一种具有两极旋转功能的工业用X射线管的制作方法

一种具有两极旋转功能的工业用x射线管
技术领域
1.本技术涉及x射线管技术领域，具体而言，涉及一种具有两极旋转功能的工业用x射线管。


背景技术：

2.x射线管是工作在高电压下的真空二极管，目前，参考常规的x射线管设计，x射线管两端均为固定式设计，无法旋转，使其在实际使用时无法调节x射线的位置，进而无法改变x射线管照射角度，整体设计局限性较大。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有两极旋转功能的工业用x射线管，旨在改善x射线管两端均为固定式设计，无法旋转调节角度问题。
4.本技术实施例提供了一种具有两极旋转功能的工业用x射线管，包括射线管体、卡件和卡座。
5.所述卡件包括承接套、固定块和卡块，所述射线管体活动插接于所述承接套内，且所述射线管体外壁与所述承接套内壁贴合，所述固定块和所述卡块均对称固定连接于所述承接套外壁，所述卡块侧壁均固定连接有限位块，所述限位块侧壁与所述卡块内壁之间固定连接有第一弹簧，所述卡座包括螺纹座，所述承接套插接于所述螺纹座内，所述固定块和所述卡块均滑动连接于所述螺纹座内，所述螺纹座内间隔分布有卡槽，所述卡槽与所述限位块卡接。
6.在上述实现过程中，通过螺纹座把本装置与外部连接，通过射线管体进行使用，使用过程中，当需要转动射线管体时，通过固定块和卡块均滑动连接于所述螺纹座内设计带动承接套转动，使其带动承接套和保护套位于螺纹座内转动，同时，转动过程中，通过卡槽和限位块以及第一弹簧配合，实现对承接套的卡接，使其便于随意转动后对射线管体的卡接，通过本装置的设计，整体设计实现射线管体使用过程中对其转动旋转的设计，使其便于调节射线管体最终照射角度，整体设计降低射线管体的局限性。
7.在一种具体的实施方案中，所述承接套包括保护套和固定套，所述固定套套接所述保护套外部，所述固定块和所述卡块均对称固定连接于所述固定套外壁。
8.在上述实现过程中，通过保护套和固定套整体构成承接套，通过固定套设计实现对固定块和所述卡块的支撑固定，同时，保护套为epe珍珠棉。
9.在一种具体的实施方案中，所述固定块底部固定连接有支撑板，所述固定块通过所述支撑板滑动连接于所述螺纹座内。
10.在上述实现过程中，通过支撑板设计以及固定块通过所述支撑板滑动连接于所述螺纹座内设计，实现固定块带动承接套转动的设计。
11.在一种具体的实施方案中，所述螺纹座内开设有滑道，所述支撑板滑动连接于所述滑道内。
12.在上述实现过程中，通过支撑板滑动连接于所述滑道内设计，实现固定块的转动连接设计，使其便于转动调节射线管体角度。
13.在一种具体的实施方案中，所述滑道上表面开设有滚槽，所述支撑板底部转动连接有滚珠，所述滚珠滑动连接于所述滚槽内。
14.在上述实现过程中，通过滚珠滑动连接于所述滚槽内设计，整体设计提升润滑度，使其转动过程中更加顺畅。
15.在一种具体的实施方案中，所述限位块外壁对称固定连接有滑块，所述卡块内对称开设有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
16.在上述实现过程中，通过滑块滑动连接于所述滑槽内设计，整体设计实现限位块可伸缩设计，同时配合第一弹簧，实现卡接。
17.在一种具体的实施方案中，所述螺纹座上表面对称开设有第一缺口，所述第一缺口与所述滑道连通，所述卡块外壁与所述第一缺口内壁匹配设置。
18.在上述实现过程中，通过第一缺口设计，使其便于卡块通过第一缺口进入到滑道内，便于后续的卡接。
19.在一种具体的实施方案中，所述螺纹座上表面对称开设有第二缺口，所述第二缺口也与所述滑道连通，所述固定块外壁与所述第二缺口内壁匹配设置。
20.在上述实现过程中，通过第二缺口设计便于固定块通过第二缺口进入到滑道内，同时，便于增加流畅度。
21.在一种具体的实施方案中，所述螺纹座内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与所述固定套底部对应设置。
22.在上述实现过程中，通过第二弹簧设计加强对固定套的稳固，间接加强对射线管体的稳固。
23.在一种具体的实施方案中，所述卡块内开设有空腔，所述第一弹簧一端固定连接于所述空腔内壁。
24.在上述实现过程中，通过第一弹簧一端固定连接于所述空腔内壁设计，整体设计实现对第一弹簧的固定。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的主视结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的承接套俯视结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的固定块侧视结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的螺纹座俯视结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供的卡槽俯视结构示意图；
31.图6为本技术实施方式提供的卡块主视俯视结构示意图。
32.图中：100-射线管体；200-卡件；210-承接套；211-保护套；212-固定套；220-固定
块；221-支撑板；2211-滚珠；230-卡块；231-限位块；2311-滑块；232-第一弹簧；233-滑槽；234-空腔；300-卡座；310-螺纹座；311-第一缺口；312-第二缺口；313-滑道；3131-滚槽；314-第二弹簧；315-卡槽。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.请参阅图1，本技术提供一种具有两极旋转功能的工业用x射线管，包括射线管体100、卡件200和卡座300。
42.其中，通过卡件200和卡座300配合实现对射线管体100卡接，同时，实现对射线管体100的转动设计。
43.请参阅图1、图2、图3和图6，卡件200包括承接套210、固定块220和卡块230，射线管体100活动插接于承接套210内，且射线管体100外壁与承接套210内壁贴合，承接套210包括保护套211和固定套212，固定套212套接保护套211外部，固定块220和卡块230均对称固定连接于固定套212外壁，通过保护套211和固定套212整体构成承接套210，通过固定套212设计实现对固定块220和卡块230的支撑固定，同时，保护套211为epe珍珠棉，固定套212和保护套211之间为固定式套接。
44.在本技术文件中，固定块220和卡块230均对称固定连接于承接套210外壁，卡块230侧壁均固定连接有限位块231，限位块231侧壁与卡块230内壁之间固定连接有第一弹簧232，固定块220底部固定连接有支撑板221，固定块220通过支撑板221滑动连接于螺纹座310内，通过支撑板221设计以及固定块220通过支撑板221滑动连接于螺纹座310内设计，实现固定块220带动承接套210转动的设计，限位块231外壁对称固定连接有滑块2311，卡块230内对称开设有滑槽233，滑块2311滑动连接于滑槽233内，通过滑块2311滑动连接于滑槽233内设计，整体设计实现限位块231可伸缩设计，同时配合第一弹簧232，实现卡接，卡块230内开设有空腔234，第一弹簧232一端固定连接于空腔234内壁，通过第一弹簧232一端固定连接于空腔234内壁设计，整体设计实现对第一弹簧232的固定。
45.请参阅图1、图4和图5，卡座300包括螺纹座310，承接套210插接于螺纹座310内，固定块220和卡块230均滑动连接于螺纹座310内，螺纹座310内间隔分布有卡槽315，卡槽315与限位块231卡接，螺纹座310内开设有滑道313，支撑板221滑动连接于滑道313内，通过支撑板221滑动连接于滑道313内设计，实现固定块220的转动连接设计，使其便于转动调节射线管体100角度，滑道313上表面开设有滚槽3131，支撑板221底部转动连接有滚珠2211，滚珠2211滑动连接于滚槽3131内，通过滚珠2211滑动连接于滚槽3131内设计，整体设计提升润滑度，使其转动过程中更加顺畅，螺纹座310上表面对称开设有第一缺口311，第一缺口311与滑道313连通，卡块230外壁与第一缺口311内壁匹配设置，通过第一缺口311设计，使其便于卡块230通过第一缺口311进入到滑道313内，便于后续的卡接。
46.在本实施例中，螺纹座310上表面对称开设有第二缺口312，第二缺口312也与滑道313连通，固定块220外壁与第二缺口312内壁匹配设置，通过第二缺口312设计便于固定块220通过第二缺口312进入到滑道313内，同时，便于增加流畅度，螺纹座310内固定连接有第二弹簧314，第二弹簧314与固定套212底部对应设置，通过第二弹簧314设计加强对固定套212的稳固，间接加强对射线管体100的稳固。
47.具体的，该具有两极旋转功能的工业用x射线管的工作原理：使用时，通过螺纹座310把本装置与外部螺纹连接，使其便于拆卸，同时，也可根据实际情况通过螺纹座310与外部装置连接，安装完成后，通过射线管体100进行使用，使用过程中，当需要转动射线管体100时，通过固定块220和卡块230位于滑道313内滑动，使其带动承接套210和保护套211位于螺纹座310内转动，同时，通过滚珠2211位于滚槽3131内移动，加强顺畅，转动过程中，通过卡槽315和限位块231以及第一弹簧232配合，实现对承接套210的卡接，使其便于随意转动后对射线管体100的卡接，通过本装置的设计，整体设计实现射线管体100使用过程中对其转动旋转的设计，使其便于调节射线管体100最终照射角度，整体设计降低射线管体100
的局限性。
48.需要说明的是，射线管体100具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
49.射线管体100的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
50.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
51.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。