一种输液瓶封装器的制作方法

1.本发明涉及输液瓶封装技术领域，具体为一种输液瓶封装器。


背景技术：

2.输液瓶是液体药剂常用的容器之一，但是在输液瓶自动注射药剂时，由于工作人员的操作失误，可能会使注射器的注射容量不准确，从而导致输液瓶内的药剂容量出现误差；
3.而且在输液瓶整个封装过程中，输液瓶在封装前可能会受到封装机上的细菌污染，从而导致输液瓶内的药剂受到细菌污染，因而可能会导致输液的患者受到细菌感染，危害患者的身心健康。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种输液瓶封装器，用于克服现有技术中的上述缺陷。
5.根据本发明的一种输液瓶封装器，包括封装箱，所述封装箱顶面上开设有封装腔，所述封装腔底壁上转动设有主轴，所述封装腔底壁上滑动设有瓶身，所述瓶身用于装载液态药剂，所述瓶身顶面上均固定设有瓶颈，通过所述瓶颈能够将液态药剂注入所述瓶身内，所述主轴外周上从上往下依次固定设有上转盘和下转盘，通过所述上转盘能够使所述瓶身在所述封装腔底壁上滑动；
6.所述封装箱顶面上固定设有固定块，所述固定块前侧面上开设有滑动腔，所述滑动腔内滑动设有向前延伸的滑动板，所述滑动板顶面上固定设有伸缩软管，所述伸缩软管贯穿所述固定块前侧面，通过所述伸缩软管能够将液态药剂运入所述滑动板内，且通过所述注射器能够将液态药剂注入所述瓶身内；
7.所述封装箱顶面上固定设有运输块，所述运输块右侧面上固定设有固定板，所述固定板底面上转动设有调节轴，所述调节轴外周上固定设有调节盘，所述调节盘底面上开设有两个左右对称的升降腔，两个所述升降腔内均滑动设有向上延伸的升降杆，所述升降杆用于对所述瓶颈进行封口处理。
8.进一步的，所述运输块右侧面上开设有运输腔，所述运输腔顶壁上转动设有两个前后对称的运输轴，两个所述运输轴外周上滑动套有运输皮带，所述运输皮带左右两侧面上均固定设有从前往后均匀分布的装载板，每个所述装载板顶面上均固定设有限制块，每个所述限制块上均滑动设有瓶盖，每个所述装载板分别通过同侧的所述限制块能够带动同侧的所述瓶盖一起滑动，所述运输腔顶壁内固定设有两个前后对称的运输电机，两个所述运输电机分别与同侧的所述运输轴动力连接。
9.进一步的，两个所述升降杆底面上均开设有夹持腔，两个所述夹持腔内壁上均开设有两个左右对称的光滑腔，每个所述光滑腔后壁上均转动设有摆动轴，每个所述摆动轴外周上均固定设有摆动板，所述摆动板用于夹持所述瓶盖，四个所述光滑腔后壁内均固定设有夹持电机，四个所述夹持电机分别与同侧的所述摆动轴动力连接，从而每个所述摆动
板底端分别能够从同侧的所述光滑腔内转动摆入同侧的所述夹持腔内，所述调节盘内转动设有两个左右对称的升降轴，两个所述升降轴外周上均固定设有升降齿轮，两个所述升降杆相互靠近的一面分别与同侧的所述升降齿轮外周面啮合，从而能够使所述升降杆上下滑动，所述调节盘内固定设有两个左右对称的升降电机，两个所述升降电机分别与同侧的所述升降轴动力连接。
10.进一步的，所述下转盘外周上开设有两个左右对称的下限位腔，两个所述瓶身分别贯穿同侧的所述下限位腔，两个所述下限位腔相互靠近的一壁上均开设有推板腔，两个所述推板腔相互靠近的一壁上均转动设有螺纹杆，两个所述螺纹杆外周上均螺纹连接有推动板，从而能够使两个所述推动板相互远离滑动，右侧的所述推动板右侧面与所述瓶身左侧面抵接，从而通过所述推动板能够推动所述瓶身滑动，两个所述推板腔相互靠近的一壁内均固定设有螺杆电机，两个所述螺杆电机分别与同侧的所述螺纹杆动力连接。
11.进一步的，所述上转盘外周上开设有两个左右对称的上限位腔，两个所述上限位腔顶壁上均开设有装盖口，所述瓶颈分别贯穿右侧的所述上限位腔和右侧的所述装盖口，所述封装腔底壁内固定设有主电机，所述主电机与所述主轴动力连接，从而能够使所述下转盘和所述上转盘同时转动，从而能够使所述瓶身和所述瓶颈围绕所述主轴在所述封装腔底壁上滑动，所述封装腔后壁内固定设有射线板，所述射线板前侧面内固定设有紫光灯，从而能够向所述封装腔内发射紫外线，从而能够对所述封装腔进行消毒杀菌，所述封装腔后壁内固定设有紫外电源，所述紫外电源与所述射线板电连接。
12.进一步的，所述所述滑动腔底壁上固定设有弹簧，所述弹簧顶端与所述滑动板底面固定，所述滑动腔后壁上转动设有转动轴，所述转动轴外周上固定设有凸轮，所述滑动板通过所述凸轮和所述弹簧能够在所述滑动腔内进行上下往复运动，所述滑动腔后壁内固定设有转动电机，所述转动电机与所述转动轴动力连接，所述固定板内底面内固定设有调节电机，所述调节电机与所述调节轴动力连接，从而能够使两个所述升降杆互换位置。
13.进一步的，所述封装腔右壁上开设有进料腔，所述进料腔底壁上开设有运料腔，所述运料腔后壁上转动设有两个左右对称的进料轴，两个所述进料轴外周上滑动套有进料皮带，通过所述进料轴和所述进料腔能够将所述瓶身向左运入所述封装腔内，所述运料腔后壁内固定设有两个左右对称的进料电机，两个所述进料电机分别与同侧的所述进料轴动力连接。
14.进一步的，所述封装腔左壁上开设有出料腔，所述出料腔底壁内转动设有两个出料轴，两个所述出料轴外周上滑动套有出料皮带，通过所述出料皮带能够将所述瓶身从所述出料腔左端口滑出，所述出料腔内壁内固定设有两个出料电机，两个所述出料电机分别与同侧的所述出料轴动力连接，所述封装腔底壁内固定设有测重板，所述测重板顶面能够与所述瓶身底面抵接，从而所述测重板能够测量所述瓶身和所述瓶颈的总重量，所述滑动板左右两侧面上均固定设有限制杆，左侧的所述限制杆左侧面插入所述滑动腔左壁内，右侧的所述限制杆右侧面插入所述滑动腔右壁内，从而通过两个所述限制杆使所述滑动板只能够进行上下滑动。
15.本发明的有益效果是：本发明的一种输液瓶封装器安装有能够进行往复运动的注射器，从而能够向输液瓶内注入液体药剂，同时本发明通过测重器能够检测出输液瓶内的药剂容量是否达到设定值，而且在药剂容量未达到设定值的情况下，能够进行多次药剂注
射，直至输液瓶内的药剂容量达到设定值，从而保证每个输液瓶内的药剂容量都达到规定容量值；
16.而且本发明在封装箱内安装有射线板，从而使输液瓶在封装过程中始终处于无菌环境中，防止输液瓶在输液封装前后受到污染。
附图说明
17.图1是本发明的一种输液瓶封装器外观示意图；
18.图2是本发明的一种输液瓶封装器剖面示意图；
19.图3是本发明图2中下转盘的俯视外观示意图；
20.图4是本发明图2中a-a的示意图；
21.图5是本发明图2中b-b的示意图；
22.图6是本发明图2中c的局部放大示意图。
23.图中：
24.10、封装箱；11、封装腔；12、进料腔；13、运输块；14、螺纹杆；15、主轴；16、下转盘；17、上转盘；18、射线板；19、瓶身；20、上限位腔；21、装盖口；22、瓶颈；23、固定板；24、下限位腔；25、调节轴；26、调节盘；27、升降腔；28、升降轴；29、升降齿轮；30、升降杆；31、夹持腔；32、光滑腔；33、摆动轴；34、摆动板；35、运输腔；36、推动板；37、运输轴；38、运输皮带；39、装载板；40、限制块；41、瓶盖；42、固定块；43、滑动腔；44、转动轴；45、凸轮；46、滑动板；47、伸缩软管；48、弹簧；49、注射器；50、限制杆；51、进料轴；52、进料皮带；53、运料腔；54、出料轴；55、出料皮带；56、出料腔；57、测重板；58、推板腔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.参照附图1-图6，根据本发明的实施例的一种输液瓶封装器，包括封装箱10，所述封装箱10顶面上开设有封装腔11，所述封装腔11底壁上转动设有主轴15，所述封装腔11底壁上滑动设有瓶身19，所述瓶身19用于装载液态药剂，所述瓶身19顶面上均固定设有瓶颈22，通过所述瓶颈22能够将液态药剂注入所述瓶身19内，所述主轴15外周上从上往下依次固定设有上转盘17和下转盘16，通过所述上转盘17能够使所述瓶身19在所述封装腔11底壁上滑动；
27.所述封装箱10顶面上固定设有固定块42，所述固定块42前侧面上开设有滑动腔43，所述滑动腔43内滑动设有向前延伸的滑动板46，所述滑动板46顶面上固定设有伸缩软管47，所述伸缩软管47贯穿所述固定块42前侧面，通过所述伸缩软管47能够将液态药剂运入所述滑动板46内，且通过所述注射器49能够将液态药剂注入所述瓶身19内；
28.所述封装箱10顶面上固定设有运输块13，所述运输块13右侧面上固定设有固定板23，所述固定板23底面上转动设有调节轴25，所述调节轴25外周上固定设有调节盘26，所述调节盘26底面上开设有两个左右对称的升降腔27，两个所述升降腔27内均滑动设有向上延
伸的升降杆30，所述升降杆30用于对所述瓶颈22进行封口处理。
29.有益地，所述运输块13右侧面上开设有运输腔35，所述运输腔35顶壁上转动设有两个前后对称的运输轴37，两个所述运输轴37外周上滑动套有运输皮带38，所述运输皮带38左右两侧面上均固定设有从前往后均匀分布的装载板39，每个所述装载板39顶面上均固定设有限制块40，每个所述限制块40上均滑动设有瓶盖41，每个所述装载板39分别通过同侧的所述限制块40能够带动同侧的所述瓶盖41一起滑动，所述运输腔35顶壁内固定设有两个前后对称的运输电机，两个所述运输电机分别与同侧的所述运输轴37动力连接，开启所述运输电机，使所述运输轴37转动。
30.有益地，两个所述升降杆30底面上均开设有夹持腔31，两个所述夹持腔31内壁上均开设有两个左右对称的光滑腔32，每个所述光滑腔32后壁上均转动设有摆动轴33，每个所述摆动轴33外周上均固定设有摆动板34，所述摆动板34用于夹持所述瓶盖41，四个所述光滑腔32后壁内均固定设有夹持电机，四个所述夹持电机分别与同侧的所述摆动轴33动力连接，从而每个所述摆动板34底端分别能够从同侧的所述光滑腔32内转动摆入同侧的所述夹持腔31内，所述调节盘26内转动设有两个左右对称的升降轴28，两个所述升降轴28外周上均固定设有升降齿轮29，两个所述升降杆30相互靠近的一面分别与同侧的所述升降齿轮29外周面啮合，从而能够使所述升降杆30上下滑动，所述调节盘26内固定设有两个左右对称的升降电机，两个所述升降电机分别与同侧的所述升降轴28动力连接，开启所述夹持电机，使所述摆动轴33转动，开启所述升降电机，使所述升降轴28转动。
31.有益地，所述下转盘16外周上开设有两个左右对称的下限位腔24，两个所述瓶身19分别贯穿同侧的所述下限位腔24，两个所述下限位腔24相互靠近的一壁上均开设有推板腔58，两个所述推板腔58相互靠近的一壁上均转动设有螺纹杆14，两个所述螺纹杆14外周上均螺纹连接有推动板36，从而能够使两个所述推动板36相互远离滑动，右侧的所述推动板36右侧面与所述瓶身19左侧面抵接，从而通过所述推动板36能够推动所述瓶身19滑动，两个所述推板腔58相互靠近的一壁内均固定设有螺杆电机，两个所述螺杆电机分别与同侧的所述螺纹杆14动力连接，开启所述螺杆电机，使所述螺纹杆14转动。
32.有益地，所述上转盘17外周上开设有两个左右对称的上限位腔20，两个所述上限位腔20顶壁上均开设有装盖口21，所述瓶颈22分别贯穿右侧的所述上限位腔20和右侧的所述装盖口21，所述封装腔11底壁内固定设有主电机，所述主电机与所述主轴15动力连接，从而能够使所述下转盘16和所述上转盘17同时转动，从而能够使所述瓶身19和所述瓶颈22围绕所述主轴15在所述封装腔11底壁上滑动，所述封装腔11后壁内固定设有射线板18，所述射线板18前侧面内固定设有紫光灯，从而能够向所述封装腔11内发射紫外线，从而能够对所述封装腔11进行消毒杀菌，所述封装腔11后壁内固定设有紫外电源，所述紫外电源与所述射线板18电连接，开启所述主电机，使所述主轴15转动，开启所述紫外电源，使所述射线板18上的所述紫光灯发射紫外线。
33.有益地，所述所述滑动腔43底壁上固定设有弹簧48，所述弹簧48顶端与所述滑动板46底面固定，所述滑动腔43后壁上转动设有转动轴44，所述转动轴44外周上固定设有凸轮45，所述滑动板46通过所述凸轮45和所述弹簧48能够在所述滑动腔43内进行上下往复运动，所述滑动腔43后壁内固定设有转动电机，所述转动电机与所述转动轴44动力连接，所述固定板23内底面内固定设有调节电机，所述调节电机与所述调节轴25动力连接，从而能够
使两个所述升降杆30互换位置，开启所述转动电机，使所述转动轴44转动，开启所述调节电机，使所述调节轴25转动。
34.有益地，所述封装腔11右壁上开设有进料腔12，所述进料腔12底壁上开设有运料腔53，所述运料腔53后壁上转动设有两个左右对称的进料轴51，两个所述进料轴51外周上滑动套有进料皮带52，通过所述进料轴51和所述进料腔12能够将所述瓶身19向左运入所述封装腔11内，所述运料腔53后壁内固定设有两个左右对称的进料电机，两个所述进料电机分别与同侧的所述进料轴51动力连接，开启所述进料电机，使所述进料轴51转动。
35.有益地，所述封装腔11左壁上开设有出料腔56，所述出料腔56底壁内转动设有两个出料轴54，两个所述出料轴54外周上滑动套有出料皮带55，通过所述出料皮带55能够将所述瓶身19从所述出料腔56左端口滑出，所述出料腔56内壁内固定设有两个出料电机，两个所述出料电机分别与同侧的所述出料轴54动力连接，所述封装腔11底壁内固定设有测重板57，所述测重板57顶面能够与所述瓶身19底面抵接，从而所述测重板57能够测量所述瓶身19和所述瓶颈22的总重量，所述滑动板46左右两侧面上均固定设有限制杆50，左侧的所述限制杆50左侧面插入所述滑动腔43左壁内，右侧的所述限制杆50右侧面插入所述滑动腔43右壁内，从而通过两个所述限制杆50使所述滑动板46只能够进行上下滑动，开启所述出料电机，使所述出料轴54转动。
36.本发明的一种输液瓶封装器，其工作流程如下：
37.第一步，开启所述进料电机，使所述进料轴51转动，从而通过所述进料皮带52能够向左运输所述瓶身19，从而能够将所述瓶身19运入所述封装腔11内，直至所述瓶颈22左侧面与右侧的所述上限位腔20左壁抵接，同时所述瓶身19左侧面与右侧的是推动板36右侧面抵接，开启紫外电源，使所述射线板18发射紫外线，从而开始对所述瓶身19和所述瓶颈22进行消毒杀菌；
38.然后开启所述主电机，使所述主轴15转动，从而能够使所述下转盘16和所述上转盘17同时跟随所述主轴15一起转动，从而能够使所述瓶身19和所述瓶颈22围绕所述主轴15在所述封装腔11底壁上滑动，直至所述主轴15转动九十度，且所述瓶身19和所述瓶颈22位于所述注射器49正下侧；
39.第二步，然后开启所述转动电机，使所述转动轴44转动，从而能够使所述凸轮45转动，在所述转动轴44转动一百八十度的过程中，所述凸轮45能够使所述滑动板46向下滑动，从而能够使所述注射器49向下滑动，直至所述转动轴44转动一百八十度，所述注射器49底端口插入所述瓶颈22顶端口内，然后通过所述伸缩软管47向所述瓶身19内注入液体药剂；
40.然后再次开启所述转动电机，使所述转动轴44继续转动，从而在所述转动轴44继续转动一百八十度的过程中，所述弹簧48能够推动所述滑动板46向上滑动，从而能够使所述注射器49回到初始位置，同时停止注入所述液体药剂；
41.然后再次开启所述主电机，使所述主轴15继续转动九十度，从而能够使所述瓶身19位于所述出料腔56正右侧；
42.此时所述瓶身19位于所述测重板57顶面上，当所述测重板57测量到所述瓶身19和所述瓶颈22的总重量低于设定值时，所述测重板57将回装信号传输给所述主电机，使所述主轴15反转九十度，从而使所述瓶身19和所述瓶颈22回到所述注射器49正下侧，然后再次对所述瓶身19内注入所述液体药剂，直至所述瓶身19和所述瓶颈22的总重量达到设定值；
43.第三步，开启所述运输电机，使所述运输轴37转动，从而通过所述运输皮带38能够带动右侧的所述装载板39向前滑动，直至右侧的一个所述瓶盖41位于左侧的所述夹持腔31正下侧，然后开启左侧的所述升降电机，使左侧的所述升降轴28转动，从而能够使左侧的所述升降杆30向下滑动，直至所述瓶盖41顶面与左侧的所述夹持腔31顶壁抵接；
44.然后开启左侧的两个所述夹持电机，使左侧的两个所述摆动轴33转动，从而能够使左侧的两个所述摆动板34摆动，从而通过左侧的两个所述摆动板34能够夹持住所述瓶盖41，然后开启左侧的所述升降电机，使左侧的所述升降轴28反转，从而能够使左侧的所述升降杆30向上滑动，从而能够使所述瓶盖41向上滑动，直至所述限制块40顶面从同侧的所述瓶盖41内滑出，然后开启所述调节电机，使所述调节轴25转动一百八十度，从而能够使两个所述升降杆30互换位置；
45.第四步，然后再次开启左侧的所述升降电机，使左侧的所述升降杆30向下滑动，直至所述瓶颈22顶面插入所述瓶盖41底面内，然后开启左侧的两个所述夹持电机，使左侧的两个所述摆动板34分别转动摆入同侧的所述光滑腔32内，然后开启左侧的所述升降电机，使左侧的所述升降杆30向上滑动，同时所述瓶盖41留在所述瓶颈22上，从而完成对所述瓶颈22顶端口的封盖；
46.然后开启右侧的所述螺杆电机，使右侧的所述螺纹杆14转动，从而能够使右侧的所述推动板36滑动，从而通过右侧的所述推动板36能够将所述瓶身19和所述瓶颈22推入所述出料腔56内，然后开启所述出料电机，使所述出料轴54转动，从而能够将所述瓶身19从所述出料腔56左端口运出；
47.然后再将未装有所述液体药剂的所述瓶身19放置在所述进料皮带52顶面上；
48.然后重复所述第一步至所述第四步。
49.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。