一种纵俯式温度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体是一种纵俯式温度控制装置。


背景技术：

2.轮胎在生产时，需要对胶片进行冷却。现有专利公告号为cn 211467422的一种智能胎面压出线急速冷却装置，轮胎通过冷却水箱内的压辊进行输送，使轮胎在压辊的下方绕过时与冷却水充分接触，设置溢流水箱、循环泵、集水池以及换热器能对冷却水箱溢出的水分进行换热处理后回收利用。
3.但上述装置在使用时，轮胎冷却时采用浸水冷却，不易对轮胎冷却的温度进行控制和检测，而冷却水箱的设置，耗材较大，且不便于观察轮胎冷却时的状态。
4.针对以上问题，现在提出一种纵俯式温度控制装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纵俯式温度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种纵俯式温度控制装置，包括中央控制模块、温度检测机构、传输机构和喷淋机构，所述传输机构包括机架和输送辊组，所述机架上安装有至少三组输送辊组；
8.所述喷淋机构包括设置在机架一侧的支撑架，所述支撑架顶部安装有固定架，所述固定架靠近输送辊组的一侧安装有若干个喷淋头，所述喷淋头进水端连接有用于提供冷水的泵水机构；
9.所述机架位于输送辊组底部安装有导水槽，用于对喷淋的水循环利用；
10.所述中央控制模块，用于接收温度检测机构的信号并控制喷淋机构工作。
11.优选的，所述输送辊组包括安装在机架上的若干个传送辊，所述机架一侧安装有用于驱动传送辊工作的电机。
12.优选的，所述输送辊组上安装有输送带，所述输送带上设有若干漏水孔。
13.优选的，所述喷淋头的位置与同一个输送辊组中的两个传送辊之间的空隙对应。
14.优选的，所述温度检测机构包括若干个温度传感器，所述固定架一端安装有温度传感器，位于最底层的输送辊组的输出端设有安装在机架上的温度传感器，所述温度传感器的红外探测端与同一个输送辊组中的两个传送辊之间的空隙对应。
15.优选的，所述泵水机构包括设置在机架一侧的储水盒，所述储水盒内安装有冷凝管，所述储水盒出水端通过管道连接第一水泵，所述第一水泵出水端连接输水管，所述输水管出水端安装有电控调节阀，所述电控调节阀的出水端通过管道连接喷淋头。
16.优选的，所述导水槽底部出水端安装有出水管，所述出水管通过第二水泵连接储水盒进水端。
17.优选的，所述机架一侧设有控制箱，用于控制装置工作并为装置供电，所述中央控
制模块设置在控制箱内。
18.优选的，所述支撑架上设有若干组用于安装固定架的安装件，所述安装件的位置与两组输送辊组之间的间隙对应。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型在使用时，对胎片冷却时易于观察，便于人员操作装置工作，采用喷淋冷却，温度检测机构能对胎片温度进行检测，冷却时的水温和喷淋水的大小能根据实际情况进行调节，操作使用方便；
21.本实用新型中的输送辊组能对胎片进行输送，胎片能在位于最底层的输送辊组上进行输送，输送后的胎片降温不达标，能输送至位于中部的输送辊组上进行反面降温，提高胎片冷却效果；
22.本实用新型中喷淋降温时的水能进行循环利用，节省生产成本。
附图说明
23.图1为一种纵俯式温度控制装置的结构示意图。
24.图2为一种纵俯式温度控制装置中支撑架设置处的结构示意图。
25.图3为一种纵俯式温度控制装置中中央控制模块的控制图。
26.图中：11
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机架、12
‑‑
传送辊、13
‑‑
电机、14
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第一水泵、15
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冷凝管、16
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储水盒、 17
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第二水泵、18
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导水槽、19
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固定架、20
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喷淋头、21
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支撑架、22
‑‑
温度传感器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种纵俯式温度控制装置，包括中央控制模块、温度检测机构、传输机构和喷淋机构，所述传输机构包括机架11和输送辊组，所述机架 11上安装有至少三组输送辊组；
30.所述喷淋机构包括设置在机架11一侧的支撑架21，所述支撑架21顶部安装有固定架 19，所述固定架19靠近输送辊组的一侧安装有若干个喷淋头20，所述喷淋头20进水端连接有用于提供冷水的泵水机构；
31.所述机架11位于输送辊组底部安装有导水槽18，用于对喷淋的水循环利用；
32.所述中央控制模块，用于接收温度检测机构的信号并控制喷淋机构工作。
33.所述输送辊组包括安装在机架11上的若干个传送辊12，所述机架11一侧安装有用于驱动传送辊12工作的电机13；电机13工作时能带动传送辊12进行工作转动，电机13正反转能带动传送辊12进行正反转，对胎片进行不同方向的输送。
34.所述输送辊组上安装有输送带，所述输送带上设有若干漏水孔；实际使用时，能根据选择看是否安装输送带进行使用，传送辊12设置距离较近时，能直接将胎片放置在传送辊12上进行输送，或是安装输送带，胎片放置在输送带上进行输送，能使胎片输送更加稳
定。
35.所述喷淋头20的位置与同一个输送辊组中的两个传送辊12之间的空隙对应；喷淋头 20喷水能对胎片进行喷淋冷却。
36.所述温度检测机构包括若干个温度传感器22，所述固定架19一端安装有温度传感器 22，位于最底层的输送辊组的输出端设有安装在机架11上的温度传感器22，所述温度传感器22的红外探测端与同一个输送辊组中的两个传送辊12之间的空隙对应；
37.固定架19上的温度传感器22能对胎片顶部的温度进行检测，安装在机架11上的温度传感器22能对胎片底部的温度进行检测，检测后的数据能传输给中央控制模块，中央控制模块能根据预先设定好的温度限值对泵水机构工作进行调控。
38.所述泵水机构包括设置在机架11一侧的储水盒16，所述储水盒16内安装有冷凝管 15，所述储水盒16出水端通过管道连接第一水泵14，所述第一水泵14出水端连接输水管，所述输水管出水端安装有电控调节阀，所述电控调节阀的出水端通过管道连接喷淋头20；
39.第一水泵14将储水盒16内冷却的水输送至喷淋头20喷出，中央控制模块能控制电控调节阀工作，从而控制喷淋头20出水流量大小。
40.所述导水槽18底部出水端安装有出水管，所述出水管通过第二水泵17连接储水盒16 进水端；喷淋后的水进入导水槽18内收集，之后能重新泵入储水盒16内循环利用。
41.所述机架11一侧设有控制箱，用于控制装置工作并为装置供电，所述中央控制模块设置在控制箱内。
42.实施例2
43.与实施例1相区别的是，所述支撑架21上设有若干组用于安装固定架19的安装件，所述安装件的位置与两组输送辊组之间的间隙对应；
44.实际使用时，能将固定架19根据使用需求安装在不同的输送辊组上方，或是在支撑架21上安装多组固定架19进行使用，从而实现多重喷淋操作，提高装置实用性。
45.本实用新型的工作原理是：在使用该一种纵俯式温度控制装置时，待冷却的胎片在最底层的输送辊组上进行输送，喷淋头20喷水对胎片进行冷却降温，固定架19上的温度传感器22能对胎片顶部的温度进行检测，安装在机架11上的温度传感器22能对胎片底部的温度进行检测，检测后的数据能传输给中央控制模块，中央控制模块能根据预先设定好的温度限值对泵水机构工作进行调控，调节喷淋头20出水流量大小或是调节冷却水的温度，检测冷却后胎片温度不达标，能将轮胎输送至上层的输送辊组继续冷却，或对胎片反面进行继续降温，提高胎片冷却效果。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。