一种PTC氦质谱检漏设备的制作方法

一种ptc氦质谱检漏设备
技术领域
1.本实用新型涉及检漏设备技术领域，尤其涉及一种ptc氦质谱检漏设备。


背景技术：

2.ptc指的是ptc加热器，采用ptc陶瓷发热元件与铝管组成，该类型ptc发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，突出特点在于安全性能上；氦质谱检漏为用氦气或者氢气作示漏气体，以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。氦气的本底噪声低，分子量及粘滞系数小，因而易通过漏孔并易扩散；另外，氦系惰性气体，不腐蚀设备，故常用氦作示漏气体。
3.ptc加热器在制成后，往往需要进行检漏测试后才能进行合格标识，以免出现安全隐患，然而在ptc加热器的检漏测试过程中，往往会出现以下的一些不足之处，ptc加热器在氦质谱检漏设备内进行负压真空操作实验完成后，需要恢复真空盒内气压，这一过程中往往会产生强烈的气体流入，容易对内部的ptc加热器造成冲击，使得测试的ptc加热器造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决真空盒内气体流入冲击ptc加热盒的问题，而提出的一种ptc氦质谱检漏设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种ptc氦质谱检漏设备，包括机架以及机架侧面开口处铰接的翻板门，所述机架后侧固定的隔网，所述机架上固定有控制箱、真空盒以及回收设备，所述真空盒内包括有盒架、盒架底部开口处套设的上开口盒以及盒架侧面滑动连接的下开口盒，所述下开口盒内侧套设有开口活塞，所述开口活塞底端转动连接有两个与下开口盒内壁抵接的导轮，所述开口活塞开口处套设有与两个导轮互相靠近的一侧抵接的凸垫。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述盒架顶部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端与下开口盒固定连接，所述上开口盒侧面开设有连通孔。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述上开口盒内套设有加热器，所述加热器包括有多个侧板以及多个侧板之间间隙处固定的加热网，多个所述侧板侧面均固定有接头。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述回收设备包括有回收架以及回收架上固定的低压罐、高压罐、压缩机、回收泵、抽空泵以及氦浓度计，所述低压罐、回收泵、抽空泵以及氦浓度计之间通过管道互相连通，所述高压罐与压缩机互相连通。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述回收泵以及压缩机均与连通孔之间通过管道相连通。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述上开口盒与下开口盒开口处互相配合重合，所述控制箱与真空盒以及回收设备均电连接。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，采用了负压吸附抵紧结构，由于采用了盒架上固定的电动伸缩杆，以及电动伸缩杆输出端固定的下开口盒，又由于采用了下开口盒内套设的开口活塞，实现了下开口盒与上开口盒之间互相配合抵紧后，可从连通孔处抽出负压，使得开口活塞处受负压吸引向下运动向加热器方向运动，同时由于采用了导轮与下开口盒内壁的抵接，以及两个导轮与凸垫之间的抵接，实现了开口活塞向底部运动的过程中，从而实现了两个导轮带动凸垫向底部运动，便于凸垫将加热器抵紧，在真空盒内恢复常压时避免加热器晃动脱离。
19.2、本实用新型中，采用了低压罐缓冲回收设备，由于采用了高压罐与压缩机之间的互相连通，以及压缩机与连通孔处的连通，实现了压缩机通过连通孔处对于真空盒内进行抽气形成负压，又由于采用了低压罐、回收泵、抽空泵以及氦浓度计之间用于管道的互相连通，以及回收泵与连通孔处的连通，实现了低压罐在测试完成后通过低压罐处进行气体补充，避免常压空气涌入时造成冲击，减少加热器受冲击造成损坏的可能性。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体设备立体结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的ptc加热盒主要结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的真空盒侧视内部结构示意图；
23.图4示出了根据本实用新型实施例提供的回收设备结构示意图。
24.图例说明：
25.1、翻板门；2、控制箱；3、真空盒；31、盒架；32、电动伸缩杆；33、下开口盒；34、导轮；35、上开口盒；36、开口活塞；37、凸垫；38、连通孔；4、机架；5、隔网；6、回收设备；61、低压罐；62、回收架；63、高压罐；64、压缩机；65、回收泵；66、抽空泵；67、氦浓度计；7、接头；8、加热网；9、侧板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种ptc氦质谱检漏设备，包括机架4以及机架4侧面开口处铰接的翻板门1，机架4后侧固定的隔网5，机架4上固定有控制箱2、真空盒3以及回收设备6，真空盒3内包括有盒架31、盒架31底部开口处套设的上开口盒35以及盒架31侧面滑动连接的下开口盒33，下开口盒33内侧套设有开口活塞36，开口活塞36底端转动连接有两个与下开口盒33内壁抵接的导轮34，开口活塞36开口处套设有与两个导轮34互相靠近的一侧抵接的凸垫37，其中，凸垫37受到两个导轮34推动向下运动，将加热器进
行抵紧防偏。
28.具体的，如图3所示，盒架31顶部固定有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32输出端与下开口盒33固定连接，上开口盒35侧面开设有连通孔38，以便于电动伸缩杆32带动下开口盒33向上开口盒35方向运动。
29.具体的，如图2所示，上开口盒35内套设有加热器，加热器包括有多个侧板9以及多个侧板9之间间隙处固定的加热网8，多个侧板9侧面均固定有接头7，其中，加热器测试过程中将多个接头7均进行封闭，以便于进行气密性检测。
30.具体的，如图4所示，回收设备6包括有回收架62以及回收架62上固定的低压罐61、高压罐63、压缩机64、回收泵65、抽空泵66以及氦浓度计67，低压罐61、回收泵65、抽空泵66以及氦浓度计67之间通过管道互相连通，高压罐63与压缩机64互相连通，回收泵65以及压缩机64均与连通孔38之间通过管道相连通，以便于进行氦气的回收与减缓真空盒3内压力变化过大造成加热器被冲击的问题。
31.具体的，如图1所示，上开口盒35与下开口盒33开口处互相配合重合，控制箱2与真空盒3以及回收设备6均电连接，以便于通过控制箱2对于真空盒3以及回收设备6进行远程控制使用。
32.工作原理：使用时，首先，通过盒架31上固定的电动伸缩杆32，以及电动伸缩杆32输出端固定的下开口盒33，再通过下开口盒33内套设的开口活塞36，使得下开口盒33与上开口盒35之间互相配合抵紧后，通过连通孔38处抽出负压，使得开口活塞36处受负压吸引向下运动向加热器方向运动，再通过导轮34与下开口盒33内壁的抵接，以及两个导轮34与凸垫37之间的抵接，使得开口活塞36向底部运动的过程中，使得两个导轮34带动凸垫37向底部运动，从而便于凸垫37将加热器抵紧，将加热器稳定固定后，在真空盒3内恢复常压时避免加热器晃动脱离；其次，通过高压罐63与压缩机64之间的互相连通，以及压缩机64与连通孔38处的连通，以便于压缩机64通过连通孔38处对于真空盒3内进行抽气形成负压，再通过低压罐61、回收泵65、抽空泵66以及氦浓度计67之间用于管道的互相连通，以及回收泵65与连通孔38处的连通，以便于低压罐61在测试完成后通过低压罐61处进行气体补充，避免常压空气涌入时造成冲击，减少加热器受冲击造成损坏的可能性，同时将使用后的废气进行吸入回收。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。