一种滑动式收发工作站的制作方法

1.本实用新型属于气送系统领域，具体地涉及一种滑动式收发工作站。


背景技术：

2.气送系统是一种通过气体作为动力来实现物品的点对点传输的输送设备。cn211168924u公开了一种样品输送系统，该样品输送系统包括多个样品收发站、管路切换装置和输送动力单元，所述管路切换装置通过主输送管与所述输送动力单元连通，并且通过多个分支输送管分别与多个样品收发站连通，用于切换所述主输送管与所述分支输送管中一个连通，所述输送动力单元具有吸取模式和吹送模式，通过所述管路切换装置的管路切换和所述输送动力单元的模式切换来实现样品瓶在所述样品收发站之间的收发。但这种样品收发站结构比较复杂，对于一些简单的应用场合来说显得成本过高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种滑动式收发工作站，以解决上述问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
4.一种滑动式收发工作站，其可包括底板、u形管道、操作面板和滑动门，所述u形管道固定安装在所述底板上并包括左直管和右直管，所述右直管上开设有取放口，用于取放样品瓶，所述滑动门密封安装在所述右直管上并能沿所述右直管移动，用于封闭所述取放口，所述操作面板安装在所述底板上并设有触摸屏，用于实现所述样品瓶的收发作业。
5.进一步地，所述左直管和右直管在所述滑动门上方设有一连通管，所述连通管中安装有第一单向阀，所述第一单向阀的导通方向为从右向左。
6.进一步地，所述右直管在所述取放口下方安装有第二单向阀，所述第二单向阀的导通方向为从左向右。
7.进一步地，所述右直管中设有上样品瓶检测传感器和下样品瓶检测传感器，所述上样品瓶检测传感器位于所述连通管上方，所述下样品瓶检测传感器位于所述滑动门下方。
8.进一步地，所述滑动式收发工作站还可包括滑动门确认传感器，所述滑动门确认传感器安装在所述底板上，位于所述取放口旁，用于检测所述滑动门是否关闭到位。
9.进一步地，所述滑动门为滑动套接在所述右直管上的pc管，所述pc管的两端安装有密封圈。
10.进一步地，所述pc管上固定有把手。
11.进一步地，所述密封圈通过密封圈固定圈固定，所述密封圈固定圈胶粘固定在所述pc管上。
12.进一步地，所述操作面板上还设有蜂鸣器。
13.进一步地，所述操作面板横跨在所述左直管上。
14.本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方
便，并且成本低，适合用于单个样品瓶收发的场合。
附图说明
15.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
16.图1是本实用新型的一种滑动式收发工作站的立体图，其中滑动门处于关闭状态；
17.图2是图1所示的滑动式收发工作站的另一立体图，其中滑动门处于打开状态；
18.图3是图1所示的滑动式收发工作站的局部分解图；
19.图4是图3所示的滑动式收发工作站的滑动门的分解图。
具体实施方式
20.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
21.如图1至3所示，一种滑动式收发工作站可包括底板1、u形管道2、操作面板3和滑动门4。底板1可以固定(例如通过螺钉)安装在墙壁上或其它建筑结构上。底板1通常可由钢板制成。u形管道2固定安装(例如，通过多个管箍5)在所述底板1上。u形管道2可由pc管制成。u形管道2包括左直管21、右直管22、底管23和左右弯头24和25。具体地，左直管21通过左弯头24与底管23连接，右直管22通过右弯头25与底管23连接。左直管21和右直管22可以由多根长短不一的直管拼接而成。右直管22上开设有取放口221，用于取放样品瓶100。滑动门4密封安装在右直管22上并能沿所述右直管22移动。即，通过滑动门4的上下移动，可以打开和关闭取放口221。操作面板3固定安装在所述底板1，具体地横跨在左直管21上。操作面板3设有触摸屏31。触摸屏31与气送系统的控制单元通讯连接，可以实现样品瓶100的收发作业和显示工作状态信息和故障信息等。
22.在本实施例中，左直管21和右直管22之间在滑动门4上方设有一连通管26，所述连通管26中安装有第一单向阀6，所述第一单向阀6的导通方向为从右向左。相应地，右直管22中在取放口221下方安装有第二单向阀7，所述第二单向阀7的导通方向为从左向右。通过第一单向阀6和第二单向阀7，可以实现样品瓶100的收发。具体地，发送时，气体经第二单向阀7将样品瓶100发送至另一收发工作站，并经另一收发工作站的第一单向阀6流出(即，接收时，气体经第一单向阀6流出)。
23.优选地，第二单向阀7的固定盘71上安装有缓冲垫72，以对样品瓶100起缓冲作用，避免样品瓶100直接撞击固定盘71，造成损坏，进而影响使用寿命。
24.右直管22中设有上样品瓶检测传感器81和下样品瓶检测传感器82，所述样品瓶检测传感器上样品瓶检测传感器81和下样品瓶检测传感器82与气送系统的控制单元电连接，用于检测样品瓶100是否送到。优选地，上样品瓶检测传感器81位于连通管26上方，当检测到样品瓶100送到时，发出信号给系统关闭风机，节省能源。下样品瓶检测传感器82位于滑动门4下方(具体地，固定盘71的侧面)，当样品瓶检测传感器82有信号时，表示样品瓶已经送到位，此时操作面板3上的蜂鸣器32会发出声音，同时触摸屏31上会有相应信息提示，提示有样品送到。优选地，样品瓶检测传感器81和下样品瓶检测传感器82采用光电传感器。
25.此外，所述滑动式收发工作站还可包括滑动门确认传感器9，所述滑动门确认传感器9安装在所述底板1上，位于取放口221旁，并与气送系统的控制单元电连接，用于检测所述滑动门4是否关闭到位。当滑动门4没有关闭到位时，蜂鸣器32会发出声音，同时触摸屏31上会有相应信息提示，提示滑动门4未正确关闭。优选地，滑动门确认传感器9外安装有防护罩91，以防止被喷坏。
26.如图4所示，滑动门4可包括pc管41、密封圈42、密封圈固定圈43、胶圈44和把手45。pc管41的内径稍大于右直管22的外径，使得其可以滑动套接在右直管22上。密封圈42通过密封圈固定圈43固定在pc管41的两端，以实现与右直管22密封连接，避免气体泄漏。密封圈42安装在密封圈固定圈43的内壁上。在本实施例中，密封圈固定圈43通过胶圈44(例如，3m双面胶)固定在pc管41的两端上。应该理解，密封圈固定圈43也可以直接用胶水固定在pc管41的两端上。密封圈固定圈43由铁磁性金属材料制成，以方便与滑动门确认传感器9(例如，霍尔式接近开关)配合。把手45固定(例如，通过螺纹连接)在pc管41上，以方便滑动门4的开关。
27.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。