一种用于金属切割抛光部位检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属检测领域，具体是一种用于金属切割抛光部位检测设备。


背景技术：

2.金属表面抛光技术是表面技术及工程学科领域中的重要组成部分，在工业生产过程中得到广泛的应用，特别是在电镀工业、涂饰、阳极氧化及各种表面处理过程中起到重要作用，随着国民经济的迅猛发展，它已扩展到表面处理技术以外的领域，逐渐成为一门相对独立的专用技术。
3.现有的检测设备在使用时，无法对检测的金属的进行位置调节，使用过程中，可能金属造成损坏，且在使用时，不能对外部水分进行阻隔，使用安全不能得到保证，且在使用时，不便于后期进行移动，使用安全不能得到保证，且不便于后期进行检修；
4.因此，针对上述问题提出一种用于金属切割抛光部位检测设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决无法对检测的金属的进行位置调节，使用过程中，可能金属造成损坏，且在使用时，不能对外部水分进行阻隔，使用安全不能得到保证，且在使用时，不便于后期进行移动，使用安全不能得到保证，且不便于后期进行检修的问题，本实用新型提出一种用于金属切割抛光部位检测设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于金属切割抛光部位检测设备，包括防尘罩和底板，所述防尘罩的下方安装有支柱，所述支柱的右侧安装有固定螺丝，所述固定螺丝的下方安装有底板，所述底板的下方安装有前面板，所述前面板的前端焊接有通风口，所述通风口的下方安装有导向轮，所述固定螺丝的右侧安装有横杆，所述横杆的下方安装有固定座，所述固定座的下方安装有抛光块，所述抛光块的下方安装有存放皿，所述存放皿的下方安装有底座，所述底座的右侧安装有注油瓶，所述注油瓶的下方固定连接有圆盘，所述底板的右侧安装有侧板，所述侧板的右侧固定连接有合页，所述合页的右侧安装有把手。
7.所述支柱的后端安装有滑轨，所述滑轨的右侧安装有滚轮，所述圆盘的后端安装有齿槽，所述齿槽的右侧安装有联动轴，所述联动轴的下方安装有皮带，所述皮带的左侧安装有电机，所述注油瓶的右侧安装有环扣，所述环扣的下方固定连接有升降杆，所述升降杆的下方固定连接有副电机。
8.优选的，所述防尘罩与支柱之间为一体式结构，且支柱之间关于横杆的中轴线相对称，通过防尘罩与支柱之间的关系，在使用时，能够有效的控制外部的粉尘不会进入装置的内部，使用安全得到保证，且通过支柱与横杆之间的关系，在使用时通过横杆控制升降，非常便捷。
9.优选的，所述通风口与前面板之间为一体式结构，且导向轮之间关于前面板的中轴线相对称，通过通风口与前面板之间的关系，在使用时，能够对前面板内部的热量进行及
时的驱散，非常便捷，且通过导向轮与前面板之间的关系，在使用时，能够帮助该装置进行搬运移动，非常便捷。
10.优选的，所述侧板通过合页与底板之间构成旋转结构，且把手与侧板之间为一体式结构，通过侧板与合页之间的关系，在使用时，能够控制外部的水分不会进入到装置的内部，使用安全得到提高，且通过把手与侧板之间的关系，在使用时，能够手动检查，便于后期进行检修。
11.优选的，所述横杆与环扣之间为一体式结构，且环扣通过副电机构成滑动结构，通过横杆与环扣之间的关系，在使用时，能够有效的控制横杆不会出现断裂损坏的现象，使用安全得到保证，且通过环扣与副电机之间的关系，在使用时，能够控制横杆进行升降，使用非常便捷。
12.优选的，所述齿槽通过联动轴构成滑动结构，且联动轴与皮带之间为可拆卸结构，通过齿槽与联动轴之间的关系，在使用时，能够有效控制上方的底座进行升降，非常便捷，从而能够做到自动化升降。
13.优选的，所述齿槽与底座之间为一体式结构，且底座的中轴线与联动轴的中轴线之间相重合，通过齿槽与底座之间的关系，在使用时，能够有效的控制装置移动，且不会出现左右偏移的情况，使用安得到保证。
14.优选的，所述滚轮通过滑轨构成滑动结构，且滚轮与横杆之间为活动连接，通过滚轮与滑轨之间关系，在使用时，能够有效的控制滚轮带动横杆进行升降，非常便捷，且通过滚轮与横杆之间的关系，在使用时，能够有效防止装置出现偏移的情况，使用安全得到保证。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过电机带动皮带进行旋转，在使用时，在传输动力的同时，能够便于后期进行拆卸，使用安全得到保证，且通过皮带与联动轴之间的关系，在使用时，能够有效的带动左右两侧的齿槽进行旋转，非常便捷，且通过齿槽与底座之间的关系，在使用时，能够持续对上方的存放皿进行抬升，完成检测，且通过前端的前面板与通风口之间的关系，在使用时，能够持续对该装置进行持续的散热，使用安全得到保证；
17.2.本实用新型通过滚轮与滑轨之间关系，在使用时，能够有效的控制滚轮带动横杆进行升降，非常便捷，且通过滚轮与横杆之间的关系，在使用时，能够有效防止装置出现偏移的情况，使用安全得到保证，通过横杆与环扣之间的关系，在使用时，能够有效的控制横杆不会出现断裂损坏的现象，使用安全得到保证，且通过环扣与副电机之间的关系，在使用时，能够控制横杆进行升降，使用非常便捷。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的圆盘结构示意图；
21.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处结构放大图；
23.图5为本实用新型的横杆结构示意图。
24.图中：1、防尘罩；2、支柱；3、固定螺丝；4、底板；5、通风口；6、前面板；7、导向轮；8、横杆；9、存放皿；10、固定座；11、抛光块；12、注油瓶；13、底座；14、圆盘；15、侧板；16、把手；17、合页；18、滑轨；19、滚轮；20、齿槽；21、联动轴；22、皮带；23、电机；24、环扣；25、升降杆；26、副电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示，一种用于金属切割抛光部位检测设备，包括防尘罩1和底板4，防尘罩1的下方安装有支柱2，支柱2的右侧安装有固定螺丝3，固定螺丝3的下方安装有底板4，底板4的下方安装有前面板6，前面板6的前端焊接有通风口5，通风口5的下方安装有导向轮7，固定螺丝3的右侧安装有横杆8，横杆8的下方安装有固定座10，固定座10的下方安装有抛光块11，抛光块11的下方安装有存放皿9，存放皿9的下方安装有底座13，底座13的右侧安装有注油瓶12，注油瓶12的下方固定连接有圆盘14，底板4的右侧安装有侧板15，侧板15的右侧固定连接有合页17，合页17的右侧安装有把手16。
27.支柱2的后端安装有滑轨18，滑轨18的右侧安装有滚轮19，圆盘14的后端安装有齿槽20，齿槽20的右侧安装有联动轴21，联动轴21的下方安装有皮带22，皮带22的左侧安装有电机23，注油瓶12的右侧安装有环扣24，环扣24的下方固定连接有升降杆25，升降杆25的下方固定连接有副电机26，工作时，通过电机23带动皮带22进行旋转，在使用时，在传输动力的同时，能够便于后期进行拆卸，使用安全得到保证，且通过皮带22与联动轴21之间的关系，在使用时，能够有效的带动左右两侧的齿槽20进行旋转，非常便捷，且通过齿槽20与底座13之间的关系，在使用时，能够持续对上方的存放皿9进行抬升，完成检测，且通过前端的前面板6与通风口5之间的关系，在使用时，能够持续对该装置进行持续的散热，使用安全得到保证。
28.防尘罩1与支柱2之间为一体式结构，且支柱2之间关于横杆8的中轴线相对称，通过防尘罩1与支柱2之间的关系，在使用时，能够有效的控制外部的粉尘不会进入装置的内部，使用安全得到保证，且通过支柱2与横杆8之间的关系，在使用时通过横杆8控制升降，非常便捷。
29.通风口5与前面板6之间为一体式结构，且导向轮7之间关于前面板6的中轴线相对称，通过通风口5与前面板6之间的关系，在使用时，能够对前面板6内部的热量进行及时的驱散，非常便捷，且通过导向轮7与前面板6之间的关系，在使用时，能够帮助该装置进行搬运移动，非常便捷。
30.侧板15通过合页17与底板4之间构成旋转结构，且把手16与侧板15之间为一体式结构，通过侧板15与合页17之间的关系，在使用时，能够控制外部的水分不会进入到装置的
内部，使用安全得到提高，且通过把手16与侧板15之间的关系，在使用时，能够手动检查，便于后期进行检修。
31.横杆8与环扣24之间为一体式结构，且环扣24通过副电机26构成滑动结构，通过横杆8与环扣24之间的关系，在使用时，能够有效的控制横杆8不会出现断裂损坏的现象，使用安全得到保证，且通过环扣24与副电机26之间的关系，在使用时，能够控制横杆8进行升降，使用非常便捷。
32.齿槽20通过联动轴21构成滑动结构，且联动轴21与皮带22之间为可拆卸结构，通过齿槽20与联动轴21之间的关系，在使用时，能够有效控制上方的底座13进行升降，非常便捷，从而能够做到自动化升降。
33.齿槽20与底座13之间为一体式结构，且底座13的中轴线与联动轴21的中轴线之间相重合，通过齿槽20与底座13之间的关系，在使用时，能够有效的控制装置移动，且不会出现左右偏移的情况，使用安得到保证。
34.滚轮19通过滑轨18构成滑动结构，且滚轮19与横杆8之间为活动连接，通过滚轮19与滑轨18之间关系，在使用时，能够有效的控制滚轮19带动横杆8进行升降，非常便捷，且通过滚轮19与横杆8之间的关系，在使用时，能够有效防止装置出现偏移的情况，使用安全得到保证。
35.工作原理，将需要进行检测的金属放置在该装置存放皿9的上方，且通过副电机26带动环扣24升降，再通过环扣24带动横杆8进行升降，非常便捷，且通过副电机26带动升降杆25提供动力，非常便捷，且通过固定座10控制抛光块11进行打磨，完成检测。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。