纸箱打胶机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工设备领域，特别涉及一种纸箱打胶机。


背景技术：

2.纸箱是现在生活中随处可见的物品，其具有一定的抗压强度与防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动，一般是由单层或多层波浪形的瓦楞纸箱板和平坦纸粘合而成，由于需要其具有一定的结实度，所以需要对其表面进行涂抹胶液。
3.现有的纸箱板印刷机在对纸箱板加工过程中，对纸箱板进行胶液涂抹时，涂抹的效果并不好，无法保证涂抹的均匀性；且上胶滚轮长时间使用后粘结较多的纸屑，造成上胶效果下降，且容易造成抹胶辊打滑，不能正常传送纸箱板。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种纸箱打胶机，能够快速有效地传送纸箱板的同时，还可对纸箱板进行有效均匀地涂抹胶水。
5.根据本实用新型的实施例的纸箱打胶机，所述纸箱打胶机包括：机架、供料装置、传送装置以及打胶装置。所述供料装置设置在所述机架上，所述供料装置包括第一传送组件，所述第一传送组件上方可存放纸箱板；所述传送装置设置在所述机架上并位于所述供料装置的一侧，所述传送装置的入口处对齐所述第一传送组件的出口处；所述打胶装置设置在所述机架上并位于所述传送装置的一侧，所述传送装置传送所述纸箱板穿过所述打胶装置，所述打胶装置在所述纸箱板的一侧打上胶水。
6.根据本实用新型实施例的，至少具有如下有益效果：所述供料装置上存放批量纸箱板，由所述第一传送组件将所述纸箱板向所述传送装置传送，所述传送装置接收所述传送组件传送来的所述纸箱板后继续对所述纸箱板进行传送，并使得所述纸箱板穿过所述打胶装置，所述打胶装置即可对所述纸箱板进行上胶。所以，综上，所述纸箱打胶机利用所述传送装置在对所述纸箱板有序地传送的同时，还可利用所述打胶装置对所述纸箱板进行上胶处理，同步进行的两道工序，加快了所述纸箱板的处理进程，进而提高了生产效率，提高了经济效益。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述打胶装置包括：胶水箱、第一打胶滚轮以及第二打胶滚轮。所述胶水箱中存放胶水；所述第一打胶滚轮可转动地设置在所述胶水箱中，所述第一打胶滚轮的一侧浸泡在所述胶水箱中的胶水里；所述第二打胶滚轮可转动地设置在所述第一打胶滚轮的上方，所述第一打胶滚轮与所述第二打胶滚轮之间具有间隙。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述打胶装置还包括胶水供给箱，所述胶水供给箱通过管道与所述胶水箱连通。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一打胶滚轮的滚轮面上设置有防滑纹路。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述供料装置还包括第一限位组件，所述第一限
位组件设置在所述机架上并位于所述第一传送组件的上方，所述第一限位组件的下端与所述第一传送组件具有间隙。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一限位组件包括两根限位条，所述限位条可活动地安装在所述机架的两侧，所述限位条抵顶所述纸箱板的两侧。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述供料装置还包括支架，所述支架设置在所述第一传送组件的一侧，所述支架的上端高于所述第一传送组件的上端面。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述传送装置包括第二传送组件以及第三传送组件，所述第二传送组件位于所述第三传送组件的上方，所述第二传送组件与所述第三传送组件之间具有间隙。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第二传送组件以及第三传送组件中均设置有张紧轮。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第二传送组件的入口处以及第三传送组件的入口处设置有第二限位组件，所述第二限位组件包括限位板、限位辊两者中的至少一个。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例的纸箱打胶机的结构示意图；
19.图2为图1示出的纸箱打胶机的另一视角的结构示意图；
20.图3为图2示出的纸箱打胶机的部分结构示意图(省去部分机架)；
21.图4为图3示出的纸箱打胶机的打胶装置的结构示意图；
22.图5为图4示出的打胶装置的局部放大示意图；
23.图6为图1示出的纸箱打胶机的供料装置的结构示意图。
24.附图标记：
25.纸箱板1；
26.机架10、
27.供料装置20、第一传送组件21、第一限位组件22、限位条221、支架23、
28.传送装置30、第二传送组件31、第三传送组件32、张紧轮321、第二限位组件33、限位板331、限位辊332；
29.打胶装置40、胶水箱41、第一打胶滚轮42、第二打胶滚轮43、胶水供给箱44。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1至图2，根据本实用新型的实施例的纸箱打胶机，纸箱打胶机包括：机架10、供料装置20、传送装置30以及打胶装置40。供料装置20设置在机架10上，供料装置20包括第一传送组件21，第一传送组件21上方可存放纸箱板1；传送装置30设置在机架10上并位于供料装置20的一侧，传送装置30的入口处对齐第一传送组件21的出口处；打胶装置40设置在机架10上并位于传送装置30的一侧，传送装置30传送纸箱板1穿过打胶装置40，打胶装置40在纸箱板1的一侧打上胶水。
35.供料装置20上存放批量纸箱板1，由第一传送组件21将纸箱板1向传送装置30传送，传送装置30接收传送组件传送来的纸箱板1后继续对纸箱板1进行传送，并使得纸箱板1穿过打胶装置40，打胶装置40即可对纸箱板1进行上胶。所以，综上，纸箱打胶机利用传送装置30在对纸箱板1有序地传送的同时，还可利用打胶装置40对纸箱板1进行上胶处理，同步进行的两道工序，加快了纸箱板1的处理进程，进而提高了生产效率，提高了经济效益。
36.参照图2至图4，根据本实用新型的一些实施例，打胶装置40包括：胶水箱41、第一打胶滚轮42以及第二打胶滚轮43。胶水箱41中存放胶水；第一打胶滚轮42可转动地设置在胶水箱41中，第一打胶滚轮42的一侧浸泡在胶水箱41中的胶水里；第二打胶滚轮43可转动地设置在第一打胶滚轮42的上方，第一打胶滚轮42与第二打胶滚轮43之间具有间隙。
37.当传送装置30传送纸箱板1经过打胶装置40，该间隙可允许纸箱板1穿过，即间隙的应大于纸箱板1的厚度。可转动的第一打胶滚轮42一侧浸泡在胶水箱41中的胶水中，由于第一打胶滚轮42可转动，则可将胶水从胶水箱41中带出，进而涂抹到从缝隙穿过的纸箱板1上，而不停转动的第一打胶滚轮42可不停地带出胶水，从而可不停的将胶水涂抹至纸箱板1上。第二打胶滚轮43可将传送过程中的纸箱板1压向第一打胶滚轮42，使得第一打胶滚轮42涂抹胶水更加充分。
38.需要说明的是，第一打胶滚轮42可通过联动传送装置30上的转动辊，使得传送装置30传送的同时，也可带动第一打胶滚轮42转动，再配合上合适的齿数比，使得第一打胶滚轮42转速比转动辊转速大，可以理解的是，第一打胶滚轮42转动较快，在传送较慢的纸箱板1涂抹胶水，可使的胶水涂抹得更充分，更均匀。除了第一打胶滚轮42与传送装置30上的转动辊联动，也可以单独配套动力输入装置带动第一打胶滚轮42转动。
39.参照图4，根据本实用新型的一些实施例，打胶装置40还包括胶水供给箱44，胶水供给箱44通过管道与胶水箱41连通。由上述实施例可知，胶水箱41中的胶水一直处于损耗的状态，则需要定时补充足够的胶水，以满足上胶的要求。所以，胶水箱41可通过管道连通
胶水供给箱44，胶水供给箱44可持续为胶水箱41提供胶水，这样即可不需要停止上胶动作和传送纸箱板1，从而使得工艺处理持续高效进行。还可以理解的是，当胶水供给箱44中的胶水即将使用完后，可直接往胶水供给箱44中添加胶水，也不需要停止上胶动作和传送纸箱板1。
40.参照图4至图5，根据本实用新型的一些实施例，第一打胶滚轮42的滚轮面上设置有防滑纹路。防滑纹路具有较高粗糙度，一方面可便于传送纸箱板1，另一方面可从胶水箱41中带出更多的胶水打至纸箱板1上，从而可更充分，更均匀地将胶水涂抹至纸箱板1上。
41.参照图1和图6，根据本实用新型的一些实施例，供料装置20还包括第一限位组件，第一限位组件设置在机架10上并位于第一传送组件21的上方，第一限位组件的下端与第一传送组件21具有间隙。第一传送组件21可传送与之相接触的纸箱板1，该纸箱板1上的纸箱板1则由第一限位组件阻挡住，避免同时传送多张纸箱板1，造成漏打胶的情况发生。
42.在这里主要说明的是，第一限位组件的下端与第一传送组件21的间隙不应过大，应小于两个纸箱板1的厚度，防止两个纸箱板1同时在第一传送组件21的传送下，传送至传送装置30上，进而使得在上面的纸箱板1漏打胶。
43.参照图1和图6，根据本实用新型的一些实施例，第一限位组件包括两根限位条221，限位条221可活动地安装在机架10的两侧，限位条221抵顶纸箱板1的两侧。两根限位条221分别抵顶纸箱板1的两侧可阻挡住纸箱板1的两侧，可将所有的纸箱板1限位在竖直的方向上，避免纸箱板1在水平面上发生移动，导致传送至打胶装置40上时，纸箱板1未能穿过打胶装置40，进而出现漏打胶的现象。同时，限位条221可在机架10上滑移，可以理解的是，限位条221之间相互滑移靠近，则限位住的纸箱板1则越小，反之则越大。所以还可以理解的是，可活动的限位条221可适用不同尺寸小的纸箱板1，进而提高了整个纸箱上胶机的适用性。
44.参照图1和图6，根据本实用新型的一些实施例，供料装置20还包括支架23，支架23设置在第一传送组件21的一侧，支架23的上端高于第一传送组件21的上端面。放置在第一传送组件21上的纸箱板1，同时也被支架23支撑起一侧，支架23的上端高于第一传送组件21的上端面可将纸箱板1的一侧提高，进而纸箱板1在第一传送组件21的一侧，较低，当第一传送组件21传送，最下方的纸箱板1即可较好的穿过间隙向传送装置30传送。
45.参照图2和图3，根据本实用新型的一些实施例，传送装置30包括第二传送组件31以及第三传送组件32，第二传送组件31位于第三传送组件32的上方，第二传送组件31与第三传送组件32之间具有间隙。第二传送组件31以及第三传送组件32均设置有传送带和转动辊，从第一传送组件21传送过来的纸箱板1进入第二传送组件31与第三传送组件32之间的间隙中，由上下的传送带继续带动纸箱板1进行传送，而传送带即可有转动辊带动转动。第二传送组件31以及第三传送组件32除了通过传送带和转动辊传送纸箱板1，还可以直接通过较多的转动辊相互配合传送纸箱板1。
46.参照图2和图3，根据本实用新型的一些实施例，第二传送组件31以及第三传送组件32中均设置有张紧轮321。由上述实施例可知，可在第二传送组件31以及第三传送组件32中均设置有张紧轮321，张紧轮321使得传送带处于紧绷的状态，从而可以使得间隙处于夹紧纸箱板1的状态，进而更有效地传送纸箱板1，避免出现传送带与纸箱板1打滑的情况。
47.参照图2和图3，根据本实用新型的一些实施例，第二传送组件31的入口处以及第
三传送组件32的入口处设置有第二限位组件33，第二限位组件33包括限位板331、限位辊332两者中的至少一个。第二限位组件33设置在供料组件与传送组件之间，所以，可以理解的是，第二限位组件33可限制住从供料装置20传送出来的纸箱板1，并可精准地将纸箱板1导入至传送装置30的入口处，即第二传送组件31的入口处以及第三传送组件32的入口处。所以，第二限位组件33可以是具有弧度的限位板331，将限位板331的导出口导向至第二传送组件31的入口处以及第三传送组件32的入口处；第二限位组件33也可以是两根限位辊332，限位辊332夹紧纸箱板1，并将纸箱板1对准第二传送组件31的入口处以及第三传送组件32的入口处，；第二限位组件33甚至还可以是限位板331与限位辊332的组合，所以，本实施例不对第二限位组件33做具体的限定，能够将纸箱板1从供料装置20导向传送装置30即可。
48.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。