电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体而言，涉及一种电磁阀。


背景技术：

2.对于现有技术中电磁阀，阀芯和阀盖通常采用一体加工成型的方法加工成型，之后再将阀针、阀套分别设置在阀芯、阀盖内，并将驱动部安装在阀套内。
3.阀芯和阀盖采用一体结构，不能保证阀芯和阀盖的加工精度及与其他零部件之间的配合精度，且加工难度大，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种电磁阀，以解决现有技术中电磁阀的阀芯和阀盖采用一体结构，加工难度大的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电磁阀，包括：阀盖，阀盖具有安装腔；阀套，阀套的一端穿设在安装腔中；阀芯，阀芯和阀盖固定连接，阀芯具有阀腔和阀口，阀口和阀腔连通；阀针，可移动地穿设在阀腔内，以封堵或打开阀口；驱动部，驱动部设置在阀套内，驱动部和阀针配合。
6.进一步地，安装腔具有相互连通的第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔的径向尺寸大于第二安装孔的径向尺寸，阀套的一端穿设在第一安装孔中，阀芯穿过第二安装孔。
7.进一步地，第二安装孔包括相互连通的导向孔和定位孔，定位孔的直径大于导向孔的直径，定位孔和导向孔的连接处具有止挡面，阀芯和止挡面止挡配合。
8.进一步地，阀芯包括芯套和设置在芯套外侧壁上的外限位环，芯套具有阀腔和阀口，其中，芯套穿过导向孔，外限位环位于定位孔内，外限位环和止挡面抵接。
9.进一步地，阀芯还包括设置在芯套外侧壁上的密封环，芯套的侧壁上沿周向设置有多个流通孔，每个流通孔均和阀腔连通，多个流通孔位于外限位环和密封环之间。
10.进一步地，阀套的外侧壁与第一安装孔的内侧壁限位配合，阀套的端面与第一安装孔的底壁抵接。
11.进一步地，阀芯包括芯套和内限位环，芯套具有阀腔和阀口，内限位环设置在阀腔的内壁上；电磁阀还包括第一弹性件，第一弹性件套设在阀针上，第一弹性件的一端和阀针上的台阶面抵接，第一弹性件的另一端和内限位环抵接。
12.进一步地，电磁阀还包括第一密封圈和第二密封圈；阀盖的外侧壁具有第一密封槽，第一密封圈设置在第一密封槽内，阀芯的外侧壁具有第二密封槽，第二密封圈设置在第二密封槽内；阀芯的侧壁上具有和阀腔连通的流通孔，流通孔位于第一密封圈和第二密封圈之间。
13.进一步地，阀盖包括套体和设置在套体的外侧壁上的挡环，套体具有安装腔，套体具有外螺纹。
14.进一步地，驱动部包括可移动地设置在阀套内的动铁芯，动铁芯用于驱动阀针移
动；动铁芯朝向阀口的一端具有定位槽，阀芯的一端穿入定位槽内。
15.应用本实用新型的技术方案，提供了一种电磁阀，包括：阀盖，阀盖具有安装腔；阀套，阀套的一端穿设在安装腔中；阀芯，阀芯和阀盖固定连接，阀芯具有阀腔和阀口，阀口和阀腔连通；阀针，可移动地穿设在阀腔内，以封堵或打开阀口；驱动部，驱动部设置在阀套内，驱动部和阀针配合。采用该方案，将阀盖和阀芯分体设计加工，降低了加工难度，提高了阀盖和阀芯的加工精度及阀盖、阀芯与其他零部件之间的配合精度，进而提高了阀针在阀芯中移动的灵活性，工艺性更好。并且，阀盖和阀芯分体设计加工，提高了生产效率的同时也降低了生产成本，有利于电磁阀的生产。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了本实用新型的实施例提供的电磁阀的结构示意图；
18.图2示出了图1的电磁阀中的阀套、阀芯和阀盖的装配示意图；
19.图3示出了图1的电磁阀中的阀盖的结构示意图；
20.图4示出了图3的阀盖的俯视图；
21.图5示出了图1的电磁阀中的阀芯的结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.10、阀盖；11、安装腔；12、第一安装孔；13、第二安装孔；14、导向孔；15、定位孔；16、止挡面；17、第一密封槽；18、套体；19、挡环；20、阀套；30、阀芯；31、阀腔；32、阀口；33、芯套；34、外限位环；35、密封环；36、流通孔；37、内限位环；38、第二密封槽；40、阀针；50、驱动部；51、动铁芯；52、吸引子；61、第一弹性件；62、第二弹性件；71、第一密封圈；72、第二密封圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图5所示，本实用新型的实施例提供了一种电磁阀，包括：阀盖10，阀盖10具有安装腔11；阀套20，阀套20的一端穿设在安装腔11中；阀芯30，阀芯30和阀盖10固定连接，阀芯30具有阀腔31和阀口32，阀口32和阀腔31连通；阀针40，可移动地穿设在阀腔31内，以封堵或打开阀口32；驱动部50，驱动部50设置在阀套20内，驱动部50和阀针40配合。
26.采用该实施例，将阀盖10和阀芯30分体设计加工，降低了加工难度，提高了阀盖10和阀芯30的加工精度及阀盖10、阀芯30与其他零部件之间的配合精度，进而提高了阀针40在阀芯30中移动的灵活性，工艺性更好。并且，阀盖10和阀芯30分体设计加工，提高了生产效率的同时也降低了生产成本，有利于电磁阀的生产。
27.具体地，阀芯30和阀盖10的固定连接可采用焊接，操作简单，连接可靠。
28.如图2和图3所示，安装腔11具有相互连通的第一安装孔12和第二安装孔13，第一安装孔12的径向尺寸大于第二安装孔13的径向尺寸，阀套20的一端穿设在第一安装孔12中，阀芯30穿过第二安装孔13。这样设置，保证了阀芯30穿过第二安装孔13的部分也位于阀套20内，使阀套内的腔体和阀腔31连通，同时便于阀芯30、阀盖10和阀套20之间的装配。
29.具体地，第二安装孔13包括相互连通的导向孔14和定位孔15，定位孔15的直径大于导向孔14的直径，定位孔15和导向孔14的连接处具有止挡面16，阀芯30和止挡面16止挡配合。在本实施例中，阀芯30的一端通过导向孔14穿设在第一安装孔12内，通过导向孔14的导向作用有效地提高了配合精度以及阀芯30和阀盖10之间的同轴度，通过设置止挡面16实现阀芯30与阀盖10的限位配合，从而限定阀芯30和阀盖10的相对位置，此结构方便加工，并且便于精确安装阀芯30和阀盖10。
30.如图2和图5所示，阀芯30包括芯套33和设置在芯套33外侧壁上的外限位环34，芯套33具有阀腔31和阀口32，其中，芯套33穿过导向孔14，外限位环34位于定位孔15内，外限位环34和止挡面16抵接。在本实施例中，外限位环34位于定位孔15内，通过外限位环34与定位孔15、止挡面16之间的配合将阀芯30和阀盖10配合在一起，使配合稳定可靠，方便压装。
31.具体地，外限位环34和定位孔15之间采用过盈配合，进一步提高了定位精度。阀芯30和阀盖10通过导向和过盈配合，提高了阀芯30和阀盖10之间的焊接质量，同时也能防止焊料向下渗透甚至流到阀芯30内表面，密封强度高。
32.如图5所示，阀芯30还包括设置在芯套33外侧壁上的密封环35，芯套33的侧壁上沿周向设置有多个流通孔36，每个流通孔36均和阀腔31连通，多个流通孔36位于外限位环34和密封环35之间。在本实施例中，芯套33的侧壁上沿周向设置有多个流通孔36，可以将不同方位的流体从流通孔36导入阀腔31内。密封环35用于在电磁阀的外部将流通孔36和阀口32隔开，这样在将电磁阀和其他结构配合后可起到密封效果。
33.进一步地，阀套20的外侧壁与第一安装孔12的内侧壁限位配合，阀套20的端面与第一安装孔12的底壁抵接。在本实施例中，通过阀套20与第一安装孔12的配合，可确定阀套20的装配位置，以提高装配精度。
34.具体地，阀套20与阀盖10固定连接，固定连接的方式可采用焊接，操作简单，连接稳定可靠。
35.如图1和图5所示，阀芯30包括芯套33和内限位环37，芯套33具有阀腔31和阀口32，内限位环37设置在阀腔31的内壁上；电磁阀还包括第一弹性件61，第一弹性件61套设在阀针40上，第一弹性件61的一端和阀针40上的台阶面抵接，第一弹性件61的另一端和内限位环37抵接。第一弹性件61用于对阀针40施加弹力，以通过阀针40的移动关闭阀口32。
36.在本实施例中，第一弹性件61套设在阀针40上，阀针40具有依次连接的导向头、杆体和封堵头，杆体的径向尺寸小于导向头、封堵头的径向尺寸，导向头与杆体之间形成台阶面，第一弹性件61的一端和台阶面抵接，即第一弹性件61的一端与导向头的一端抵接，第一弹性件61的另一端与内限位环37抵接，通过第一弹性件61的伸长，来实现电磁阀的关阀。
37.如图1、图2和图5所示，电磁阀还包括第一密封圈71和第二密封圈72；阀盖10的外侧壁具有第一密封槽17，第一密封圈71设置在第一密封槽17内，阀芯30的外侧壁具有第二密封槽38，第二密封圈72设置在第二密封槽38内；阀芯30的侧壁上具有和阀腔31连通的流通孔36，流通孔36位于第一密封圈71和第二密封圈72之间。通过设置在阀盖10上的第一密
封圈71和设置在阀芯30上的第二密封圈72，在将电磁阀与其他结构装配后，可保证密封效果。具体地，在本实施例中，第二密封槽38设置在密封环35上。
38.具体地，电磁阀与连接座配合使用，电磁阀安装在连接座内，连接座具有入口腔和出口腔，入口腔与流通孔36连通，出口腔与阀口32连通，第一密封圈71用来隔离入口腔和连接座外部的空间，第二密封圈72用来隔离入口腔和出口腔。这样设置，保证了电磁阀中的流体的流通，提高了密封效果，确保电磁阀能够可靠使用。
39.可选地，第一密封圈71和第二密封圈72的密封采用软密封，密封效果好。
40.进一步地，阀盖10包括套体18和设置在套体18的外侧壁上的挡环19，套体18具有安装腔11，套体18具有外螺纹。
41.在本实施例中，阀盖10包括套体18和挡环19，在装配电磁阀时，挡环19起到定位和限位作用，保证装配精度。套体18具有安装腔11，便于装配阀芯30和阀套20。套体18具有外螺纹，便于电磁阀的安装。
42.具体地，连接座具有容纳腔，电磁阀设置在容纳腔内，电磁阀中阀盖10上的挡环19与容纳腔开口一端的连接座的端面止挡配合，以对电磁阀进入连接座的部分进行限位。电磁阀中阀盖10的套体18上设置有外螺纹，容纳腔中设置有内螺纹，电磁阀通过螺纹连接进入容纳腔中，连接稳定可靠。
43.如图1所示，驱动部50包括可移动地设置在阀套20内的动铁芯51，动铁芯51用于驱动阀针40移动；动铁芯51朝向阀口32的一端具有定位槽，阀芯30的一端穿入定位槽内。
44.在本实施例中，定位槽起导向作用，阀芯30的一端穿入定位槽内并与定位槽限位配合，以对动铁芯51的移动进行导向和限位，防止动铁芯51在移动过程中出现偏移从而影响电磁阀的使用。
45.可选地，驱动部50还包括吸引子52和第二弹性件62，吸引子52设置在动铁芯51的远离阀口32的一侧，第二弹性件62设置在吸引子52和动铁芯51之间。
46.具体地，当电磁阀通电后，动铁芯51靠近吸引子52运动并与吸引子52吸合，使动铁芯51与阀针40之间产生空隙，此时，与阀芯30中内限位环37抵接的第一弹性件61伸长，推动与其另一端抵接的阀针40的导向头向动铁芯51方向移动，使阀针40整体朝动铁芯51方向移动，进而使阀针40内的封堵头进入阀口32内，以封堵阀口32。当电磁阀断电后，吸引子52不再吸引动铁芯51，处于压缩状态的第二弹性件62伸长，将动铁芯51向远离吸引子52的方向推移，在推移过程中，动铁芯51内定位槽的底壁与阀针40的导向头的一端抵接，动铁芯51推动阀针40移动，压缩套设在阀针40上的第一弹性件61，直至动铁芯51内定位槽的底壁与阀芯30伸入第一安装孔12的一端抵接，第二弹性件62停止伸长，动铁芯51和阀针40停止移动，第一弹性件61停止压缩，此时，阀针40的封堵头移动到阀口32的外部，阀口32打开。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。