一种冲孔用冲头的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲头，具体为一种冲孔用冲头。


背景技术：

2.目前冲孔设备在各行各业的使用较为广泛，发展也较为迅速，针对不同材料所选用的冲床、冲头等也不尽相同，如金属冲孔所用到的冲床、塑料冲孔所用到的正压冲孔机及热熔冲孔机等。
3.而在冲压设备冲孔过程中直接挤压对冲压材料进行冲压钻孔的时候容易造成冲头的损坏，并且在随着多次冲孔工作的进行，冲孔完成后，冲头机构会产生升温现象，而冲孔残料遇高温容易粘黏在冲孔机构的表面，为此，我们提出一种冲孔用冲头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲孔用冲头，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔用冲头，包括冲压机构，所述冲压机构的一侧螺纹连接有与外部冲孔机部件相互连接的固定机构，所述冲压机构远离固定机构的一端开设有用于物料冲孔的冲孔机构，所述冲压机构和固定机构的表面贯穿开设有用于连接外界冷却液或冷却气体相互连通的贯穿孔。
6.进一步的，所述冲压机构由冲压外壳、第一冷却管和螺纹孔组成，所述冲压外壳的一端贯穿设置有用于对固定机构进行定位的螺纹孔，所述冲压外壳的另一端贯穿设置有与螺纹孔相互连通的第一冷却管。
7.进一步的，所述冲压外壳的断面设置为矩形、圆形或椭圆形中的一种。
8.进一步的，所述固定机构由螺帽、螺纹柱和第二冷却管组成，所述螺帽的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面啮合于螺纹孔的内部，所述螺帽和螺纹柱的内部贯穿开设有第二冷却管，所述第二冷却管位于冲压外壳内部的一端与第一冷却管的一端固定连通，所述螺帽的一端与外部冲孔机部件相互连接，所述第二冷却管与外界的冷却液或冷却气体相互连通。
9.进一步的，所述冲孔机构由冲孔上部、冲孔中部和冲孔下部组成，所述冲孔上部与固定机构的垂直距离大于所述冲孔下部与固定机构之间的垂直距离，所述冲孔下部与固定机构的垂直距离大于所述冲孔中部与固定机构之间的垂直距离，所述冲孔上部、冲孔中部与冲孔下部之间采用平滑曲面相互连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设置的冲孔机构可以对物料进行冲孔处理，而冲孔上部会先切入冲孔材料，对未冲孔的切口形成一定的剪切力，而冲孔下部与冲孔上部位于相对的两侧，两者先后进行切入材料，能够相互作用，有效降低材料冲孔变形并可以减少毛边的出现，一定程度上加快冲孔效率，并且第二冷却管与外界的冷却气体或者冷却液相互连通，随后便可以对冲孔机构进行吹送冷却气体或者冷却液，从而能够有效降低冲孔机构的温度，从而减少材料粘黏问题。
附图说明
11.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型冲压机构正视剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型固定机构正视剖视结构示意图。
14.图中：1冲压机构、2固定机构、3冲孔机构、4贯穿孔、11冲压外壳、12第一冷却管、13螺纹孔、21螺帽、22螺纹柱、23第二冷却管、31冲孔上部、32冲孔中部、33冲孔下部。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲孔用冲头，包括冲压机构1，所述冲压机构1的一侧螺纹连接有与外部冲孔机部件相互连接的固定机构2，所述冲压机构1远离固定机构2的一端开设有用于物料冲孔的冲孔机构3，所述冲压机构1和固定机构2的表面贯穿开设有用于连接外界冷却液或冷却气体相互连通的贯穿孔4，冲孔机构3的设置可以在冲孔的过程中减少最先接触面积，从而便可以快速的完成冲孔过程，而贯穿孔4的设置可以与外界的冷却液以及冷却气体相互连通，从而方便将冲孔机构3表面附着的杂质有效去除。
17.进一步的，所述冲压机构1由冲压外壳11、第一冷却管12和螺纹孔13组成，所述冲压外壳11的一端贯穿设置有用于对固定机构2进行定位的螺纹孔13，所述冲压外壳11的另一端贯穿设置有与螺纹孔13相互连通的第一冷却管12。
18.进一步的，所述冲压外壳11的断面设置为矩形、圆形或椭圆形中的一种，所述冲压外壳11的断面形状也可设置为不规则形状。
19.进一步的，所述固定机构2由螺帽21、螺纹柱22和第二冷却管23组成，所述螺帽21的一端固定连接有螺纹柱22，所述螺纹柱22的外表面啮合于螺纹孔13的内部，所述螺帽21和螺纹柱22的内部贯穿开设有第二冷却管23，所述第二冷却管23位于冲压外壳11内部的一端与第一冷却管12的一端固定连通，所述螺帽21的一端与外部冲孔机部件相互连接，所述第二冷却管23与外界的冷却液或冷却气体相互连通，在多次冲孔工作的进行，冲孔完成后，冲孔机构3和冲压机构1会产生升温现象，冲孔残料遇高温容易粘黏在冲孔机构3上，随后将第二冷却管23与外界的冷却气体或者冷却液相互连通，随后便可以对冲孔机构3进行吹送冷却气体或者冷却液，从而能够有效降低冲孔机构3的温度，从而减少材料粘黏问题。
20.进一步的，所述冲孔机构3由冲孔上部31、冲孔中部32和冲孔下部33组成，所述冲孔上部31与固定机构2的垂直距离大于所述冲孔下部33与固定机构2之间的垂直距离，所述冲孔下部33与固定机构2的垂直距离大于所述冲孔中部32与固定机构2之间的垂直距离，冲孔下部33与冲孔上部31位于相对的两侧，两者先后进行切入材料，能够相互作用，有效降低材料冲孔变形，加快冲孔效率，所述冲孔上部31、冲孔中部32与冲孔下部33之间采用平滑曲面相互连接，冲孔机构3采用以上曲面结构，在冲孔时候冲孔上部31最先接触到所冲孔材料，接触面较小能够有效快速切入材料；随后冲孔下部33切入材料，最终冲孔中部32再切入
材料，与冲孔上部31和冲孔下部33形成合围冲孔。
21.使用时，首先，将螺纹柱22旋转至螺纹孔13的内部，便可以使固定机构2啮合与冲压外壳11的内部，随后螺纹柱22内部的第二冷却管23则会与第一冷却管12相互连通，随后利用螺帽21的一端与外部冲孔机部件相互连接，随后使第二冷却管23与外界的冷却气体或者冷却液相互连通，而冲压机构3在对物料进行冲孔处理的时候，冲孔上部31最先接触到所冲孔材料，接触面较小能够有效快速切入材料；随后冲孔下部33切入材料，最终冲孔中部32再切入材料，与冲孔上部31和冲孔下部33形成合围冲孔，而当长时间进行冲孔过程，冲孔机构3温度上升之后，将第二冷却管23与外界的冷却气体或者冷却液相互连通，随后外界的冷却液与冷却气体则会对冲孔机构3进行吹送冷却气体或者冷却液，从而能够有效降低冲孔机构3的温度，减少材料粘黏问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。