一种蜂窝铝板数控冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及蜂窝铝板加工设备技术领域，具体为一种蜂窝铝板数控冲孔机。


背景技术：

2.蜂窝铝板是结合航空工业复合蜂窝板技术而开发的金属复合板产品系列。该产品采用“蜂窝式夹层”结构，即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯经高温高压复合制造而成的复合板材。
3.现有的冲孔机上的冲孔装置是一体设置不可更换的，因此现有的冲孔机只能对蜂窝铝板进行单一性的冲孔，当需要对蜂窝铝板进行其他尺寸或形状的冲孔时，只得更换别的冲孔设备，增加了企业的生产成本，因此，本实用新型提出一种蜂窝铝板数控冲孔机，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蜂窝铝板数控冲孔机，解决了现有的冲孔机只能对蜂窝铝板进行单一性的冲孔，当需要对蜂窝铝板进行其他尺寸或形状的冲孔时，只得更换别的冲孔设备，增加了企业的生产成本的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种蜂窝铝板数控冲孔机，包括冲孔机本体，所述冲孔机本体上分别设置有推进机构和升降气缸，所述升降气缸上设置有冲孔板，所述冲孔板的底部设置有冲孔刀，所述冲孔机本体的正面贯穿开设有通槽，所述升降气缸与冲孔板之间设置有辅助机构。
6.所述辅助机构包括固定座、固定板和凹槽，所述固定座的一侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡板，所述滑槽的内部固定连接有固定杆，所述卡板的正面贯穿开设有卡槽，所述卡槽的内部与固定杆的外表面相适配，所述卡板的顶部贯穿开设有第一螺纹孔，所述固定板的顶部贯穿开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间设置有螺栓，所述固定座固定连接在冲孔板的顶部，所述凹槽开设在冲孔板的顶部，所述固定板的顶部与升降气缸的输出端固定连接，所述凹槽的内部与固定板的外表面相适配。
7.优选的，所述螺栓与凹槽之间螺纹连接，所述固定座沿着凹槽左右对称设置有两个。
8.优选的，所述固定板的顶部与凹槽的槽口齐平，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔均设置有两个。
9.优选的，所述冲孔机本体的内部开设有收集槽，所述冲孔机本体的正面且位于通槽的下方开设有活动槽，所述活动槽和通槽均与收集槽之间连通。
10.优选的，所述活动槽的内部滑动连接有收集盒，所述收集盒的正面固定连接有握把。
11.优选的，所述冲孔机本体的底部固定连接有支撑底脚，所述支撑底脚设置有多个。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种蜂窝铝板数控冲孔机。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该蜂窝铝板数控冲孔机，通过在固定座、固定板、凹槽、滑槽、卡板、固定杆、卡槽、第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺栓的配合使用下，可对升降气缸和冲孔板进行拆装，实现更换不同类型的冲孔刀具，解决了现有的冲孔机只能对蜂窝铝板进行单一性的冲孔，当需要对蜂窝铝板进行其他尺寸或形状的冲孔时，只得更换别的冲孔设备，增加了企业的生产成本的问题。
15.(2)、该蜂窝铝板数控冲孔机，通过在收集槽、活动槽和收集盒的配合使用下，有利于对冲孔时所产生的废屑进行收集。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的局部主剖图；
18.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
19.图中：1-冲孔机本体、2-推进机构、3-升降气缸、4-冲孔板、5-通槽、6-辅助机构、601-固定座、602-固定板、603-凹槽、604-滑槽、605-卡板、606-固定杆、607-卡槽、608-第一螺纹孔、609-第二螺纹孔、610-螺栓、7-收集槽、8-活动槽、9-收集盒、10-支撑底脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂窝铝板数控冲孔机，包括冲孔机本体1，冲孔机本体1上分别设置有推进机构2和升降气缸3，升降气缸3上设置有冲孔板4，冲孔板4的底部设置有冲孔刀，冲孔机本体1的正面贯穿开设有通槽5，升降气缸3与冲孔板4之间设置有辅助机构6；辅助机构6包括固定座601、固定板602和凹槽603，固定座601的一侧贯穿开设有滑槽604，滑槽604的内部滑动连接有卡板605，滑槽604的内部固定连接有固定杆606，卡板605的正面贯穿开设有卡槽607，卡槽607的内部与固定杆606的外表面相适配，卡板605的顶部贯穿开设有第一螺纹孔608，固定板602的顶部贯穿开设有第二螺纹孔609，第一螺纹孔608与第二螺纹孔609之间设置有螺栓610，固定座601固定连接在冲孔板4的顶部，凹槽603开设在冲孔板4的顶部，固定板602的顶部与升降气缸3的输出端固定连接，凹槽603的内部与固定板602的外表面相适配，通过在固定座601、固定板602、凹槽603、滑槽604、卡板605、固定杆606、卡槽607、第一螺纹孔608、第二螺纹孔609和螺栓610的配合使用下，可对升降气缸3和冲孔板4进行拆装，实现更换不同类型的冲孔刀具，解决了现有的冲孔机只能对蜂窝铝板进行单一性的冲孔，当需要对蜂窝铝板进行其他尺寸或形状的冲孔时，只得更换别的冲孔设备，增加了企业的生产成本的问题，螺栓610与凹槽603之间螺纹连接，固定座601沿着凹槽603左右对称设置有两个，固定板602的顶部与凹槽603的槽口齐平，第一螺纹孔608与第二螺纹孔609均设置有两个，冲孔机本体1的内部开设有收集槽7，冲孔机
本体1的正面且位于通槽5的下方开设有活动槽8，活动槽8和通槽5均与收集槽7之间连通，活动槽8的内部滑动连接有收集盒9，收集盒9的正面固定连接有握把，通过在收集槽7、活动槽8和收集盒9的配合使用下，有利于对冲孔时所产生的废屑进行收集，冲孔机本体1的底部固定连接有支撑底脚10，支撑底脚10设置有多个。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，通过将蜂窝铝板放置推进机构2上，开启推进机构2和升降气缸3，进而推进机构2带动蜂窝铝板从通槽5处通过，从而在蜂窝铝板前进的过程中的同时，实现对蜂窝铝板进行冲孔，当需要对冲孔刀具进行更换时，将螺栓610取下，滑动卡板605，进而固定板602与冲孔板4之间失去固定作用，从而可方便对冲孔板4进行更换，实现对冲孔刀具进行更换，在对冲孔板4安装的时候，将凹槽603对准固定板602，滑动卡板605，使得卡槽607槽腔的一侧与固定杆606接触，之后，再安装螺栓610，从而实现将冲孔板4固定在升降气缸3上，实现更换不同类型的冲孔刀具，解决了现有的冲孔机只能对蜂窝铝板进行单一性的冲孔，当需要对蜂窝铝板进行其他尺寸或形状的冲孔时，只得更换别的冲孔设备，增加了企业的生产成本的问题，通过在收集槽7、活动槽8和收集盒9的配合使用下，有利于对冲孔时所产生的废屑进行收集。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。