的混合桶1压强变大，限位弹簧26被压缩，堵头22沿远离出料管21的方向移动，堵头22和出料管21之间产生空隙，物料可以经由出料管21流出。
46.本技术实施例1中一种混合装置的工作原理为：将物料通过进料管11加入混合桶1中，启动第一驱动电机32，升降螺杆31转动，升降台12向下移动，转动轴杆4带动伸缩杆422、基筒421和搅拌头423，同时物料不断在通液槽122和让位通槽121中通过而被搅拌，使得物料得到充分的搅拌和分散。最后启动第二驱动电机281，密封转板27转动，密封转板27封闭让位通槽121和通液槽122；下移升降台12，限位弹簧26被压缩，堵头22沿远离出料管21的方向移动，堵头22和出料管21之间产生空隙，物料可以经由出料管21流出。
47.对比例1对比例1和实施例1的不同之处在于：不含有可溶性蛋白多糖，水的含量为70.28kg。
48.对比例2对比例2和实施例1的不同之处在于：不含有棕榈酰三肽-5，水的含量为68.31kg。
49.对比例3对比例3和实施例1的不同之处在于：不含有燕麦仁提取物，水的含量为69.24kg。
50.对比例4对比例4和实施例1的不同之处在于：将所有原料在55℃温度下混合均匀，降温至35℃，得到酵母精华液。
51.对比例5对比例5和实施例1的不同之处在于：不含有可溶性蛋白多糖，菜蓟叶提取物、棕榈酰三肽-5和燕麦仁提取物。
52.性能检测招募90名志愿者进行酵母精华液使用效果测试，其中30-35岁30名，36-40岁30名，41-45岁30名。志愿者每天早中晚三次，将酵母精华液涂膜在面部，28天后，检测志愿者的皮肤角质层水分含量变化率、皱纹面积变化率和皮肤黑色素变化率，计算平均值并记录在表3中。变化率公式为：变化率＝(最终值-初始值)/初始值。
53.表3：性能检测结果表
由实施例1和对比例5、对比例1-3的检测结果可知，本技术的精华液在保湿补水基础上，兼具抗皱，提亮肤色的功效。其中实施例1制备得到的酵母精华液效果最好，并且由实施例2和3的检测结果可知，基础料、保湿剂和皮肤调理剂过多或者过少，都会影响到精华液的使用效果。同时由实施例4-8可知，基础料、乳化剂和皮肤调理剂之间相互配合，使得精华液具有良好的紧致、美白效果。同时由对比例4的检测结果可知，在本技术制备方法下制备得到的精华液效果更好。
54.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。