一种便于安装固定的窗框的制作方法

1.本实用新型涉及家装技术领域，更具体地说，它涉及一种便于安装固定的窗框。


背景技术：

2.窗的组成部分有开设在墙体上的框、窗框本体以及窗门，目的是为了达到良好的透光、通风效果，窗框作为墙与窗门之间的过渡层，窗框本体一般采用韧性较高的材料制成，目前采用最多的为铝合金窗框。
3.在安装过程中，窗框与墙的连接采用螺钉固定，螺钉固定后采用水泥填入缝隙，完成窗框的整体固定，但是在实际操作中，墙上开设的水泥框大小一般大于窗框本体，便于将窗框本体放入到水泥框内，但是在安装过程中窗框本体的安装需要人工手扶，导致安装的过程中可能出现偏斜等问题。
4.本实用新型提出一种新的技术方案来解决水泥框与窗框大小不匹配的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于安装固定的窗框，通过定位部将窗框本体固定在水泥窗框本体上，窗框本体预固定后在通过固定部将窗框本体固定在水泥窗框上。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于安装固定的窗框，包括窗框本体，所述窗框本体的外周壁上设置有若干预固定组件，所述预固定组件包括用于与墙体面抵触的定位部以及用于将窗框本体固定在墙体上的螺钉，所述窗框本体上开设有螺孔一，所述螺钉一与螺孔螺纹配合并驱动定位部沿其长度方向运动，所述定位部上开设有供固定部穿过的空腔。
7.通过采用上述技术方案，工作时，螺孔一与螺钉配合，转动螺钉时，螺钉沿其长度方向与窗框本体相对运动，此时定位部随着螺钉一起运动，直至定位部的一侧抵触在墙面上，将预定位组件的定位部均与水泥墙抵触，完成窗框本体的预定位，此时继续转动螺钉，使螺钉的顶部穿过定位部，转入进水泥墙内，完成窗框本体的固定。
8.本实用新型进一步设置为：所述定位部远离窗框本体的一侧为平面，所述空腔的一侧开口开设在平面上。
9.通过采用上述技术方案，定位部远离窗框本体的一侧为平面，固定时，平面与墙体抵触，使窗框本体与墙体的接触为面接触，进一步提高窗框本体预固定时的平稳度。
10.本实用新型进一步设置为：所述定位部的形状为圆台状，所述定位部的轴心处开设有将其贯穿并与螺钉螺纹配合的螺孔二。
11.通过采用上述技术方案，定位部的形状为圆台状，方便定位部定位的同时，圆台有较好的稳定性，使预定位更加稳固，预固定后，再次转动螺钉，使螺钉钉入墙体中，完成窗框本体的固定。
12.本实用新型进一步设置为：所述定位部包括内外套设形成滑动结构的内管与外
管，所述螺钉螺纹连接在内管内，所述内管的外周壁上固定连接有若干凸起，所述外管上阵列分布有若干环形卡槽，所述凸起处于环形卡槽内并具有弹性形变能力。
13.通过采用上述技术方案，工作时，通过推动螺钉，螺钉与内管螺纹连接，从而带动内管沿其长度方向滑动，内管上的凸起与外管抵触，从而发生弹性形变，并卡进环形卡槽内，直至内管贴合在墙壁上，完成窗框本体的预定位，将四周的内管全部抵触在水泥墙上后，转动螺钉，使螺钉钉入水泥墙内，完成窗框本体的固定，螺钉与内管螺纹连接，方便内管的推动。
14.本实用新型进一步设置为：所述外管上开设有长度方向与外管长度方向相同的回复槽，所述回复槽连通若干环形卡槽且其深度大于环形卡槽。
15.通过采用上述技术方案，工作时，当由于偏转导致内管的长度调节出现错误时，将凸起滑动至回复槽内，再使凸起在回复槽内滑动，滑动至合适距离后，将凸起滑动至环形卡槽内，完成内管长度的调节，方便预定位位置错误后的重新调节。
16.本实用新型进一步设置为：所述螺钉的最大半径小于外管内圈的半径。
17.通过采用上述技术方案，通过限制螺钉的半径的大小，使螺钉的螺帽水泥墙壁之间只有内管，内管的两端分别受到外管以及水泥墙面的作用力，从而使螺钉具有更好的防震能力。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.通过设置圆锥台状的定位部，方便窗框本体的预定位，保证预定位后的窗框本体在钉螺钉时，窗框本体不会晃动，同时定位部与固定部采用同一结构驱动或者定位，减少窗框本体上的结构，节约成本，通过内管与外管形成的定位部，通过螺钉将内杠固定在水泥墙上，保证螺钉钉入水泥墙内的长度，提高各部分固定部的稳定程度。
附图说明
20.图1为实施例一的结构示意图；
21.图2为实施例一的剖视图；
22.图3为图2中a部的放大示意图；
23.图4为实施例二的结构示意图；
24.图5为实施例二的剖视图；
25.图6为图5中b部的放大示意图。
26.图中：1、窗框本体；2、定位部；3、螺钉；4、内管；5、外管；6、凸起；7、环形卡槽；8、回复槽。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
28.实施例一：
29.一种便于安装固定的窗框，如图1和图2所示，包括窗框本体1、定位部2、以及螺钉3，窗框本体1上开设有螺孔一，螺钉3通过螺孔一螺纹连接在窗框本体1上，定位部2设置在螺钉3的钉部上。
30.如图1和图2所示，定位部2呈圆台状，定位部2的轴心处开设有螺孔一，螺钉3通过
螺孔一与定位部2螺纹连接，圆台状定位部2横截面积较大的一侧设置在远离窗框的一侧，通过螺钉3转动，驱动定位部2沿螺钉3长度方向移动，定位部2的平面与水泥墙贴合，完成预固定，完成窗框本体1外周壁上所有定位部2的预固定后，通过旋转螺钉3完成窗框本体1的固定。
31.工作原理
32.工作时，旋转螺钉3，由于螺钉3与窗框本体1螺纹连接，螺钉3带动定位部2沿着螺钉3长度方向靠近水泥墙直至定位部2与水泥墙抵触，过后，相同操作其他方位的螺钉3，完成窗框本体1的预定位，预定位完成后，继续旋转螺钉3，将螺钉3钉入水泥墙内，完成窗框本体1的固定。
33.实施例二
34.与实施例一不同之处在于：如图4以及图5所示，定位部2包括内外套设形成滑动结构的内管4与外管5，螺钉3螺纹连接在内管4内，内管4的外周壁上固定连接有若干凸起6，外管5上阵列分布有若干环形卡槽7，凸起6处于环形卡槽7内并具有弹性形变能力，外管5的内周壁上开设有将若干环形卡槽7共同连通的回复槽8，螺钉3的螺帽的半径小于外管5内圈半径，工作时，通过驱动螺钉3促使内管4与外管5之间的伸缩，直至内管4的一侧与水泥墙面抵触，旋转螺钉3，使螺钉3钉入水泥墙体内，螺钉3与水泥墙体之间存在有内管4，具有更好的稳固性以及防震能力。
35.工作原理
36.推动螺钉3，螺钉3与内管4螺纹连接从而带动内管4在外管5内滑动，内管4外周壁上的凸起6与外管5的内周壁抵触发生弹性变形，直至卡入到环形卡槽7内，继续推动螺钉3，使凸起6卡入到不同的环形卡槽7内，完成内杆与外管5的长度，完成窗框本体1的预定位，待窗框本体1上所有内管4外城预定位后，旋转螺钉3，螺钉3的顶部穿过内杆固定在在水泥墙面上，完成窗框的固定。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。